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以硅藻土为原料,采用水热法合成X型分子筛,并考察了陈化时间、陈化温度、晶化时间、晶化温度、水钠比及钠硅比对X型分子筛晶相和静态饱和吸水量的影响,采用XRD、SEM、TG等手段对产品的理化性能进行表征。结果表明,X型分子筛的优化合成工艺条件为:晶化温度110℃,晶化时间5 h,陈化温度30℃,陈化时间30 min,水钠比(H_2O与Na_2O摩尔比)40,钠硅比(Na_2O与SiO_2摩尔比)1.4。合成的X型分子筛具有良好的结晶性能,形貌似立方八面体,且粒径均匀,热稳定性能与工业X型分子筛相近。 相似文献
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为探索采用煤系高岭土合成NaY分子筛的可行性,以内蒙古煤系高岭土为原料,采用水热合成法进行了NaY分子筛合成条件研究。试验确定的NaY分子筛的合成条件为导向剂的加入量为8%、导向剂老化时间12 h、n(Na2O):n(Al2O3)=5.5、晶化时间12 h、晶化温度95 ℃。对最佳合成条件下获得的NaY分子筛样品进行分析表明,合成样品具有典型的NaY分子筛的X射线衍射峰和红外振动谱线,合成的NaY分子筛颗粒均匀,粒径集中在2 μm左右,结晶度和纯净均较高。 相似文献
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以煤系高岭土为原料,经煅烧工艺处理,与氢氧化钠溶液水热合成静态饱和吸水量超过32.0%的NaX分子筛。采用单因素条件实验,考察了胶化温度、晶化时间、晶种投加量和碱投加量R对合成NaX分子筛的影响。通过静态水吸附测定、XRD、IR和SEM等测试手段对NaX分子筛晶体生长规律进行了讨论。发现最佳的实验条件为:合成液在65℃下胶化3h,然后在100℃下晶化时间24h,晶种投加量为2%和碱投加量R[n(Na2O)/n(Al2O3)]控制在5.125,此时合成的NaX分子筛的静态饱和吸水量为33.19%。 相似文献
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以天然沸石为原料,采用有机胺水热合成法制备了沸石分子筛,研究了陈化时间、晶化温度、晶化时间对沸石分子筛晶化效果的影响.结果表明,以天然沸石为原料、正丁胺为模板剂,最佳陈化时间为12h、晶化时间48h、晶化温度170℃,在水热体系中制备出了平均孔径为1.54 nm、相对结晶度为96.34%的沸石分子筛,利用XRD、SEM... 相似文献
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针对目前锡酸钠制备工艺普遍存在的流程长、成本高、对设备材质要求严格等问题, 以化学纯二氧化锡和碳酸钠为对象, 开展了二氧化锡与碳酸钠直接焙烧制备锡酸钠的可行性研究。研究结果表明: 在CO/CO2气氛中, 二氧化锡与碳酸钠焙烧反应生成锡酸钠是完全可行的。当CO/CO2体系中CO体积浓度为15%, 碳酸钠与二氧化锡(Na2CO3/SnO2)摩尔比为1.5, 焙烧温度为875 ℃, 焙烧时间为15 min时, 锡浸出率达85.64%。XRD分析证实, 以锡石精矿(SnO2的含量为76.42%)为原料, 采用上述工艺获得了满足工业一级标准的锡酸钠产品(Na2SnO3·3H2O)。 相似文献
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为解决新疆高钠煤在燃烧利用过程中引起的结渣和沾污等问题,研发了一种洗涤溶液且对该溶液脱除新疆高钠煤中钠效果以及脱钠过程中钠存在形式进行了评估实验。结果表明:中国新疆高钠煤中的钠主要以水溶钠为主,有机钠和不可溶钠含量较少。工艺条件对脱钠效果的影响因煤种而有所不同。水溶钠的脱除主要与洗涤溶液用量和温度有关;粒径的减小和温度的提高能促进高钠煤中有机钠的扩散。在合适的工艺条件下高钠煤中大部分水溶钠和大约1/2有机钠被脱除,钠脱除效率达到50%以上。 相似文献
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以谷氨酸钠(味精)为原料,采用湿法热解法合成天然保湿因子的主要成分L-吡咯烷酮羧酸钠.正交实验结果表明,在热解反应温度为180℃,反应时间2 h,谷氨酸钠的质量分数60%的条件下,产率可达87.5%. 相似文献
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分析了乳化炸药原材料硝酸钠中碳酸钠和亚硝酸钠在生产过程中的起泡原因,以及给安全生产和产品质量带来的不利影响。通过严格控制硝酸钠的质量指标,可以给安全生产与成品质量带来保障。 相似文献
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石膏对夜长坪钼钨矿选矿效果的影响研究 总被引:1,自引:1,他引:0
针对河南卢氏夜长坪大型钼钨矿,在查清了该矿主要矿物的组成的基础上,详细研究了石膏对该矿选矿的影响。石膏在水解作用下使得矿浆中含有大量的钙离子,消耗大量的选矿药剂,这些钙离子与NaCO3发生反应生产氢氧化钙,氢氧化钙以罩盖的形式附着在矿物表面,导致矿物之间分选性降低,这是该矿难选的最主要原因。 相似文献
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研究了3种分散剂对钛白粉的分散性能,结果表明硅酸钠、六偏磷酸钠和 DA1705都有分散效果,且DA1705的分散效果最好。并从表面电位方面分析了分散机理,3种分撒及都是通过水解成离子状态,吸附在颗粒表面,使颗粒表面带电,增加了彼此的排斥力,阻止了颗粒之间的团聚。 相似文献
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加入添加剂脱除蒸汽中的碱金属盐是防止准东煤等高钠煤在应用过程中由于高碱金属含量造成沾污、结渣及高温腐蚀等风险的重要手段。在实验室条件下用山东临沂135 MW循环流化床循环灰作为添加剂与钠盐(NaCl)进行掺烧,分别采用热重分析仪(TGA)和马弗炉进行,对不同温度(800,850,900℃)、不同掺混比例(1%,2%,3%,5%,8%)下循环灰掺烧碱金属盐后的样品进行XRF,XRD等测试。XRF测试结果表明,在800~900℃下,掺烧实验得到的循环灰样品中Na含量远高于Cl含量,且随着温度的升高,相同掺混比例下循环灰中Cl含量随着温度的升高而下降。在相同温度下,Na元素含量随掺混比例的增高而增加,Cl含量增长远低于Na含量增长。XRD测试结果表明:掺烧后灰样中Na主要以硅铝酸盐等不可溶钠形式存在,循环灰对NaCl的吸附以化学吸附为主。 相似文献
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