废旧轮胎生产胶粉的新工艺及胶粉利用的新技术

简述了废轮胎生产胶粉的方法相对于其它回收方法的优点。有报道的生产胶粉的方法包括深冷工艺、准低温工艺、常温工艺及爆破法。胶粉的应用包括用于改性沥青、作为铺地材料、制造防盗井、合成高吸水性树脂、生产胶粘剂以及制造油田专用堵剂。对该技术的发展提出了建议。     

关于美国的废胶粉生产

废胶粉为再生胶生产中的半成品,其加工工序少、无污染、能耗小、成本低、能改善胶料的工艺和物理性能。美国的废胶粉生产主要采用常温粉碎、低温粉碎、水液常温粉碎和聚合物表面处理等方法。文章介绍了废胶粉的加工方法、用途和特性。     

废胶粉利用研究进展

综述了废胶粉利用研究的进展，包括废胶粉的再生利用、直接利用和表面改性利用等方面的新动向。重点叙述了胶粉表面改性利用，即可将经过表面处理的废胶粉用于增韧塑料、制做热塑性弹性体、制做软泡沫塑料和ＰＵ／胶粉等复合材料。     

胶粉的制造技术

本文详细介绍国内外胶粉工业化生产的制造技术，包括生产方法、工艺流程、加工设备用产品性状。     

废胶粉的脱硫再生研究进展

结合近年来废胶粉脱硫再生的研究成果,综述了废胶粉脱硫再生的机理、技术和方法,重点介绍了物理脱硫再生、化学再生剂脱硫再生和微生物脱硫再生方法。物理脱硫再生包括微波、超声波、电子束、剪切场连续再生和远红外线再生;化学脱硫再生剂包括无机化合物、有机化合物、De-Link和RRM;微生物脱硫再生包括硫杆菌、酵母菌再生等。     

废胶粉的化学改性及应用研究进展

介绍了废胶粉化学改性的方法,同时概述了废胶粉在高分子材料领域、建材领域和交通领域等方面的应用现状.强调指出,化学改性后的胶粉提高了废胶粉的附加值,能够实现废胶粉的长远可持续发展.     

改性废胶粉对氯丁橡胶性能的影响

将经间苯二酚和六次甲基四胺改性的废胶粉与氯丁橡胶(CR)共混,制备改性废胶粉/CR共混物。研究了废胶粉的改性方法对共混物性能的影响,并探讨了废胶粉用量对共混物硫化特性和物机性能的影响。研究结果表明:废胶粉经间苯二酚和六次甲基四胺改性后,共混物的综合力学性能较未改性废胶粉的提高,Tg变化不大。     

废胶粉改性方法的研究进展

介绍了废旧橡胶资源化再利用的发展趋势,分析了硫化胶粉在胶料中的作用,并重点综述了近几年来国内外废胶粉改性的主要方法。最后,对废胶粉改性方法的发展进行了展望。     

生物改性废胶粉对氯丁橡胶性能的影响

将废胶粉经生物改性后与氯丁橡胶（cR）共混,制备生物改性废胶粉／CR共混物。研究了CR和废胶粉的共混方法对共混物性能的影响,并探讨了生物改性废胶粉用量对共混物硫化特性和力学性能的影响。研究结果表明：废胶粉经生物改性后,共混物的拉伸强度较未改性废胶粉的提高,玻璃化转变温度（堍）变化不大。     

废轮胎胶粉的应用研究

胶粉是废轮胎回收利用的主导方向,其生产过程能耗小、无二次污染,且胶粉利用率高,可生产高附加值产品,因此具有广阔的发展前景。废胶粉在橡胶工业、塑料工业和建材领域有着广泛的应用,而且胶粉的有效利用具有一定的环保意义和经济效益。     

橡胶与塑料废弃物用于阻尼材料的新研究

总结了国内外废橡胶和废塑料在制造阻尼材料方面的研究和应用的成果。介绍了废橡胶作为减震降噪的阻尼材料在工程和工业中的研究应用,同时介绍了废胶粉与废塑料共混型阻尼材料、树脂型废胶粉阻尼材料的研究应用,指出废橡胶和废塑料制造阻尼材料用于生产实践,不仅可以起到减震降噪作用,而且能够节约资源,具有显著的环保效益,对于资源的可持续性发展具有重要意义。     

钢丝对废橡胶微波裂解过程的影响分析

研究钢丝对废橡胶微波裂解过程的影响并进行有限元仿真和试验探究。仿真结果表明,含钢丝的废橡胶在钢丝附近场强明显增强,热点增多且分布均匀。裂解试验结果表明,废橡胶中存在适量钢丝会促进废橡胶的裂解,使裂解升温更快,出油比例更高。由此认为,废轮胎整胎微波裂解更有利于提高裂解效率、促进节能环保和改善裂解产物品质。     

物化法治理聚氯乙烯废水的工程实践

介绍了采用物化法治理聚氯乙烯废水的设计参数、工艺流程和构筑物。采用物化法处理氯碱生产废水，实现了处理效率高，占地面积小，工程投资低等优点，处理后各项污染指标均达到排放标准。     

固体废弃物微波技术处理及其资源化

随着国民经济的快速发展,废旧橡胶轮胎、废旧塑料、废旧纤维素以及污泥等固体废弃物的量迅猛增加,固体废弃物的处理和资源化已迫在眉睫。在固体废弃物的处理及资源化过程中,微波技术具有加热速率快、加热均匀和固体废弃物有价值资源的选择性好等优点。采用微波技术处理废旧橡胶轮胎时,产物中的液体有机物选择性比较高,对炭黑和钢丝等物料的回收也比较简单,国外已有日均处理(6 000~7 000)条废旧轮胎的工业化生产线,可以实现废旧轮胎100%资源化再利用;在废旧塑料聚丙烯中添加石墨等微波吸收物质,然后进行微波技术处理,烯烃类组分的液体产物可以达到48.16%;废旧纤维素及其制品可以在较低温度下进行微波处理,废纸在200℃进行微波裂解可以获得15%的裂解气、42%的裂解油和43%的炭黑;含油污泥进行微波技术处理不但可获得液体有机物,还能够实现污泥的油水分离。因此,采用微波技术处理固体废弃物是一个废物的减量化、无害化和资源化过程,具有很好的应用前景。对近年来采用微波技术处理这些固体废弃物及其资源化的研究进展进行总结和评述,以期对我国固体废弃物处理和资源化的发展提供参考。     

有氧再生废轮胎橡胶粉的制备与表征

在管式炉中对废轮胎橡胶粉进行了有氧再生,并考察了气氛、再生温度和再生时间对废轮胎橡胶粉有氧再生过程的影响。结果表明,有氧条件下橡胶粉的质量损失和溶胶质量分数均随温度升高而增大,溶胶中合成胶分子链之间易发生二次重组再交联反应,天然橡胶分子链则主要发生断裂。240 ℃下橡胶粉在有氧条件下再生10 min时,溶胶质量分数达55.9%。橡胶主链和交联键断裂主要发生了氧化反应,生成含羰基和亚砜基的化合物,同时伴有水和二氧化碳等生成,说明橡胶粉中的橡胶分子链有效断链。     

乙炔清净废次氯酸钠的回用研究

将乙炔清净产生的废次氯酸钠在干法乙炔工艺中进行回用,从而使乙炔分厂达到无污水外排且降低生产成本。     

乙炔清净工序废次氯酸钠的循环利用

对电石法乙炔生产装置清净系统产生的废次氯酸钠循环利用工艺技术进行了研究,该技术的成功应用,可实现乙炔工段的污水零排放。以云南南磷集团电化有限公司13万t／aPVC计,可节约水5万m3／a,水费近100万元／a。     

减少PET生产废水废气排放的措施

介绍了PET工业废水废气的流程现状，指出工艺处理还存一些问题和不足。分析了废水废气的主要污染质，指出了废水废气排放量的可控点。对废水废气排放量的有效途径进行了优化。     

氧化锌制备过程中废硫酸和含锌废渣的再利用

以含锌工业废渣为原料,通过用废硫酸酸浸除去铁、锰重金属等杂质,再经过滤、中和、沉淀、干燥,得到氧化锌。结果表明,当废硫酸和废渣质量比为1.5∶1.0、30℃恒温条件下,前躯体氢氧化锌经120℃～150℃干燥3 h～4 h、350℃煅烧3 h,可以得到质量分数为95.3%～97.5%的氧化锌。该工艺不仅使资源的回收再利用成为可能,而且降低了"三废"治理成本,提高了产品的市场竞争力。     

聚酯生产废水废气的工艺处理

介绍了目前聚酯生产废水、废气处理的工艺流程,工艺运行参数和汽提塔的运行现状。指出目前聚酯生产废水、废气的工艺处理存在的问题。从废气工艺流程优化和汽提塔效率优化2个方面提出了一些建议和解决方案。