天然气压缩机在浅海油田开发中的应用

随着胜利浅海埕岛油田开发．原油伴生气逐渐增多，渐渐具备外输的经济价值，为此，建设了埕岛中心二号天然气外输工程。文章主要介绍了外输系统的核心设备——JGK／4天然气压缩机的基本技术性能，总结了天然气压缩机的应用过程，根据生产实际情况，进行了多种技术改进，提出了系统当前存在的缺陷和改进方向。     

双转子流量计在原油外输计量中的应用试验

针对原油外输口使用传统的腰轮流量计不断出现精度超差的现象，根据SY／T5398规范，在分析商品原油计量交接现状的基础上，提出使用一种稳定性较好的新型容积式流量计，即双转子流量计。通过比对试验和量值传递等手段，考核仪表的稳定性和重复性，达到在所有外输计量口都推广使用该仪表的目的，从而减小油田企业外输计量误差带来的损失。     

埕岛油田采出水结垢趋势预测及阻垢技术研究

对埕岛油田三个层系多口油井采出液以及埕岛油田污水集中处理站一海四站采出水进行了水质分析,根据水质分析结果对油田水最常见的四种水垢进行了结垢趋势预测,针对埕岛油田集输系统采出水的结垢类型．筛选出了能有效抑制埕岛油田集输系统结垢的阻垢剂。     

绕丝筛管砾石充填防砂在胜利浅海油田的应用

埕岛油田位于渤海湾南部的极浅海区,南界距现海岸3km,自1988年开发以来,已发现馆陶组、中生界、东营组等以馆陶组为主的亿吨级复式油气田。埕岛油田馆陶组油层埋藏浅、油层厚,油井产量占埕岛油田总产量的90%以上。油藏平均孔隙度34.5%,泥质含量6.5%,胶结疏松,成岩性差。该油田在生产过程中出砂严重,必须进行油井防砂。     

质量流量计在油井原油产量计量中的应用

本文介绍了质量流量计在实验室和油田现场的性能研究方法和评价结果。分析了液体中的游离气对质量流量计计量性能的影响。着重介绍了用质量流量计对单井原油进行计量,降低了油井纯油计量和中转站外输原油计量之间的偏差。     

埕岛油田东营组油藏大型压裂增产技术

大型压裂具有井深、高压、排量大及施工时间长等特点。目前埕岛油田已对4口油井实施了大型压裂,成功率100％,增产效果明显,其中埕北32区块东营组油藏3口油井进行大型压裂改造后,平均单井日增油达38．3t。根据东营组油藏储层条件,从压裂液体系、支撑剂、配套施工设备及技术应用等方面对大型压裂工艺进行研究,通过对大型压裂工艺的研究及成功实施,逐渐形成了一套适合胜利海上低渗透储层特征的压裂改造技术,在提高埕岛油田采收率方面有着广阔的应用前景。     

质量流量计的应用

为提高质量流量计的计量精度，利用质量流量计参数输入口，通过ＤＣＳ把经过温度、压力修正运算后的真实密度值返输到质量流量计，从而得到较高精度的原油质量流量。结果证明：该方法在吐哈丘陵油田应用后，提高了外输计量精度，发挥了质量流量计本身精度高、计量准确的优点。     

微机新技术在油井计量中的应用

油井两相分离变压控制仪表计量装置主要由两相分离器、浮子液位油气调节阀、质量流量计和气体流量计组成(见图1)。该装置采用油气两相分离器，将油井的采出液分离成液体和天然气。产液量由质量流量计计量，天然气产量由气体流量计计量。油气两相分离器的液面和压力，由浮子液位油气调节阀进行控制。浮子液位油气调节阀主     

油气混输泵降压工艺在胜利海上埕岛油田的应用

胜利海上埕岛油田管网复杂,部分管段干压高,不仅造成外输困难,油井生产不稳定,产量受到限制,而且还使外输存在隐患。针对这种情况,对部分管网进行了改造,加设了油气混输泵。文章介绍了油气混输泵的工作原理、特点、安装位置的选择及工艺流程。安装了油气混输泵后,可降低井口回压,扩大集油半径,增加原油产量,节能降耗效果明显,有利于安全生产。     

埕岛油田采油方式选择及应用

胜利海上埕岛油田自1992年投入开发至今,已建成年产100万t的生产能力。埕岛油田既有背靠大陆的优势,又有海上油田的特征。以埕岛油田油藏特征和海上条件为基础,阐述了采油方式选择的原则,分析了各种采油方式对海上采油的适应程度,从而确定以自喷和人工举升(电潜泵、螺杆泵)相结合的采油方式。102口投产井的生产实践证明,埕岛油田采用的采油方式是正确的,它的成功实践,为环渤海浅海油田开发提供了可供借鉴的经验。     

发现

3月下旬,胜利油田埕北819井试油成功,日产油180余吨,同时获得12518立方米天然气。这是2011年埕北古11井获重大突破后,胜利油田在埕岛油田沙河街组油气勘探获得的第二口高产工业油气流外。     

流量计标定系统

油井生产过程中需要对油井产量进行准确、及时的计量。随着技术的进步，油田越来越需要功能强、自动化程度高的油井计量设备以提高劳动生产率和油田的管理水平。但是，长时间工作的流量计会出现精度上的误差，需要对流量计进行重新标定。本文介绍一种流量计标定系统，该系统具有成本低、精度高、标定周期短及使用方便等优点。     

一批新型计量仪表研制成功

一批新型计量仪表已由大庆油田设计院研制成功，并于1994年通过大庆石油管理局的鉴定。一、DN25、PNZSMPa热水流量计该流量计主要用于油田油井生产过程中的掺热水计量，也可用于其它高温液体的计量。其核心部件叶轮及叶轮盒采用了耐高温、耐腐蚀性强的材料制做，从而使该流量计     

中含水期海上油田注水井调剖研究

从调剖堵水角度出发．针对埕岛油田的地层条件及海上环保要求，按照PI决策理论，研究了适合于埕岛油田的调剖剂及过顶替液的剂型、配方和用量，最终调剖剂优选为冻胶型堵剂中的酚醛树脂冻胶，高粘聚合物溶液为过顶替液。按照堵剂的套圈式封堵、选择性注入和过顶替的原则，对埕北11E-6井等4口水井进行了调剖堵水试验。施工前后的井口压降曲线、指示曲线和吸水剖面均有成功的变化，周围10口受效油井含水均不同程度的降低，这不仅对埕岛油田的控水稳油是有益的探索，而且对其他早期注水开发油田也具有借鉴意义。     

井下分测分采技术在海上油田的应用前景

胜利埕岛油田投入开发以来,共发现明化镇组、馆陶组、东营组、沙河街组、中生界、古生界、太古界7套含油层系,主力产油层系馆陶组目前平均综合含水率56.7%,已进入中高含水开发阶段。针对胜利埕岛油田开发中后期层间矛盾突出,注入水沿高渗层突进,油井合采层间干扰严重,注水开发效果差,低渗层贡献率低甚至不出油,提高采收率工作任务繁重,作业措施实施难度大、费用高、测试成功率低等问题,进行了井下分测分采技术研究,初步形成了以电泵、螺杆泵举升方式为主的一整套井下分测分采工艺技术。着重介绍了胜利埕岛浅海油田油水井生产测试技术的现状,在分析埕岛油田开发矛盾和对生产测试新技术需求的基础上,简述了井下分测分采技术的优点、工作原理及在埕岛油田的应用前景。     

超低产气油井憋压法产气量测量模型实验研究

油田进入中后开采期时,油井的产气量会逐渐降低,目前我国东部老油田约有85%以上的油井日产天然气量不到100 m~3(标况),已远远低于常用气体流量计计量下限。为解决这类超低产气油井的产气量计量问题,把称重计量技术与气体状态方程相结合,利用油井产出的天然气在称重分离器的密闭空间内遵守气体状态方程的原理,从理论上推导出了超低产气油井产气量测量的数学模型,经过对测量模型的实验验证,其均方根误差小于1.5%,相对误差最大值小于3%。该模型的计量精度不仅能够满足油井天然气计量的工程要求,而且使油井天然气计量成本下降了50%~90%。     

气体超声流量计在长庆气田的应用

长庆油田第一采气厂79座集气站、3座净化厂、2座配气站的天然气计量系统中以孔板流量计为主，但由于受天然气气质、生产条件及外界条件的影响，在使用中经常出现标准孔板附着脏物、损伤、取压管路堵塞或泄漏等情况，导致维护工作量较大，也影响天然气的准确计量。为了提高天然气贸易计量的准确度，通过对各类流量计的性能优选，长庆气田2003年在“西气东输”天然气贸易计量系统中首次尝试应用Instromet、Daniel两种气体超声流量计，并开展孔板流量计的对比分析研究，大大提高了贸易计量管理水平及贸易计量准确度，取得了较好的应用效果及经验。为此，简述了气体超声流量计的工作原理、工作性能特点，气体超声波流量计量值溯源，探讨其应用中的不足，以期为气体超声流量计的现场应用提供参考。     

埕岛油田主体区域油气集输工程设计

胜利海上埕岛油田油气集输工程，设计建成了年生产原油１５０＊１０＾４ｔ的主体骨干工程。走出了一条适合于埕岛油田特点的新路。通过方案的对比分析，确定了卫星平台与中心平台相结合的油气集输方式。介绍了该集输方式的主要内容和特点。     

江汉油田单井井口流量计的研制与应用

通过对功图法、翻斗、普通流量计等三种计量模式的对比分析,确定了以流量计为基础的单井计量优化模式的研究方向,针对单井流量计计量存在的低液、含气、易卡堵等技术难题,开展了油井井口计量装置的研制和现场试验,取得了突破性进展,在11口油井上进行了应用试验,有效解决了国内外各油田油气集输系统优化井口计量核心关键技术难题,具有国内领先水平。     

浅谈埕岛油田开放海域溢油处理方案

胜利埕岛海上油田位于渤海湾南部的极浅海域,自1993年正式开发至今已有20多年的历史,建成了以中心一号、二、三号平台为中心的埕岛主体区域(以下简称埕岛油田老区)海上生产系统,以及以埕北30A为中心的埕岛油田东部区域海上生产系统。