AZ31镁合金Ni-P/NiO耐腐蚀超疏水表面的制备及其性能研究

通过化学镀镍、水热法和浸泡法在AZ31镁合金上制备出Ni-P/NiO超疏水表面。首先通过化学镀镍的方法,在镁合金表面形成了一个Ni-P隔离层,有效地阻止外界与镁合金基底的接触,然后在Ni-P之上构筑NiO粗糙结构并对其表面进行疏水修饰,进一步对镁合金基底进行保护。通过电化学阻抗分析得出,其阻抗模值可达1×10⁸ Ω·cm²,比未经处理的镁合金高出6个数量级,腐蚀电流密度降低到0.587 μA·cm^-2,表明制备出的Ni-P/NiO超疏水表面具有优良的耐腐蚀性能。     

AZ31镁合金表面超疏水耐腐蚀镍基复合涂层

结合化学沉积和电沉积技术,以动态氢气泡为模板,在AZ31镁合金表面制备了一种超疏水耐腐蚀的镍基复合涂层。涂层形貌、结构、组成、润湿性和腐蚀防护性能的表征结果表明,电沉积溶液中添加ZnO纳米粒子会改变多孔镍层的表面形貌,影响疏水能力。静态水接触角(WCA)测试表明,电沉积溶液中ZnO纳米粒子的浓度为5.0 g·L^-1时获得的电沉积镀层经硬脂酸改性后,具有最大的WCA值,达到160.8°±2.8°。相较于裸镁合金,该复合涂层腐蚀电位显著正移,腐蚀电流密度和电荷转移电阻分别降低和提升两个数量级以上,说明复合涂层对镁合金基底具备良好的腐蚀保护能力。     

不同工艺下镁合金MAO/GO/SA复合涂层的耐蚀性

为提高AZ91D镁合金基体的耐蚀性，采用微弧氧化、电沉积和自组装工艺在AZ91D镁合金表面制备了微弧氧化/氧化石墨烯/硬脂酸(MAO/GO/SA)复合涂层。通过SEM对复合涂层的微观组织结构进行了分析，利用电化学阻抗谱、极化曲线测试了复合涂层的耐蚀性能。结果表明，最佳电沉积电压为4 V,此时，MAO/GO复合涂层的电荷转移电阻(R_ct)为4.41×10⁵Ω·cm²,腐蚀电流密度(J_corr)为3.88×10^-7 A/cm²。醇水比为7∶3时，MAO/GO/SA复合涂层的R_ct值为3.07×10⁶Ω·cm²,J_corr为3.02×10^-8 A/cm²,达到超疏水状态，涂层耐蚀性最好。     

典型防护涂层体系在南极大气环境中的失效行为研究

目的 研究南极多种特殊环境因素对典型有机涂层失效产生的具体作用。方法 以在南极中山站现场暴露1 a的环氧树脂类、聚氨酯类涂层体系为研究对象,通过光泽度测试、色差测试、附着力测试、SEM、EIS、FTIR等方法系统地研究涂层的失效行为,以及中山站环境因素的作用机制。结果 在环氧树脂类涂层表面有肉眼可见的剥落、起泡、微裂纹和坑状损伤,表现出比聚氨酯类涂层更加明显的失光、色差、附着力损失、化学结构变化等;电化学测试结果表明,6种涂层的无划叉试样在暴露1 a后防护性能均有所下降,其低频阻抗模值(|Z|_0.01Hz)下降了约1个数量级。其中,环氧树脂类涂层的划叉试样表现出更差的防护性能,其|Z|_0.01Hz最大下降了5个数量级,最低达到4.02×10⁴?·cm²,同时聚氨酯类涂层的|Z|0.01 Hz仍保持在10¹¹?·cm²左右。红外测试结果表明,环氧类涂层的部分官能团发生了水解反应,而聚氨酯类涂层没有发生明显的化学结构变化。此外,环氧涂层的附着力损失率较高,最高...     

铜基超疏水表面的制备及其耐蚀性研究

以十二硫醇作为疏水剂,采用化学刻蚀和高温氧化在铜基体上构造超疏水表面,以提高铜基体的耐蚀性。结果表明,当化学刻蚀8 min、高温氧化6 h、十二硫醇修饰15 min,基体表面形成了具有足够粗糙度并可以捕获大量空气的网状层叠结构,此时基体表面疏水性最好,水的接触角为165.50°。动电位极化曲线表明,超疏水表面的腐蚀速率明显降低,腐蚀电流密度由7.43×10^-5下降至4.31×10^-6A·cm^-2。电化学阻抗谱表明,超疏水表面的电荷转移电阻明显高于铜基体,说明其具耐蚀性相较于铜基体也得到了提高。与当前制备超疏水表面的方法相比,本方法具有廉价、简单、环保的特点。     

AZ31镁合金表面超疏水涂层的制备及耐蚀性（英文）

为提高镁合金的耐蚀性,通过微弧氧化和硬脂酸乙醇溶液疏水处理两步法在镁合金表面制备超疏水涂层。考察微弧氧化电压、频率和时间对疏水处理试样接触角的影响。结果表明:随着微弧氧化电压、频率和时间的增加,疏水处理试样的接触角均先增大后减小,分别在350 V、1000 Hz和5 min时获得最大值。最佳超疏水涂层主要由MgO和Mg2Si O4相组成,其表面微孔直径为～900nm,厚度为～6.86μm,接触角高达156.96°。超疏水试样的腐蚀电流密度较基体降低3个数量级,而氢气析出量较基体降低94.77%。     

电场辅助镁锰超疏水类水滑石膜的制备及耐蚀性研究

为了进一步提升镁合金作为生物医用材料的临床应用，本研究采用电场辅助法在ZK60镁合金表面制备了超疏水类水滑石膜(SH)以提高耐蚀性，并用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)分析了膜层的表面成分和形貌，实验结果表明膜层表面主要成分为肉豆蔻酸钙(Ca[CH₃(CH₂)₁₂COO]₂)和镁锰类水滑石膜(Mg₆Mn₂(OH)₁₆CO₃·4H₂O)。用电化学测试和接触角测试表征了膜层的耐蚀性，最佳制备工艺下超疏水膜层试样接触角达到152.5°，腐蚀电流密度(4.73×10^-7A·cm^-2)与基体(6.53×10^-5 A·cm^-2)相比下降了约2个数量级，显著减缓了镁合金基体在模拟体液(SBF)中的降解速率。     

环氧涂层在低温、紫外环境下的失效行为对比研究

目的 研究环氧富锌涂层(EP-Zinc)、环氧耐磨快干涂层(EP-WR)在紫外和低温2种环境下的失效行为和机理。方法 以Q235钢为金属基底，分别用喷枪喷涂涂层在基体表面，将喷涂好的上述2种涂层材料放入干燥箱(60℃)中保持1 d，然后将涂层放在室温条件下6 d，以确保涂层内部的有机溶剂完全挥发。在紫外线(UV)辐射和低温2种实验环境下，通过电化学阻抗测试、红外光谱测试、表面表征(扫描电镜)、附着力测试等方法研究环氧涂层的失效行为及机理。结果 2种涂层在紫外和低温环境下的防护功能均有所下降。在紫外环境下，EP-Zinc和EP-WR涂层的|Z|0.01 Hz分别降至10⁶?·cm2和10⁷?·cm²。在低温环境下，2种涂层的|Z|0.01 Hz均剧烈降至10⁶?·cm²和10⁵?·cm²。在低温环境下，环氧涂层主要因其热膨胀系数与金属基体存在较大差异，导致涂层与基体的体积变化出现差异，产生应力，从而失效。紫外环境改变了涂层表面的化学结构...     

钢铁表面超疏水复合涂层的制备及其耐蚀性能研究

目的 在钢铁表面制备超疏水复合涂层,提高其耐蚀性能。方法 利用两步法,将45#钢片放在简单的镀锌溶液中（40 g/L ZnCl2,200 g/L KCl,20 g/L HBO3）进行直流电沉积,调节电沉积时间和电流密度,在钢片表面获得具有一定结构差异的镀锌层,然后使用0.05 mol/L的硬脂酸改性得到复合涂层。测试该涂层与水的接触角,使用SEM、XRD和FT-IR等技术对它们的形貌和化学组成进行表征和分析,通过测试极化曲线评价涂层的耐蚀性能。结果 随电沉积时间的延长和电流密度的增大,45#钢表面水的接触角先升高后降低。当电流密度为6 A/dm2,电沉积时间为20 min时,在钢片表面成功获得团簇颗粒状的微纳结构镀锌层,平均颗粒大小<20 μm,镀层厚度为40~50 μm。改性之后得到具有超疏水性能的复合涂层,水的接触角达155.4?,复合涂层的自腐蚀电流密度降低了一个数量级。结论 通过调节电沉积时间和电流密度可以在简单的镀锌溶液中制备得到具有微纳粗糙结构的锌镀层,经改性后获得具有超疏水性能的复合涂层。该复合涂层兼具牺牲阳极和超疏水性能,耐蚀性得到有效提高,可保护钢铁基体。     

铝表面超疏水复合涂层的制备及其表面性能

目的 通过在纯铝表面构筑超疏水涂层,优化金属铝表面,并强化其应用性能。方法 采用阳极氧化法在铝表面构筑具有纳米孔洞的Al2O3薄膜,再利用全氟癸基三乙氧基硅烷修饰表面,得到超疏水复合涂层,并研究氧化电位和表面修饰时间对纳米结构的构筑及疏水性能的影响,研究超疏水复合涂层表面润湿性、防污、自清洁和抗结冰性能。结果 控制阳极氧化条件,在氧化电位为16～18V、氧化时间为1h时,得到1～2μm的“花瓣”聚集叠加成的多级粗糙结构。通过6 h的表面修饰,得到了接触角为163.6°的超疏水性复合膜层。进一步对该超疏水膜层的性能进行分析发现,经超疏水膜层修饰后铝具有优异的防污性能;相较于纯铝,经超疏水膜层修饰后铝片的电化学阻抗模值高达105?·cm2,而电流密度仅为1.81×10-9 A/cm2;在高温和低温环境下,超疏水膜层均能保持超疏水性能;经砂纸来回打磨200 cm后,膜层的接触角仍大于150°。结论 经阳极氧化纯铝得到具有多级粗糙结构的阳极氧化膜,并通过表面修饰可制备接触角高达163.6°的超疏水性复合膜层。该超疏水复合涂层具有优异的耐腐蚀性、自清洁性、耐污染性,以及良好的耐蚀性、机械稳定性和...     

废镍触媒的综合利用

本文采用酸溶，除渣，分离及蒸发浓缩，冷却，过滤等操作步骤从废镍触媒中回收有实用价值的硫酸镍，硫酸镁晶体，其回收率分别为75％和90％，经济效益也比较好。     

PREPARATION OF ULTRAFINE NICKEL POWDER

ＰＲＥＰＡＲＡＴＩＯＮＯＦＵＬＴＲＡＦＩＮＥＮＩＣＫＥＬＰＯＷＤＥＲＣｈａｉＬｉｙｕａｎ；ＺｈｏｎｇＨａｉｙｕｎ（ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＮｏｎｆｅｒｒｏｕｓＭｅｔａｌｌｕｒｇｙ，ＣｅｎｔｒａｌＳｏｕｔｈＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，...     

Regeneration and decontamination of a nickel citrate complex in spent electroless nickel plating solutions

The possibility of citrate precipitation by excess metal ions in alkaline solutions suggests the use of Ni(II) together with OH^? to precipitate a Ni(II)-citrate complex from spent electroless plating solutions. After treatment of the precipitate with acid, excess Ni(II) can be removed in the form of insoluble Ni(OH)₂. The solution of the Ni(II)-citrate complex can then be reused for electroless nickel plating. During this procedure the additive adipate is not regenerated. For decontamination of spent electroless nickel plating solutions Fe(III) can be used as Ni(II)-citrate complex precipitant.     

废镍催化剂回收制备纤维状氢氧化镍

研究从废旧镍催化剂中回收镍以制备氢氧化镍。采用酸浸法,在90℃下用1mol／L硫酸浸没废镍催化剂,从中提取镍。向净化后的含镍溶液中加入NaOH,分别采用3种不同的方法,即尿素水解、传统方法和水热方法制得3种不同的氢氧化镍,分别命名为Ni（OH）2-U,Ni（OH）2-C和Ni（OH）2-H。与传统方法相比,采用水热方法制得的氢氧化镍具有更好的结晶度。Ni（OH）2-C和Ni（OH）2·H都含有β-Ni（OH）2与a-Ni（OH）2·0．75H20的混合相,而Ni（OH）2．U只含有a-Ni（OH）2．0．75H20相。TEM观察显示Ni（OH）2-U样品具有棒状结构。在这3种样品中,Ni（OH）2-U表现出最好的电化学活性。     

低浓度硝酸镍间接化学镀镍工艺的研究

在传统化学镀镍工艺中,硝酸镍不是直接施镀的主盐,但在一些特殊使用需求的情况下只能使用硝酸镍作原料.研究了以硝酸镍为原料,通过不同的沉淀剂,采用离心-沉淀-再溶解法以及灼烧法将硝酸镍转化成硫酸镍,将硝酸根去除后间接实现化学镀镍.研究结果表明:采用草酸工艺可以得到镍离子转化率高、硝酸根除去效果好的硫酸镍溶液,采用该溶液配制的化学镀镍液制备出的镀层具有均匀、致密,粒径1～2μm,双面沉积量大于5mg/cm2,含镍量72%以上等特征.     

CuxBi2Se3拓扑超导体研究进展及其掺杂特性

提出了红土镍矿中镍量的酸溶-丁二酮肟分光光度测定法.试样经混酸(盐酸+硝酸+氢氟酸)溶解,高氯酸冒烟.在氢 氧化钠介质中,以过硫酸铵作氧化剂,使镍与丁二酮肟生成可溶性的酒红色络合物,于460 nm波长处进行镍的光度法测定.将该法应用于含镍量不同的9个红土镍矿样品中镍的测定,相对误差(RSD)为1.10％～3.78％ (n=11),加标回收率在98.5％～101.5％之间,与其他3个实验室测定结果以及不同分析方法(过氧化钠碱熔-丁二酮肟光度法、AAS法和ICP-AES法)的测定结果一致.     

Chromaluminizing of nickel and its alloys

Chromaluminide diffusion coatings on nickel and nickel-base superalloys, EI 867 and IN 100, have been formed by a two-step pack cementation technique. The effect of pack composition on coating formation and structure has been discussed. It has been stated that the appropriate choice of coating parameters enables the enrichment of aluminide coating in chromium either near its surface or near the coating/substrate interface.     

硫酸镍铵复盐结晶法分离回收铜电解液中的镍（英文）

研究采用硫酸镍铵复盐结晶从铜电解液中分离回收镍的方法。研究发现,在相同温度的溶液中,硫酸铜的溶解度小于硫酸镍的溶解度,而硫酸铜铵的溶解度大于硫酸镍铵的溶解度。因此,加入(NH₄)₂SO₄可使铜电解液中的镍选择性结晶析出。按(NH₄)₂SO₄/NiSO₄摩尔比≤0.8加入(NH₄)₂SO₄,在-15℃冷冻结晶10 h,可使其中的镍以Ni(NH₄)₂(SO₄)₂·6H₂O的形式结晶析出。将所得结晶物热解,再将热解产物加水溶解,最后将溶解液浓缩结晶得到合格的NiSO₄·6H₂O产品。复盐结晶法是一种清洁环保、经济高效的从铜电解液中分离回收镍的方法。     

Nickel Electroplating

NICKEL ELECTROPLATING has been practicallyused for decades.There is an unknown part in theplating,although this is easy to plate.Applications ofthe plating are described from the practical viewpoint.Purpose of Nickel Electroplating(1)Decorative,and corrosion resistanceNickel electroplating is deposited on iron,cupper,zinc and aluminum substrate etc.,and chromiumplating is usually deposited on nickel plating.Hexavalent chromium plating has an important effecton the corrosion resisitan…     

Synthesis and properties of rubber-steel cord adhesion promoter nickel borate acylate

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＡｄｈｅｓｉｏｎｐｒｏｍｏｔｅｒｓ(ＡＰｓ)ａｒｅｕｓｕａｌｌｙａｄｄｅｄｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇａｎｄｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｏｆｒｕｂｂｅｒｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍａｔｅｒｉａｌｓｓｕｃｈａｓｓｔｅｅｌｗｉｒｅｒａｄｉａｌ