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射压造型(DISA线)用金属模具的快速制造 总被引:7,自引:0,他引:7
介绍了DISA线壳体模具的快速制造工艺过程,即在三维造型和快速原型制造的基础上,结合转移涂料精密铸造工艺,实现铸铁模具的快速制造。此种制造工艺具有速度快、成本低、模具精度高等优点,适合在模具制造行业中推广应用。 相似文献
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党怡 《锻压装备与制造技术》1995,(6)
基于数学原理的模具制造工艺传统的模具加工工艺是利用模型和靠模装置来进行,不但产量低、成本高,而且费时费力。针对这一弊端,新制造方案利用CNC技术,设计了基于数学原理的模具制造工艺流程,利用CAD/CAM数据直接进行金切加工,节省了模型制造工序和高速精... 相似文献
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介绍了CNC冲床结构特点,阐述CNC冲床模具结构设计与制造工艺特点,特别是数控冲床的成形模具结构要求合理、简单。模具材料的选择及热处理工艺要求正确。上下模刃口间隙要合理,针对典型的百叶窗模具给出了一种实用的高效率的模具结构设计及其制造工艺。 相似文献
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通过对E型模具结构与制造工艺的分析,阐明了不同尺寸E型模具的结构形式与工艺特点,为该类模具的设计与制造提供了必要性的思路。 相似文献
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接触片多工位精密级进模设计 总被引:1,自引:0,他引:1
赵灵 《锻压装备与制造技术》2005,40(4):103-104
分析了接触片零件的结构工艺特点和加工工艺,介绍了零件的排样、模具的结构、模具工作过程,模具主要零件的设计制造要点。 相似文献
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压铸机、模具与合金三者,以压铸件为本,压铸工艺贯穿其中,有机地将它们整合为一个有效的系统,使压铸机与模具得到良好的匹配,起到优化压铸件结构,优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用,从而为压铸生产提供可靠保证。所以,压铸工艺寓于模具中之说,内涵之深不言而喻。 相似文献
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叙述了羊角锤新旧模锻工艺过程,介绍了活动模具的动作原理及模具结构,阐述了用闭式精密模锻工艺代替普通模锻的优点,提出了模具设计的基本要求,指出了目前使用活动模具闭式精密模锻中所存在的问题 相似文献
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简述了我国模具工业的发展历程及现阶段的状况,从产业结构、汽车模具、消费电子类模具和复合材料模具零件等方面分析我国模具企业的后续主要发展路线,提出模具企业优化升级对对模具企业和整体行业的重要性,并展望我国模具企业未来的发展前景。模具和复合材料模具零件等方面分析我国模具企业的后续主要发展路线,提出模具企业优化升级对对模具企业和整体行业的重要性,并展望我国模具企业未来的发展前景。 相似文献
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冲压模的可靠性很大程度上是由模具设计决定的,本文用几个案例来说明冲压模结构对模具的可靠性的影响,总结了冲压模结构设计的技巧,从模具结构上保证模具的可靠性,进而提高模的质量。 相似文献
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提高压铸模具使用寿命的有效途径 总被引:8,自引:9,他引:8
通过分析试验,寻找影响铸模具使用寿命的因素,如模具的预热、脱模剂的种类和喷涂方法、模具材料的选择以及模具热处理工艺参数等。通过这些影响因素寻找规律性的关系,进而找到提高压铸模具使用寿命的有效途径和方法。 相似文献
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目的 研究不同形状织构化模具在冲压后的应力大小和分布情况,从织构化模具应力集中角度,为改善模具寿命提供理论指导。方法 利用SolidWorks建立冲压模具三维模型,并且在模具的凹模圆角区域设置三角形、圆形以及二者复合图形,来模拟模具表面的三角形微织构、圆形微织构和复合织构。利用HyperMesh进行网格划分,并在ABAQUS中对冲压过程进行仿真分析,研究表面微织构对冲压模具凹模应力的影响。结果 加工织构的模具,在织构周围出现了应力集中,应力集中主要存在于模具表层很小的范围内,没有延伸至深处。当摩擦系数为0.1时,三角形和圆形复合织构化模具最大应力为1520 MPa,相对于单一的三角形织构化模具,最大应力减小了3.5%,相对于圆形织构化模具,最大应力增加了13.6%。随着摩擦系数的增加,织构化模具在织构处的最大应力均表现出减小的趋势,而单一的三角形和圆形织构化模具在摩擦系数较大时,板料会发生断裂。织构化模具最大应力数值由大到小依次为:三角形织构化模具>三角形和圆形复合织构化模具>圆形织构化模具。结论 表面织构化会造成模具在织构处的应力集中,而且不同形状的织构产生应力集中的程度不同。因此,考虑从改善摩擦学性能的角度提高冲压成形件的成形质量时,需要兼顾考虑模具因表面微织构而产生应力集中,影响其寿命的问题。 相似文献