关于XYD-2型液压捣固机下道架结构改进的可行性探讨

通过对XYD-2型液压捣固机下道架进行改造,经实际运用起到跨越线路较方便,省时、省力,减少对运输生产的影响,提高了劳动利用率,降低了工人的劳动强度,为进一步对捣固机下道架的改造奠定了基础。     

圆环链爬车机爬车爪的改进

通过将圆环链爬车机原跑轮式爬车爪改进成滑块式爬车爪，有效地解决了爬车爪易断裂的问题。     

综机设备齿轮磨损的主要形式及改进对策

煤矿综机设备机械故障直接影响着煤炭的生产,其中传动齿轮的磨损是造成综机设备机械故障的主要原因。本文针对综机设备齿轮磨损的主要途径,提出了减少综机设备传动齿轮磨损的改进对策。     

SZZ1000/375型转载机机械磨损的研究与改进

本文分析了综采工作面用转载机在使用过程中形成的主要机械磨损部位,及由于磨损形成的影响,通过对相关部位进行开倒角、加耐磨焊瘤等措施,以达到节资增效,保证转载机安全运行。     

基于SolidWorks的矿井架空人车驱动轮支架设计改进

应用参数化三维设计软件SolidWorks对架空人车的关键部件驱动轮支架进行动态设计,并用Cosmosworks设计分析向导对支架进行模拟分析,改进了零件结构,对改进前后的零件性能进行比较,提高了零件的安全可靠性。     

有效防止煤矿机械磨损的方法

煤矿机械大多属重型机械 ,其磨损问题比较突出。通过分析煤矿机械磨损的种类和形式 ,找出磨损的规律以及影响磨损的因素 ,从而归纳出减小磨损的途径。在工作中尽量减小机械磨损 ,提高机械寿命     

减少旋挖钻机主卷扬钢丝绳磨损的方法探讨

从旋挖钻机天轮支架的结构型式,卷扬滑轮材料的选取及热处理、卷扬卷筒的设计要素、钢丝绳的选型、施工时底盘的放置状态、卸土方式、以及提引器的润滑等方面探讨了减少旋挖钻机卷扬钢丝绳磨损的有效方法。     

三面翻矸车的设计改进

通过对三面翻矸车的设计改造 ,将齿条式传动改为轴承式传动 ,分析了设计改进方案 ,有效地解决了卡齿、斗箱不能正常复位等问题。     

罐道超音速喷涂316L不锈钢涂层的腐蚀磨损行为

研究了超音速喷涂316L不锈钢涂层在pH=2.97,pH=6.97,pH=9.98三种煤矿地下水和5%NaCl盐水环境下的腐蚀磨损行为.利用ZAHNER IM6e电化学系统实验涂层的腐蚀电位和阻抗特征、MM-2000型实验机研究涂层的摩擦因数、磨损量与载荷和时间的变化关系.利用kykyS-3000N型显微镜对腐蚀磨损后的形貌进行观察,借助D/Max-3B 型X射线衍射仪对316L喷涂前后物相分析.实验结果表明:超音速喷涂316L不锈钢涂层的腐蚀电位较碳钢基体上升300 mV;不锈钢涂层在5%NaCl和pH＝2.97矿井水的强腐蚀性环境下的界面腐蚀主要为浓差腐蚀,在pH=6.97和pH=9.98矿井水的弱腐蚀环境下的界面腐蚀主要为电荷传质腐蚀;XRD结果显示,超音速喷涂不锈钢涂层和不锈钢喷涂材料的物相主要为γ-（Fe, Ni）, γ-（Fe, Cr）, 合金元素烧损较少,超音速喷涂316L不锈钢涂层的摩擦因数随加载载荷增加而减小,磨损失效方式为轻微黏着磨损.     

2．5m^3箕斗车后轮脱落的原因及改进方法

我矿斜井倾角是４１°,提升所使用的运输工具是２．５ｍ３ 箕斗车,采用双箕斗提升。由于路面情况复杂,箕斗 车经常发生掉道事故,当箕斗车向相临的箕斗车一侧掉道 时,由于相距较近,致使相向而行的两车后轮相碰,车轴、轴 承和轴头圆螺母都受到损坏,使后轮脱落,运输工作被迫中 断。而在４１°的斜道上检修车辆或对箕斗车进行复轨既艰难 又危险,这类事故每年都给企业造成近１０万元的经济损 失。 １ 箕斗车后轮脱落的原因分析 箕斗车后轮轮轴结构如图１所示,圆螺母 Ｍ７５ × ２（材料 Ｑ２３５）;轴头与其配合的螺纹长度为 １１ｍ…     

采区斜坡道掘进施工方案的改进

分析了上青矿在正掘施工采区斜坡道过程中遇到的实际困难,根据现有施工条件因地制宜采取了有效措施,从而最大限度地降低了工程成本并减轻了管理负担,为今后斜坡道的施工提供了借鉴。     

斜井人车的试验方法

介绍了徐庄煤矿斜井人车试验的新方法,并介绍了试验过程中所采取的各项措施及取得的试验结果。     

露天矿车铲比的确定方法

为了提高露天矿电铲-卡车开采工艺中电铲和卡车的效率,提出几种合理的车铲比配置方法,以及它们各自的优缺点。     

立井提升钢轨罐道固定方式的改进

介绍立井提升钢轨罐道固定方式的几种改进方法，使固定方式更加合理、可靠。     

可用于斜井阻车存车的道岔结构改进

借鉴高速列车轨道道岔的结构和原理,对矿用道岔提出一些改进,加强道岔的结构和稳定性,减少矿车和道岔的损伤,提速过岔,并利用此道岔设计一套斜井阻车存车系统,达到矿车在斜井中阻停和存车的目的。     

排土机和皮带车润滑系统的程序改进

对排土机和皮带车润滑故障进行分析,并提出合理的程序改进方案。