印染废水生物脱色研究进展

介绍了我国印染废水处理中常规生物脱色处理技术（好氧处理技术、厌氧处理技术和厌氧—好氧处理技术）的发展,并阐述了印染废水处理中新型生物脱色处理技术的研究进展。     

物化/厌氧水解/生物强化脱色处理印染废水

介绍了某印染废水工程实例,针对该工程废水的特点,设计采用物化沉淀—厌氧水解—生物接触氧化—曝气生物滤池组合工艺进行处理。在好氧生化阶段接种强化脱色菌,强化生物脱色效果。运行结果表明,进水CODCr为1 500 mg/L、BOD5为350 mg/L、色度为1 000倍时,处理出水水质为CODCr≤80 mg/L、BOD5≤25 mg/L、色度≤40倍,优于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—1992)的一级排放标准要求。     

印染废水的脱色方法

本文介绍了印染废水的三种脱色方法即物理法、化学法和生物法,分析了相应的脱色机理,并评述了各种方法的脱色效果,总结了各种方法的优缺点。     

复合酶强化生物处理印染废水试验研究

对实际综合印染废水采用厌氧酸化一好氧生化处理工艺．对比投加复合酶和未投加系统的处理效果。小试结果表明：投加复合酶的系统出水BOD5（平均为6．8mg/L）远低于未投加系统的出水（平均为28．8mg/L）。就CODCr指标而言,投加复合酶的系统出水平均为201mg／L,较之对照系统出水平均为336mg／L,有显著差异。说明在投加复合酶的系统中,在改善生物可降解污染物的去除能力的同时,也强化了对于某些较难降解污染物的降解能力。投加复合酶使系统出水的色度（平均为64倍）远低于对照系统的出水色度（平均为142倍）,也说明了这种强化作用。污泥生物相的观察发现,投加复合酶系统中,原生动物和后生动物的种类、数量和活性都超过对照系统。     

印染废水的混凝脱色研究

采用佛山市南海西樵纺织工业园园区的印染废水进行混凝脱色处理研究,对硫酸亚铁（FeSO4）、聚合氯化铝（PAC）及双氰胺-甲醛（F3）脱色剂和阳离子有机脱色剂（A6）进行混凝脱色性能测试和成本分析。结果表明,A6脱色剂产泥量少,处理成本较低,能够较好地脱除原水的COD和色度,在投加量为20mg／L下,COD去除率和色度去除率分别为32．7％和76．9％。实际运行结果中,平均COD去除率为39．4％,平均色度去除率达到90％以上。     

印染废水脱色工艺研究

为了改善印染废水的色泽,降低印染废水对环境的污染,文章采用双氧水加助剂的方法研究了印染废水的脱色工艺。采用L9(34)正交试验,确定硅酸钠、尿素、柠檬酸钠了三种漂白助剂的最佳用量:硅酸钠用量为0.1%,尿素用量为0.4%,柠檬酸钠用量为0.1%,在此脱色工艺下的产品的脱色率达到98.83%。     

混凝脱色-悬浮曝气生物滤池处理印染废水

采用混凝脱色-悬浮曝气生物滤池工艺处理某印染厂主要含活性染料的废水.工程运行结果表明:在原水CODCr,SS的平均质量浓度分别为296,285 mg/L和平均色度为550倍的条件下,经过处理后,出水水质相应各项指标分别为40,20 mg/L和10倍,其去除率分别为87%,92%和98%.出水水质远优于<广东省污水综合排放标准>(DB 4426-2001)中的一级排放要求.该工艺对印染废水有很好的适用性;处理效果好;投资费用为400元/t,仅为常用工艺的1/3;吨水占地面积仅为0.28m2.     

印染废水吸附脱色技术的研究进展

本文在总结近年来的研究文献基础上 ,对印染废水吸附脱色技术的研究进行了概述 ,并对其发展动态进行了一定的评述。     

活性炭在印染废水脱色中的应用

印染废水采用混凝沉淀及砂过滤前处理工艺，可去除几乎全部浊度及部分色度。剩余色度活性炭吸附处理后，能达到回用于生产的水质要求。采用Ｖ２Ｏ５－Ｃａ（Ｃｌ２Ｏ）２催化氧化法再生活性炭效果良好，再生率可达９７％以上。在常温（２５℃）下，也可达８９％。     

高锰酸钾对印染废水的脱色研究

研究了KMnO4对水体中偶氮蓝、茜素红、酸性铬蓝K、铬黑T和偶氮砷Ⅲ五种染料的脱色作用，结果表明：KMnO4溶液的脱色作用迅速，高效，一般在30min内脱色率能达到90％以上，当用草酸做后处理，还会使脱色效果进一步提高，该工艺用于印染废水处理，平均脱色率在85％左右。     

生物固定化技术及其在染料废水脱色中的应用

在染料废水的生物处理法中,固定化技术得到了广泛的应用。根据造价及其稳定性,不同的固定化技术适用于不同的染料降解反应中。较游离态而言,生物固定化技术具有高稳定性、高生物活性和重复利用性。最近,关于固定化技术的报道已经有很多。然而,大多数研究均针对于特定的固定化技术的应用。综述了菌体与酶固定化的主要方法,比较了不同固定化技术的优缺点及不同载体材料特性,简述了固定化技术在处理染料废水中的应用。     

卡布龙红R4印染废水脱色菌的筛选及脱色条件的研究

从印染厂的活性污泥中筛选分离出了一株卡布龙红R4染料脱色优势菌X1,在30℃、200 r/min、染料质量浓度5 mg/L、接种量为6 mL、培养基为自然pH值的试验条件下进行脱色培养96 h,其脱色率最高,可达到68.4%。对COD、BOD5的质量浓度分别为85、21 mg/L,OD520值为0.23的印染排放废水在此工艺条件下进行脱色,脱色后出水COD、BOD5的质量浓度分别为5.8、2.90 mg/L,OD520值为0。     

应用生物强化技术处理啤酒废水试验研究

采用定向选育的高效混合菌处理啤酒废水,考察高效混合菌对SBR反应器的生物强化作用.试验结果表明,混合菌群的加入缩短了反应器驯化时间和曝气时间,提高了反应器的处理能力和效果,增强了系统耐冲击负荷能力和系统稳定性.进水COD质量浓度<1 600 mg/L,COD容积负荷<2.2 kg/(m3*d)时,去除率均在92%以上,出水COD浓度远好于国家污水综合排放一级标准.     

海水在碱性印染废水处理中的研究

实验采用海水对实际印染废水进行处理.考察了pH、海水投加量、温度以及沉淀时间等对脱色率的影响,同时对海水脱色的机理进行了探讨.结果表明,废水的脱色率主要受pH、海水投加量的影响.海水在适宜的条件下对实际印染废水的脱色率可达到99%以上,CODCr去除率可达到57%.     

复合混凝剂PMFC处理印染废水的实验研究

利用废熔盐研制了一种新型复合混凝剂PMFC(聚合氯化镁铁)。应用该复合混凝剂对印染模拟废水以及实际废水进行了处理,并对其混凝机理进行了探讨。实验结果表明：该复合混凝剂在合适的条件下对印染废水具有良好的处理能力,其脱色效果明显优于PAC。此外,该复合无机混凝剂具有成本低、脱色率高、沉降速度快等优点。     

甘蔗渣对染料废水的吸附试验研究

利用甘蔗渣对3种染料废水进行了吸附脱色试验研究。结果表明,温度对吸附效率影响最小;pH值对亮蓝染料废水脱色效率有影响;3种染料废水吸附饱和时间均为1h,在常温20℃,pH值为7,吸附时间为1h,蔗渣投加量为10g/L的条件下,蔗渣对亮黄、亮红和亮蓝染料废水的脱色率分别达到80%、60%和30%。与传统吸附剂(活性炭)比较,甘蔗渣吸附效率较低,但其处理成本远低于活性炭,如能采用固体发酵处理吸附饱和的蔗渣,可解决二次污染问题并生产经济副产品。     

生物技术在印染废水处理工艺中的应用

针对生物技术在印染废水处理工艺中的应用,分别从好氧、厌氧和好氧-厌氧三个方面进行了阐述,并列举了目前这三类生物处理技术的一些最新发展工艺.最后,对生物技术在印染废水处理中的发展方向进行了总结.     

生物增效技术在炼油废水处理中的应用

炼油废水和其他工业污水相比具有排量大、杂质多、难降解等特点,用普通活性污泥方法处理效果不明显,很难满足现有中水回用设施的进水要求.利用两套独立的污水处理装置,对比试验了采用与不采用生物增效技术的活性污泥系统处理炼油废水的效果,通过对进出水COD等指标的分析,研究了生物增效技术对原有系统处理能力的强化机理.结果表明,投加生物增效菌种,可以增强系统负荷能力,提高反应器的处理能力和效果,改善污泥活性,减少剩余污泥量等.     

生物强化法在屠宰废水处理中的应用

屠宰废水是中等浓度有机废水,含氮量高,适宜用厌氧-好氧工艺处理。通过投菌对其生物系统进行强化,考察了菌株对屠宰废水生物处理的强化作用。试验结果表明,经投菌强化后的厌氧-好氧系统,对比未投菌的空白系统,出水COD的质量浓度从129mg/L降低到96.9mg/L,去除率提高2.08%;NH3-N的质量浓度从64.9mg/L降到14.4mg/L,去除率提高76.4%。生物强化可有效提高生物系统对屠宰废水的处理效果。     

印染废水高效脱色絮凝剂的合成及其脱色性能研究

合成了改性甲醛一双氰胺系列脱色絮凝剂T5,该絮凝剂合成条件简单,成本较同系列的产品低,每吨为3400元左右。T5用于处理印染废水教果好,脱色率和CODCr去除率均较高,污泥体积小。T5与Al2（SO4）3复配使用效果更佳,脱色率达96．8％,CODCr去除率最高可达91．5％;出水CODCr和色度达国家一级排放标准。