莱钢2~#1880m~3高炉开炉炉温平衡实践

莱钢2~#1 880 m~3高炉于2018年7月12日点火投产,从选择开炉料及其填充方式、提高烘炉效果、开炉初始制度和加风节奏以及送风过程中的炉热炉况调整等方面优化开炉过程中的炉温平衡,取得了良好的效果。开炉第6次铁水温度达到1 500℃,后续的降硅过程平稳进行,第13次出铁时铁水硅降至1.0%以下。从开炉准备和点火送风2个阶段介绍了莱钢2~#1 880 m~3高炉开炉过程中的炉温平衡操作和实际效果。     

宝钢1号高炉大修后顺利投产

1997年5月25日,宝钢1号高炉(4063m~3)大修后点火开炉,投产后生产顺利。26日10时出第一次铁,由于炉渣碱度合适,炉温充沛,铁水温度达1460℃,第一次铁就实施了大沟贮铁,大大减轻了炉前劳动强度。高炉送风后,因炉况顺行,风量、矿焦比提高较快,超过了预定计划,点火后48 h风     

1680 m3高炉全铸铁生产开炉实践

柳钢中金公司新建2号高炉于2021年5月10日点火送风,铁水全铸块,开炉前制定了详细有效的生产组织方案,开炉配料计算精确,炉温调控及时合理,铸铁工序采取有效技改措施,高炉和铸铁工序生产平衡有序,顺利达成了预期目标.     

八钢4号高炉开炉实践

八钢新建4号高炉第一代炉役开炉,采用快速烘炉、不凉炉及带风加料、炉缸多点送风点火等技术,开炉后炉况稳定、炉温合适,开炉后18小时出第一炉铁,第10天高炉利用系数就达到了2.58t/m3d。     

韶钢1050m~3高炉开炉实践

韶钢炼6号高炉于2015年4月19日16:36送风点火开炉,开炉第一炉铁水过撇渣器,并成功实现冲制水渣,30 h后高炉全风冶炼.本次开炉从点火到全风冶炼,耗时短,高炉炉况顺行平稳,各项指标稳步提高,有效降低了开炉成本,为1 050 m~3级高炉顺利开炉打下了坚实基础.     

首钢长钢8号高炉全捣固焦成功开炉实践

首钢长钢8号高炉（1 080 m3）于2022年2月10日停炉进行第二代高炉停炉大修,2022年4月7日开炉点火。本次开炉采用全捣固焦开炉,针对捣固焦特点不断优化开炉方案,确定合理的送风比、装料制度、加风节奏、控制第一炉出铁时间等参数,实现了开炉点火15 h顺利排出第一炉渣铁,铁水直接进撇渣器,炉渣直接冲水渣,创造了长钢千级高炉开炉的最好历史记录。     

包钢3号高炉开炉快速达产实践

对包钢3号高炉(2200m~3)开炉快速达产的生产实践进行了总结。3号高炉恢复性中修后,开炉前经过充分地准备,制定合理的枕木开炉方案,装料过程中进行了料面和布料轨迹的测定,送风后通过准确选择送风面积、优化布料矩阵及快速降硅等,实现了顺利开炉。3号高炉开炉第3天铁水产量4 892t,利用系数达到2.224,风量4108m~3/min,顶压0.173 MPa,达到了预期效果,同时也创造了包钢历史上高炉开炉达产速度最快的纪录。     

韶钢1050m~3高炉开炉实践

韶钢炼铁厂六号高炉于2015年4月19日16∶36送风点火开炉,开炉第一炉铁水过撇渣器,并成功实现冲制水渣,30h后高炉全风冶炼。本次开炉从点火到全风冶炼,耗时短,高炉炉况顺行平稳,各项指标稳步提高,有效降低了开炉成本,为1050 m3级高炉顺利投产打下了坚实基础。     

邢钢3号高炉烘炉点火装置的改进

邢钢3号高炉(215m~3)中修后,于1990年7月12日点火开炉。由于对烘炉点火装置做了较大的改进,采用了向炉底送风点火的方法,使这次开炉受到其他因素的影响炉温长时间过低的情况下,仍达到了安全顺利、铁口好开、炉况顺行的良好效果。1.向炉底送风烘炉点火的合理性过去我厂215m~3高炉开炉均使用传统的     

宝钢3号高炉本体强化维护开炉操作实践

介绍了宝钢股份炼铁厂3号高炉本体强化维护开炉操作实践。在停炉不放残铁,采用挖掘机清理炉缸残留物至铁口中心线,更换部分铸铁冷却壁和炉缸碳砖修复的情况下,开炉操作既沿用宝钢传统开炉操作经验,又借鉴、优化国内同行采用铁口埋氧枪、堵风口送风等新的操作方法,取得了整个过程安全、稳定、顺行,无减风、首次铁炉温较好的良好实绩,从而为国内同行相关操作提供一定借鉴。