柳钢8号高炉密闭软水循环冷却系统腐蚀的处理

柳钢8号高炉密闭软水循环冷却系统投入运行后水质腐蚀严重,对系统进行不停车清洗,加入缓蚀阻垢剂MN-309,经实际生产调试,该软水系统现运行良好,水质情况大有改观.     

连铸结晶器冷却水道腐蚀分析与控制

针对河钢承钢150 t连铸结晶器系统腐蚀问题分析了原因并提出了改进措施。通过投加氢氧化钠,预膜处理,调节缓蚀剂药剂含量,安装解析除氧器、腐蚀监测设备和不锈钢滤网等措施,改善了结晶器水质,保证了连铸结晶器系统的稳定运行。     

高炉软水闭路循环冷却系统

冷却是延长高炉寿命的最重要的措施之一。近些年来,国内外对高炉冷却进行了一系列试验研究,理论和实践证明,软水闭路循环冷却系统是一种较理想的高炉冷却方式,因而是今后的发展方向。本文根据国外资料,结合我国的情况,对采用软水闭路循环系统的必要性、合理性和有关工艺方面的问题进行阐述。     

软水制备系统设计思路

介绍了采用预处理加反渗透技术制备软水以满足小型连铸机结晶器用水要求.     

炼钢厂冷却系统软水补水工艺的改造

针对武钢三炼钢厂水处理系统投产初期软水水工艺问题，指出西班牙设计缺陷及工艺不合理性，同时结合武钢实际，对6大系统补水系统工艺进行了改造，强调从国外引进工艺技术，必须结合本国国情，切不可盲目照搬。     

高炉软水冷却系统水流特性研究

高炉软水密闭循环冷却系统水流特性实验室试验研究表明：当支管破损产生泄漏时,该支管入口水量增加,出口水量减少,且泄漏量与入口水增量或出口水减量成线性关系;当高炉休风时,泄漏量剧增;当高炉局部过热,支管内水汽化,体积膨胀,流动阻力增加,该管水量减少,致使汽化更甚,直到形成“汽塞”烧坏为止。     

结晶器循环水冷却技术探讨

介绍结晶器常用的3种不同循环水冷却流程:闭路循环水冷却系统、半闭路循环水冷却系统、开路循环水冷却系统.综合分析比较,原水暂时硬度较高地区,连铸结晶器冷却水质暂时硬度设计值可以设为小于40 mg/L(以CaO计),推荐采用软水闭路循环水冷却系统;在原水暂时硬度较低的地区,冷却水质暂时硬度设计值可以设为80 mg/L(以CaO计)左右,推荐采用开路循环水系统,补充水采用部分工业水和部分软水混合使用.     

结晶器系统水处理方案的优化

针对结晶器软水系统的具体情况,分析了系统稳定运行的影响因素,有针对性地提出了系统优化方案。方案经实施后,提高了水质以及结晶器铜管的过钢量,而且降低了铸坯的低倍角裂,提高了铸坯质量。     

高炉软水密闭循环冷却系统破损调研

本文在介绍了我厂研制生产的适用于变电站遥控和无人值班的一套系统后，结合全国３０多个变电站用此套系统已实现遥控和无人值经验及体会，分析遥控和无人值班的若干技术问题。     

我国高炉冷却系统软水质量现状及改进措施

取样分析了我国高炉冷却系统软水的质量现状，通过水质腐蚀性能测试得出，取样水质均为中等腐蚀型，为进一步改善水质，延长高炉冷却设备寿命，需要在水中添加缓蚀剂，并对冷却设备进行预膜处理。     

武钢高炉软水密闭循环冷却系统比较

1 前言 武钢5号高炉1991年10月19日建成投产,其冷却系统采用了从卢森堡PW公司引进的软水密闭循环冷却系统。至2001年7月,5号高炉只有5根直冷管、12根凸台管损坏。1995年开始用3％左右的钒钛矿护炉后,     

连铸用电磁FC结晶器

连铸用电磁ＦＣ结晶器［日］ＨｉｄｅｏＴａｋｅ等高速浇铸对于连铸生产率来说是必要的，但是高速浇铸会增加结晶器保护渣的夹带和板坯皮下产生氩气泡。然而，通过采用两套控制钢液流磁场发生器的新型结晶器，减少了这些问题的发生。近年来，对连铸机的要求是：（１）满足...     

连铸过程结晶器热传导

本文介绍了连铸过程结晶器热传导的试验方法，并得出许多指导性结论。本文发表较早，但这些结论对目前我国现有的大部分小方坯连铸机结晶器仍有指导意义，因此全文译出供连铸工作者参考。     

高炉软水密闭循环冷却系统若干问题的探讨

作者针对高炉软水密闭循环冷却系统存在的几个可讨论性问题提出了如下观点：冷却介质采用软水或纯水都是可靠的；建议新建高炉的供、回水总管采用架空单路总管；为应付事故断电，仅设双路电源和柴油机水泵是可靠的；在不预留转入汽化冷却的情况下膨胀罐可设在地面，只要系统中配备了膨胀罐或头部罐，就不必再设脱气罐。     

有色金属连铸用结晶器寿命分析

在大量国内外文献资料的基础上，通过理论计算，并与试验生产实际数据进行对比分析，确认：连铸有色金属及合金铸锭时工作壁扭曲变形的原因是结晶器内外表面有较大的温差，影响因素是结晶器工作壁的材质，结晶器的结构，厚度和水冷槽的宽度等。     

高炉软水密闭循环冷却系统检漏技术

本文介绍了高炉软水密闭循环冷却系统泄漏监测方法和设备，以及软水密闭循环冷却系统水流特性。如采用微机巡检，本方法还具有防漏功能。