精练助漂剂JL在莫代尔／棉混纺毛巾织物上的应用

文章介绍了精练助漂剂JL的性能和工作原理,探讨其对莫代尔／棉混纺毛巾织物精练漂白的效果影响,确定其最佳精练漂白工艺条件。结果表明,用该方法精练漂白的莫代尔／棉混纺毛巾织物白度好、失重少、染色均匀,同时对练漂过程出现的问题进行分析,找出原因,提出解决措施。     

精练助漂剂GPL在莫代尔棉混纺针织物上的应用

介绍了精练助漂剂GPL的性能和工作原理,探讨其对莫代尔棉混纺针织物精练漂白效果的影响,确定其最佳精练漂白工艺条件为:精练助漂剂GPL的用量为1～3g/L,双氧水6g/L,温度为95℃,时间40min。结果表明,用该工艺精练漂白的莫代尔棉混纺针织物白度好、失重少,染色均匀。     

精练漂白剂NF-1在莫代尔/棉针织物上的应用

介绍了精练漂白剂NF-1的性能和工作原理,确定了Modal棉混纺针织物练漂处方,探讨了练漂温度、练漂时间和NF-1用量对莫代尔/棉混纺针织物精练漂白效果的影响.确定的最佳精练漂白工艺条件为：精练漂白剂NF-1 1～3 g/L,温度95 ℃,时间40～60 min.结果表明,用该方法处理的莫代尔/棉混纺针织物毛效好、白度好、失重少,染色均匀.     

壳聚糖纤维混纺织物前处理工艺研究

莫代尔、棉、壳聚糖纤维混纺织物前处理时,为确保织物纤维中壳聚糖含量损失最少,对其精练过程中的温度、pH值、精练剂以及氧漂过程中双氧水浓度、双氧水稳定剂浓度进行了因素分析,通过检测织物中壳聚糖含量、织物的胀破强力以及织物表面含杂的情况,确定了壳聚糖纤维混纺织物前处理的最佳工艺:精练时,温度95℃,精练剂选用THR-203,用量1.5 g/L,氢氧化钠0.6 g/L(调节pH值至11.5);氧漂时,精练剂THR-203用量1.2 g/L、氢氧化钠1.5 g/L,双氧水3 g/L,双氧水稳定剂WP-1用量为3 g/L。经最佳精练工艺和最佳氧漂工艺条件处理织物后,织物的强力可满足服用要求,壳聚糖含量损失较少,布面杂质少,达到了染色半制品的要求。     

金属铜配合物在纯棉毛巾低温氧漂中的应用

采用实验室自制的氧漂催化剂金属铜配合物(C-01)对棉毛巾织物进行低温练漂,探讨了漂白温度、催化剂、双氧水和精练剂对织物白度的影响。试验表明,金属铜配合物(C-01)低温漂白优化工艺为:催化剂C-01 0.9 g/L,30%H_2O_26.0 g/L,精练剂4.0 g/L,浴比1∶40,漂白温度70℃,漂白时间60 min。在该低温漂白工艺下,金属铜配合物(C-01)处理的棉毛巾白度为76.8%,毛效为13.0 cm/30 min,强力保留率为93.97%。     

低温助漂剂在棉双氧水漂白中的应用

比较了两种低温助漂剂SQA和LTB-01应用于棉织物漂白时,温度、助漂剂、双氧水和纯碱质量浓度对织物性能的影响。采用单因素试验方法,确定了两类低温助漂剂漂白优化工艺为:精练酶2.1 g/L,助漂剂0.6 g/L,双氧水(30%)11 g/L,纯碱0.5 g/L,80℃处理60 min。该工艺在保证棉织物白度的前提下,减少了纤维损伤,降低了能耗。     

莫代尔混纺纬编针织物的尺寸特性研究

分别研究了莫代尔/棉、莫代尔/黏胶和莫代尔/聚酯混纺针织物在坯布、漂白和后整理阶段的尺寸特性,各混纺织物的纱线密度有2种：24 tex和20 tex,莫代尔质量分数有3种：30%、50%和70%。对线圈长度、线圈密度和紧度系数也进行了研究,研究发现：与细纱相比,粗纱具有更高的线圈密度和紧度系数;与坯布织物相比,成品布具有更高的线圈密度和紧度系数;与30%和70%莫代尔混纺针织物相比,50%莫代尔混纺针织物具有更高的线圈密度和紧度系数。与棉混纺织物和黏胶混纺织物相比,聚酯混纺织物在任何情况下都具有更高的线圈密度和紧度系数。研究表明,纤维种类、莫代尔质量分数和湿松弛处理对织物的尺寸特性有显著影响。     

酶精练棉针织物漂白工艺研究

探讨了棉针织物采用不同的漂白工艺--酶精练-常规氧漂、酶精练-中性氧漂、酶精练-过醋酸(PAA)漂白两浴法及酶精练-PAA一浴两步法漂白工艺的可行性.对经四种前处理工艺的织物进行了测试,结果表明:棉针织物采用酶精练-常规氧漂工艺能够获得与碱精练-氧漂工艺相近的前处理效果;采用酶精练-中性氧漂工艺,由于过氧化氢用量大,织物强力损伤大,故该工艺不适宜加工漂白产品;酶精练-PAA漂白两浴法比一浴两步法处理效果好.经不同前处理的棉针织物在染色性能上差距不大.     

1978年世界纺织研究成果(印染部分)

1.Dexter化学公司新研制成“高效煮练剂”——Dextrascour LO-E,它可以在55～65℃的低温下煮练涤和涤混纺织物。该煮练剂也适用在低温下对染色织物进行煮练。 2、新泽西州Hydrolab公司成功地采用了棉与涤棉混纺织物的煮、漂、染一浴法工艺。这个工艺是基于使用过氧化物漂白剂,它在漂白时对棉的氧化能力相当强,但又不会破坏染料。一浴法工艺的优点是:省掉几道前处理工序,不用氯漂,染漂时间最     

棉/黏胶机织物的氧化漂白

旨在比较研究影响棉/黏胶(70/30)混纺织物与100%棉织物白度的因素。包括优化氧化漂白工艺中的各项参数,即助剂质量浓度、漂白温度和时间。在试样测试的基础上,尝试在白度和黄度方面优化棉/黏胶(70/30)织物的氧化漂白工艺。结果表明,与100%棉织物相比,将30%黏胶纤维与70%棉混纺所得织物坯布的白度增加。在达到几乎相同白度的前提下,与漂白100%棉的工艺相比,漂白棉/黏胶(70/30)混纺织物成功地节省时间和化学药品消耗。