坑内金属矿山值得探讨的几个问题(续)

四、通风机配置在我国,矿山主通风机用两台并联是否适合以及金属矿山主通风机是否应设反风系统的问题有不同看法,下面介绍美国的做法以供参考。 1.主通风机多采用二台风机并联的配置型式(参看图2)。在需风量小时,只装一台通风机,否则用两台并联。他们认为这种配置     

金属气体喷涂防腐工艺的应用

介绍了庞庄矿庞庄井应用金属气体喷涂工艺对两台离心式风机进行防腐处理的情况。     

ВРЦД-4.5型通凤机的并联工作

1980年以前,别列兹尼科夫斯克卡利尼矿山管理局第一个矿井通风系统使用了两台-4.5型(n=375转/分)主通风机,这两台通风机安装在侧翼通风井。根据矿山扩建设计,这两台通风机应当换成叶轮转数为500转/分的更大能力的-4.5型通风机。目前只是安装和试验了其中的一台通风机。为了尽早实现更有效的矿井通风,进行了试验,以便确定能否利用旧有的通风机作为独立工作的通风机组。试验任务是,确定两台通风机同时工作     

芦葫堤煤矿主通风机变压器监控系统设计与实现

针对芦葫堤煤矿主通风机两台10 kV/380 V专用变压器在使用过程中出现了高温导致变压器损坏、主通风机停机的故障,采用数据通信技术和组态软件,设计了矿井主通风机专用变压器的监控系统。该系统经现场应用表明,能实时监控变压器运行状态,对报警能作出分级响应与控制,避免了故障升级,从而保证了煤矿主通风机的安全稳定运行。     

和睦山铁矿双水平通风系统反风试验研究

和睦山铁矿-100和-150 m回风水平设置2台主通风机,全矿污风经2台主通风机通过回风井排至地表。和睦山铁矿每年至少进行一次反风试验,验证矿井各风机反风量能否达到要求。为使反风试验能够在保证安全的前提下顺利完成,对反风试验方案进行研究,确定反风方式、检测内容、持续时间、组织机构、操作步骤及相关安全、准备措施等内容。反风试验时对2台主通风机反转运行时风量进行了测定,主通风机反风量为108.99 m~3/s,达到主通风机正常运行状态下的66.41%,且主通风机反转后全矿风流在10 min内已反向,满足在进风侧发生火灾情况下能迅速排出烟流的要求。     

变频控制系统在地面主通风机中的应用

改造后的崔家寨煤矿地面主通风机采用两台离心风机,其电控系统采用KY-ASCS-CS型矿井主扇变频控制系统。该系统采用变频控制系统实现主通风机的自动、节能运行,并能实现无人值守,达到减员增效目的。     

济宁二号煤矿主扇风机电机快速安装工艺

济宁二号煤矿采用中央并列式通风，主通风机系统由两台GAF31.6—15．8—1型轴流式主扇风机组成，一用一备，配用TDZ1000—8／1430型同步电动机。2台风机均于1995年投入运行。     

电弧喷涂长效防腐技术在金属井架上的应用

将电弧喷涂长效防腐技术用于主井金属井架上，达到了保护金属井架，减少维护费用，保证煤矿正常生产的目的。     

煤矿钢井架防腐蚀评述

叙述了钢铁腐蚀的危害和腐蚀对煤矿安全生产的影响，介绍了几种常用防腐方法的原理和性能，比较了各自的优缺点，重点介绍了电弧喷涂长效防腐方法的优点：高性能、长寿命和高经济效益，简述了国外热喷涂防腐成功的应用经验，通过国内几个煤矿钢井架应用电弧喷涂长效防腐技术取得成绩的实例阐述了电弧喷涂长效防腐技术是煤矿钢井架防腐的先进技术，在煤矿钢井架推广应用电弧喷涂长效防腐技术将产生巨大的经济效益和社会效益。     

矿用主通风机装置性能的测试方法

我 国《煤矿安全规程》规定 :“新安装矿井主要通风机投产前 ,必须进行通风机性能的测定和试运转工作 ,以后每5年进行一次性能测定。”通过测定掌握主要通风机在不同时期的性能曲线 ,才能制定出各个生产阶段的较合理的风机与风网匹配方案 ,以提高矿山安全生产水平和风机的综合运行效益。休城煤矿风井安装了两台4 -72№20B型离心式通风机 ,原配有75kW电机 ,因矿井总进风量不足 ,风机电动机由原来的75kW提高到150kW、电动机的额定转速由380r/min提高到600r/min后 ,为了获得通风机装置的实际运行特性 ,于2002年9月对两台主通风机进行了技术性…     

通风机故障监测和诊断研究

对矿井主通风机运行状况进行了分析，剖析了主通风机的故障机理和特点，研究了用现代科学技术对矿井主通风机故障进行预测与诊断的技术方法，探讨了各种最新技术方法的可行性与适用性，并指出了今后的发展方向。     

矿用轴流式主通风机改造的新途径

矿用轴流式主通风机改造的新途径沈阳市航技风机研究所刘蝉祯，邵元章北京煤炭设计研究院廉玮韩城矿务局解新华华莹山矿务局伍厚荣四川华莹山矿务局绿水洞矿和陕西韩城矿务局下峪口矿的老式７０Ｂ２型Ｎｏ２４轴流主通风机共３台，由沈阳市航技风机研究所改造设计，于１９...     

煤矿主扇风机性能优化及技术改进

矿井通风机运行状况的好坏,直接关系到人身安全和生产的正常运行,对设备的性能优化及技术改进有着非常重要的意义。对主扇风机表面防腐进行了设计和技术改进,提高了其工作效率和工作可靠性。     

联网条件下的主要通风机性能测试技术

在对马莲台煤矿主要通风机实际运转性能进行测试中,根据当时矿井抽出式对旋轴流主通风机安装方式及矿井生产条件,选择了联网运行并结合控制进风闸门风量方法,成功完成了通风机从大风量到小风量段的性能测试。绘制出该矿主要通风机的风量、风压及效率特性曲线,本次主要通风机性能测试方法及测试结果对相似情况下轴流式风机的测定工作具有很好借鉴意义。     

王庄矿新区主通风机选型浅析

结合潞安矿集团公司王庄矿两种型式的主通风机多年的运行经验,根据王庄矿新区的特殊要求,对主通风机选型进行了相关分析。     

煤矿主通风机供电线路避雷方案

以峰峰集团薛村矿东风井主通风机变电所两回6kV架空线路为例,论述主通风机供电线路运行要求,影响主通风机供电线路运行主要因素,主通风机6kV供电线路避雷措施。     

单台负压传感器自动切换监测两台风机

我矿于1992年底由原煤炭总公司批准安设瓦斯监测系统工程，1993年上半年便安装调试过人试运转阶段，以上系统为KJ10煤矿瓦斯监测系统。矿井地面的主要通风机按规定一般均为二台，其中一台运行，一台作为备用。这样，按照常规就需安装二台负压传感器来监测主要通风机的负压，而两台风机每月需轮流倒换运行一次，这时二台负厌传感器也必须同时人工倒换运行，也和主要通风机一样，一台运行，一台备用，设备不能充分利用。而按照一般的管理体制，主要通风机司机不可能在倒机时也随之为负任传感器料机，就需要监测维修工去主要通风机房亲自倒机…     

LZK-3型励磁装置在济宁二号煤矿的应用

济宁二号煤矿采用中央并列式通风，主通风机系统由2台GAF31．6—15．8—1型轴流式主扇风机组成，一用一备，配用TD1600—8／1430型同步电动机。2台风机均于1995年投入运行。     

基于自动控制的主通风机在线监控系统设计及应用

为提高主通风机的运行效率，实现主通风机故障的提前发现、快速诊断和维修，通过对主通风机结构进行分析，确定温度和震动的监测位置，开展传感器选型、电压调节模块设计和系统软件编程，设计主通风机的自动控制系统。该控制系统能够实时将主通风机的运行工况和震动、温度情况显示在显示屏上，实时对故障进行分析，确定故障位置，发出警示。工作人员可以按照警示内容开展相应的维护、维修工作，6个月测试期内主通风机的事故率下降50%。     

司马矿新回风井带风网试运转及通风系统调整

现阶段司马矿中央回风立井主通风机负荷偏高、风量偏紧,随着三采区向深部采掘,中央回风立井主通风机不能满足三采区采掘活动任务,需尽快试运行新回风立井主通风机。新回风立井主通风机带风网试运行时,中央回风立井主通风机由于担负区域减少,需要调整主通风机运行工况,同时在三采区回风巷与专用回风巷连接处加设两道永久密闭,实现对新回风立井和中央回风立井通风系统分区管理。