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一、前言为了提高铝制品的质量,首要的是提高第一道工序的熔体质量,为此必须除去熔体中的氢和夹杂物.近数年间铝熔体处理技术有了明显的进步.现时应用的炉内处理的典型方法有ASV公司的动态真空除气;而作业线上(炉外)处理法有美国凯撒公司的刚性介质过滤器(陶瓷管过滤器)、Conalco公司的陶瓷泡沫过滤器、联合碳化物公司的SNIF法和法国彼西涅公司的Alpur法等. 相似文献
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高效铝熔体综合处理技术及其效果 总被引:42,自引:0,他引:42
探讨了铝熔体高效净化、富铁杂质相变质和晶粒细化处理技术的效果及其相互关系。提出净化是铝熔体处理的关键,是细化和变质的基础;据此研究了高效铝熔体综合处理技术,其效果显著。对压力罐用铝材的除杂率和针孔降低率分别达82.0%和87.0%,铸态晶粒平均尺寸减小了18.6倍,杂质相也由较粗大长针(片)状变成弥散细小的圆球状或短棒状,从而使材料的力学性能,尤其是塑性得到了较大幅度的提高。 相似文献
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日本铝综合杂志《》1985年第四期报道了日本轻金属出版社将发行一本由日本轻金属协会编辑的巨著——《铝技术便览》的消息。该《便览》的特点是:①详尽地记述了铝工业的最新技术、理论、研究成果和各种资料等,为铝工业之大全;②采 相似文献
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铝熔体净化处理方法分析 总被引:4,自引:0,他引:4
分析了传统的铝熔体净化处理工艺——炉内分批净化处理所存在的不足;介绍了先进的铝熔体处理工艺——动态真空除气法、泡沫陶瓷过滤法、Alcoa469除气法、SNIF和Alpur法、MINT法,及其工艺过程、设备特点、处理效果及发展方向等。 相似文献
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《轻合金加工技术》2021,(1)
正斯塔斯公司(Stas Inc.)与力拓公司(Rio Tinto)于2020年2月达成协议,同意将先进的紧凑式铝熔体过滤技术推向市场(ACF,advanced compact filtration technology)。该技术是力拓公司研发的,从2020年起由斯塔斯公司在专利保护下推向市场。具体开发工作是力拓公司位于加拿大魁北克的阿尔维达研发中心(ARDC,Rio Tinto's Arvida RD Centre)完成的,它能清除铝熔体中90%以上的种种杂质,可确保生产的铝材,例如罐料具有很高的品质,从而大大提高板带材的附加值。长期生产实践表明,此技术对整个铝材生产工艺来说都是大有裨益的。 相似文献
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美国派罗泰克公司(Pyrotek)拥有铝熔体炉内处理的专长、技术和经验,拥有全球资源的优势,可以使用户的铝熔体处理系统的性能实现最佳化. 相似文献
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苏鸿英 《有色金属再生与利用》2006,(7):28-30
美国派罗泰克公司(Pyrotek)拥有铝熔体炉内处理的专长、技术和经验,拥有全球资源的优势,可以使用户的铝熔体处理系统的性能实现最佳化。 相似文献
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MINT铝熔体在线处理评定试验总结 总被引:6,自引:0,他引:6
西南铝加工厂在其熔铸分厂安装了一台MINT铝熔体在线处理装置。本文介绍了这一装置的结构、工作原理、操作过程及技术参数。试验表明:经MINT处理的铝熔体氢含量减少50%以上,钠含量减少71%,钾含量减少79%,钙含量减少34%,去除非金属夹杂也是有效的。文中分析了MINT装置的优点和不足,指出可在我国推广和应用。 相似文献
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