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研究了利用烧结大烟道废气进行热风烧结时合理的循环烧结面积,试验采用自主开发的加热炉,考察了不同热风保持时间对烧结过程参数、烧结矿质量以及烧结技术经济指标的影响。试验结果表明,热风保持时间在6 min和8 min时各项指标均达到较好水平,建议废气循环烧结面积采用总烧结面积的23%~35%。基于上述试验结果,对迁钢360 m~2烧结机实施了烧结大烟道废气循环改造,改造后废气循环烧结面积占总烧结面积的22%,烧结矿质量明显改善,平均粒径提高2.25 mm,固体燃耗降低2.85 kg/t。 相似文献
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介绍了鞍钢新烧结分厂1号烧结机实行温度为250℃左右的环冷机低温废气循环烧结法,并进行了热平衡分析。实现低温废气循环烧结,在烧结矿产量、质量提高的同时,节能效果非常明显,也有利于低温烧结工艺的实现。 相似文献
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选择性烧结废气循环(SWGR)是普锐特冶金技术公司开发的一项节能减排技术。它可将最多50%的烧结废气循环用于烧结工艺中,从而显著降低烧结和下游脱硫、脱氮的运行成本。世界各地已有多套SWGR系统建成运行。分析了废气温度和废气成分沿烧结机长度方向的分布特点对SWGR系统的影响。介绍了山钢集团根据企业的具体情况采用第1+3段循环模式的SWGR系统的特点及生产运行状况。进一步验证了SWGR是一种节能减排效果极佳的环保型方案,能灵活满足客户需求和国家相关规定。 相似文献
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梅山烧结矿冷却废气热风烧结工艺的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文利用烧结矿却废气为热源,进行了梅山烧结料热风烧结试验,研究了热风温度,热风作用时间,燃料配比与烧结矿产质量指标之间的关系,结果表明,采用烧结矿冷却废气(280~350℃)为热源进行热风烧结,不仅强化了烧结过程,表现在烧结矿转鼓强度升高,固体燃耗和烧结矿中FeO含量降低,而且有利于余热利用和节能,其作用机理在于烧结过程中的氧位升高及高温保持时间延长,促进了铁酸钙粘相含量的增加。 相似文献
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基于铁矿烧结过程中的物理化学反应,研究其传热与传质过程。通过建立模型对料层内气流平均速度、压力分布、料层温度以及烟气成分和体积分数进行模拟计算,分析热废气循环条件下的各烧结反应行为,并结合烧结现场工艺状况,对模型进行验证。结果表明:烟气中的CO2受焦粉燃烧和熔剂热分解影响,体积分数由最初的9.93%上升至13.10%,烟气中CO体积分数随着燃烧反应的进行略有增加。在靠近点火端的料层高温区域,料层中的水分开始蒸发,循环烟气中H2O体积分数为5.2%;烟气经过湿料,水分发生冷凝,料层中含水量由初始时刻的6.0%升高到10.5%,产生过湿现象。同时,对现场工艺进行测试,气体流速的波动范围在0.10~1.00 m/s之间时,烧结过程中O2、CO和CO2体积分数变化的模拟结果与现场测试结果相吻合。 相似文献
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三钢烧结厂通过对原有烧结混合料准备系统的改造,形成了小球团烧结生产的新工艺,达到了改变原料结构、改善烧结生产经济技术指标、节能降低、降低生产成本、发挥原有设备能力、获得最佳经济效益的目的。 相似文献
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湿法脱硫技术在烧结废气治理中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍了国内外烧结废气治理中应用的氨-硫铵法、石灰-石膏法、石灰浆旋转喷雾法等湿法脱硫技术的设备及工艺,同时还指出了这些方法中尚待改进完善的问题。 相似文献
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对安钢烧结余热利用的生产实践进行了总结,介绍了安钢两套烧结机余热发电机组的建设、运行情况,并对机组发电情况进行了比对,分析了烧结机机尾余热锅炉和液密封环冷机对发电效果的影响,指出了当前安钢烧结余热利用生产暴露出的问题和存在的不足,并提出了解决办法和改进措施。 相似文献
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鞍钢新烧结分厂1号烧结机利用温度为250℃左右的鼓风环冷机低温热废气烧结。在烧结矿产、质量提高的同时,取得明显的节能效果,为低温烧结工艺的实现创造了良好的操作条件。本文从热平衡的角度分析了该烧结余热利用技术。 相似文献
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介绍了长钢烧结厂在24m^2烧结机上采用富氧点火的生产实践,以及采用富氧点火工艺后所取得的效果。据计算,采用富氧点火后,可获得324.5万元/a的经济效益。 相似文献
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