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为探讨在不同龄期下磷渣、粉煤灰、硅灰对混凝土强度的影响,获取混凝土强度的最优配合比,制备耐久性良好的高强高性能混凝土。试验运用正交方法以及SPSS软件对试验数据进行分析、优化,获得不同矿物掺合料对混凝土各个龄期的最优线性回归方程和影响混凝土强度的主次因素。试验结果表明:磷渣掺量25%,粉煤灰掺量30%,硅灰掺量10%,混凝土的抗压强度最高。粉煤灰对混凝土强度影响主要在后期,增长潜力较大,且加入少量硅灰的粉煤灰混凝土,早期、后期强度与各影响因素的线性相关性比较好。前期硅灰对混凝土强度贡献比较明显,后期较为缓慢。前期磷渣量越大,混凝土强度降幅也越大,但后期增幅越发明显。 相似文献
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采用正交设计方法,以取代率为25%的再生骨料混凝土的抗压强度和劈裂强度为考核指标,分析了秸秆灰、石墨烯、玄武岩纤维和钢渣的掺量对再生骨料混凝土抗压强度和劈裂强度的影响,试验结果表明:钢渣D、石墨烯B、秸秆灰A对再生混凝土抗压强度的影响基本一致,在试验范围内,随着各掺量的增加,再生混凝土强度先增加后减小,各因素在二水平附近时为最佳掺量;随着玄武岩纤维C掺量的增加再生骨料混凝土抗压强度呈现逐渐增长的趋势。钢渣D、石墨烯B对早期的劈裂强度影响较大,随着各掺量的增加,再生混凝土劈裂强度先增加后减小;随着玄武岩纤维C掺量的增加再生骨料混凝土劈裂强度呈现逐渐增长的趋势。通过方差和极差分析综合考虑:在秸秆灰掺量为5%、石墨烯掺量为1.8%、玄武岩纤维掺量为0.3%、钢渣掺量为15%的情况下,对应再生混凝土7 d、28 d抗压强度指标相对较高(25.27 MPa、34.28 MPa)以及7 d、28 d劈裂强度最高(5.91 MPa、6.91 MPa),在全部试验组合中为最佳配比为A2B3C1D2。 相似文献
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《Planning》2017,(10)
对掺加不同矿物掺合料的超高强混凝土在不同龄期下的力学性能进行了试验研究,研究了不同的水胶比和不同的复合矿物掺量对超高强混凝土的力学性能的影响。结果表明:双掺硅灰和粉煤灰的超高强混凝土早期强度低于基准超高强混凝土的早期强度,后期强度有较大发展;双掺硅灰和矿粉的超高强混凝土的强度由硅灰和矿粉共同作用,通过合理的矿物配合比,使其各龄期都有较好的强度;合理的三掺掺量和水胶比能够提高超高强混凝土的强度,在相同掺量下,三掺的抗压强度大于双掺的抗压强度,最优配比为硅灰10%、粉煤灰10%、矿粉30%。 相似文献
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《混凝土》2017,(10)
通过不同掺合料种类及掺量的掺合料混凝土早期抗压强度试验,分析粉煤灰掺量、矿粉掺量、煤矸石掺量对混凝土强度的影响规律,并研究双掺、三掺掺合料对混凝土强度的交互作用。研究结果表明:随着粉煤灰掺量的增加,粉煤灰混凝土抗压强度减小,但后期抗压强度增长幅度增大;矿粉掺量对矿粉混凝土的抗压强度和强度增长规律的影响不明显;掺入小于20%的煤矸石混凝土强度早期强度明显降低而后期强度变化不明显,掺入超过30%的煤矸石各龄期混凝土抗压强度均有明显降低;在矿粉混凝土中掺入粉煤灰,混凝土抗压强度随粉煤灰掺量的增加而减少,但减小幅度随龄期的增长而减小;在粉煤灰混凝土中掺入矿粉,混凝土强度有不同程度的提高;在煤矸石混凝土中掺入粉煤灰,混凝土抗压强度随粉煤灰掺量的增加而减小,减小幅度随龄期的增长而变化不大;在粉煤灰混凝土中掺入煤矸石会导致混凝土早期强度降低但后期强度提高;在煤矸石混凝土中掺入小于40%矿粉时混凝土抗压强度略有提高,而掺入超过40%矿粉时抗压强度降低;若在矿粉混凝土中掺入煤矸石,对矿粉掺量小于40%的混凝土强度影响不大,矿粉掺量大于40%时混凝土强度降低。 相似文献
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在混凝土施工中,外加剂应用广泛,其中减水剂、引气剂和速凝剂对混凝土力学性能影响显著。本文研究了掺量为0、0.5%、1%、2%的减水剂,掺量为0、0.25%、0.5%、1%的引气剂,掺量为0、6%、8%、10%的速凝剂对混凝土力学性能的影响。结果表明,适宜的减水剂可提高混凝土的强度,引气剂的掺加会降低混凝土的强度,速凝剂可提高混凝土的早期强度,但后期强度增长缓慢甚至会倒缩。 相似文献
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循环流化床(CFB)是较先进的清洁煤燃烧技术,其脱硫灰渣在火电厂排放的煤灰中日益增多。本文讨论CFB脱硫灰在应用于混凝土材料时x,t-~性能产生的影响,包括掺加脱硫灰对混凝土拌合物性能(容重、用水量、外加剂性能、凝结时间、坍落度及泌水量)的影响;掺加脱硫灰对混凝土力学性能的影响;掺加脱硫灰对混凝土收缩的影响。研究表明:在混凝土中掺加脱硫灰后,混凝土粘度变大,提高了混凝土的保水性和和易性。脱硫灰会降低混凝土的容重,延长混凝土的凝结时间,增大混凝土的坍落度经时损失。掺加脱硫灰,增大了混凝土的需水量,同时脱硫灰对外加剂也有一定的影响。随着养护龄期的延长,脱硫灰对混凝土内部空隙的充填使强度稳定增长,后期强度有良好保证。脱硫灰可以有效降低混凝土的收缩,抑制混凝土收缩带来的不利影响,但要严格控制掺量,避免混凝土膨胀带来的危害。 相似文献
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《混凝土与水泥制品》2017,(5)
以42.5级普通硅酸盐水泥、中砂和碎石为主要原材料,以麦秸秆灰和碳纤维为掺合料,配制了麦秸秆灰改性碳纤维混凝土,并在冬季室外低温环境下测定了该混凝土的工作性能、力学性能、电学性能和热学性能。试验结果表明,麦秸秆灰的掺量越大,混凝土的工作性能越差;但麦秸秆灰对碳纤维混凝土综合性能的提升有利,其中,20%掺量的麦秸秆灰对0.4%体积含量碳纤维混凝土的改性效果最佳。 相似文献
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本文介绍了使用活化剂提高粉煤灰混凝土强度的试验及其分析。实验中使用的粉煤灰是Ⅰ级灰 ,在混凝土中的掺量高达 5 0 %和 60 % .试验证明活化剂能够显著提高粉煤灰混凝土的早期强度和后期强度。 相似文献
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以掺复合型掺和料混凝土的抗压强度为主要研究对象,研究了硅灰、粉煤灰单独掺加及复合掺加3种方案对混凝土抗压强度的影响,得出以下主要结论:单掺硅灰可提高混凝土抗压强度,但会对坍落度造成不利影响;单掺粉煤灰对混凝土早期强度不利;硅灰、粉煤灰复合掺加时,最佳掺和比例为1:2,且其掺量之和为30%,此时强度最高。 相似文献
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研究了硅粉对混凝土抗折强度的影响,根据试验数据总结出混凝土28 d 抗折强度与灰水比、硅粉掺量之间的定量关系;研究了硅粉和粉煤灰的复合效应,总结出水灰比为0-45 的情况下,混凝土28 d抗折强度随粉煤灰掺量和硅粉掺量的变化规律;并对粉煤灰混凝土的后期抗折强度进行了研究。 相似文献
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在硅灰掺量一定的情况下,研究粉煤灰硅灰复掺对混凝土抗冻耐久性能的影响。试验结果表明:保持硅灰掺量为10%,随着粉煤灰掺量从0%增加到20%,混凝土经冻融循环试验后强度损失率先减小,后增加。当硅灰掺量为10%,粉煤灰掺量为10%时,混凝土强度损失率最小,为2.6%,此时,混凝土28d抗压强度为44.9MPa,120d抗压强度为55.0MPa,综合考虑抗压强度与抗冻性能,建议粉煤灰硅灰二者掺量皆为10%。 相似文献
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对掺加矿渣、粉煤灰、硅灰等矿物掺合料混凝土力学性能进行了研究。结果表明,单掺矿渣与硅灰能提高混凝土的保水性、黏聚性,但对于拌合物流动性的提高要比单掺粉煤灰的差。随着掺量的增加,单掺粉煤灰或矿渣的混凝土强度降低,单掺粉煤灰早期强度下降较大。双掺粉煤灰、矿渣混凝土,混凝土强度随着矿渣掺量的增加而降低;矿渣、粉煤灰掺量分别为30.5%、20.5%时,混凝土91 d的抗压强度要比基准混凝土的抗压强度高。在掺合料总量不小于61%时,AB组混凝土28、91 d的抗折强度和基准混凝土强度比较接近。其91 d强度甚至超过了基准混凝土。双掺粉煤灰、硅灰混凝土,当粉煤灰掺量不变时,单掺硅灰对提高混凝土强度比较显著。对于粉煤灰、矿渣、硅灰三掺的混凝土,与同等掺量的双掺组AB和AC相比,该组混凝土具有较高的抗压强度。 相似文献
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对于多种掺合料的高性能混凝土,找出诸多影响性能因素中的关键因素对配合比设计具有现实意义.通过强度试验,运用灰关联熵的系统分析方法,分析了胶水比、水泥强度、水泥掺量、磨细矿渣粉掺量、硅灰及膨胀剂掺量等因素对高性能混凝土28 d抗压强度性能影响的主次关系和影响程度.分析表明:对于高性能混凝土,胶水比始终是一个非常重要的参数,同时水泥的强度及其在胶凝材料中的掺量也是混凝土强度的重要保证;外加剂及矿物掺合料对混凝土强度的贡献则取决于外掺料本身的性能.结果证明:在高性能混凝土多因素的分析中,灰关联熵法是一种简单实用且结果比较准确的方法,研究结果可为高性能混凝土配合比设计参数提供有效的计算依据. 相似文献
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