振动机械激振箱轴承类型的选择及配合

通常，惯性振动机械选用振动电机作为激振源，但是从价位上考虑，振动电机的价格为普通电机的数倍。随着振动机械逐渐发展、成熟，振动机械生产厂家开始设计和制造用普通电机带动激振箱作振源（如振动输送机和振动筛的激振源），但是激振箱轴承的选择是设计中的中心环节。 １　轴承类型的选择 激振箱靠其轴上偏心块的回转产生激振力带动设备工作，轴承负荷属冲击负荷，应选用承载能力大的滚柱轴承。我公司选用４２６××型轴承和３６××型轴承，前者用于两轴承间距较小，加工同心度较好的场合，后者用于加工手段达不到，同心度不太理想的场…     

浅析振动电机轴承的受力与配合

与普通电机相比,振动电机是在普通电机的转轴两端安装上偏心块,利用其高速回转产生的激振力来带动设备工作。由于振动电机工作时,其两端偏心块产生的激振力冲击电机轴承,所以其寿命也基本上就是振动电机的使用寿命。在保障轴承本身质量的前提下,轴承与端盖和转轴之间的配合也是决定轴承寿命的一个关键。那么,与普通电机相比,振动电机轴承受力情况与公差配合有什么不同呢？由于普通电机的外力（即转轴上皮带轮或齿轮的受力）是一个方向不随时间变化的力,所以,普通电机轴承在运转过程冲,其外圈与滚动体配合处受力就不一致,（假设轴…     

振动电机轴承发热原因及措施

高峰公司巴里选厂 １９９５年开始使用高频振动细筛,细筛的 振动电机型号为ＶＢ－２０２０２－Ｗ,功率２ｋＷ,额定转速为２ ８００ ｒ／ｍｉｎ,激振力调至 ８ ｋＮ。使用中发现,所有的振动电机轴承都发热严重（可达９０℃）。轴承的温度高,轴承容易抱死而烧毁电机。 对上述情况： （１）要正确调整好轴承的轴向间隙。振动电机轴承型号为４２６１３Ｅ,属于单列向心短圆柱滚子轴承。电机轴的轴向定位就是靠轴承内圈上的挡边定位。如果轴承的轴向间隙较大（实际上我厂所购回来的振动电机的轴承轴向间隙大都在３～５ ｍｍ左右）,轴就会…     

振动放矿机有载起动的分析

一、问题的提出过去设计振动放矿机时,通常将激振装置设计为激振力较大的可调形式。设计时避开了物料参振和有载起动问题,而是在设备安装后通过调试解决。这样,激振力的余量有时留得很大,增加了参振质量,造成浪费;有时激振力留得不够,致使振动放矿机振动不起来。     

变频液压直线振动筛

国内现有的振动筛绝大部分是电机驱动机械偏心式惯性振动筛，其主要优点是结构简单、价格低及制造容易。但机械偏心式惯性振动筛存在不少问题：一是振动参数(激振力、振幅、频率等)不可调，不能满足多工况工作的要求；二是由于筛网、筛体和激振器均参加振动，所以参振质量大，激振力的增大导致轴承承受载荷大，轴承摩擦发热严重，损坏较快；三是这种振动方式受到普通电机参数品种的限制，     

李萨如空间轨迹振动筛工作原理及轨迹影响因素分析

针对一种李萨如空间轨迹振动筛,分析了该振动筛的工作原理,运用Simulink软件,结合原始设计参数,仿真了振动筛质心在稳定时的空间运动轨迹,通过改变直线激振力、圆周激振力、直线电动机之间的相位差角,及圆周电动机的初始相位角等参数,分析了不同参数对振动筛空间运动轨迹的影响。结果表明:直线激振力主要影响了振动筛整体振幅,应控制其在[28 000 N,48 000 N]之间;圆周激振力增大使得振动筛辅运动振幅增大,要合理控制在(3 500 N,5 000 N]之间;相位差角影响了振动筛的振动轨迹形状和振动方向角,应在[0,π/4]和[7π/4,2π]之间对其进行调整,且越靠近0或2π越好;初始相位角主要影响振动轨迹振动方向角,应在[0,π]之间调整。     

激振力偏离质心的振动床面数值模拟与研究

为了研究直线激振力偏离质心时振动床面的工作状态,从动力学分析入手,建立了直线激振力偏离质心时振动床面的力学模型,计算了转动角|结合EDEM,模拟了激振力通过质心、质心前方和质心后方三种情况的振动给料过程,得出并分析了不同情况对应的物料质量流率和颗粒对床面的压力。结果表明：激振力通过质心前方时对比通过质心时,出料端振幅上升,物料运行速度整体加快,并且床面压力分布更均匀,对入料端压力减小,有利于振动给料过程和延长床面寿命,与激振力通过质心后方时的情况相反。     

振动筛振动电机的选取与激振力的调整

主要介绍了中振动筛振动电机的正确选型分析,激振力对筛分性能的影响及调整激振力的方法分析,提出了正确选取激振电机,合理的调整激振力的重要意义。     

移动式直线电动活塞压缩机的振动特性分析

讨论了移动式直线电动活塞压缩机机体上的激振力，理论推导和数值分析了机体振动微分方程式。研究表明，直线电动活塞压缩机机体上的激振力不同于传统的压缩机，属于百简谐的周期力，活塞换向阶段激振力最大，其余大部分时间内其很小；机体不仅随激振力作主振动，而且受机体固有频率影响作周期性低频振动；所得结论为直线电动活塞压缩机的减振设计奠定了理论基础。     

双振动电机自同步运转的初步试验

振动电机是一种激振源与动力源合为一体的新型激振器。振动电机结构简单,可以产生强激振力,激振力可调节,运行无噪声,安全可靠,运行性能稳定,使用寿命长,维修保养方便,可以多台组合成多种振动形态。所以振动机械采用振动电机作激振源,将大大简化振动机械的结构及制作工艺。     

评价油膜轴承系统稳定性的系统阻尼试验方法

运用模态分离的概念,通过求自由振动位移响应的对数衰减率而得到转子轴承系统的最低一、二阶模态的模态阻尼,亦称系统阻尼。这种测试技术已成功地用于不同类型轴承支承下的转子轴承系统的稳定性研究。     

桩基承载力动态测试研究

通过简单回顾国内外桩基动态测试应用研究的历史与现状．总结作者十余年在湖南的现场测试经验，采用一维单自由度模式分析系统最小激振力，利用一雏杆件振动模式．导出桩土系统的一阶与二阶振动频率，得出桩基位移与激振力的公式，从而克服了“低应变”法的计算“参振系统”缺陷．也避免了“高应变”法的激振能量太大而导致桩土系统进入较大的塑性破坏，从而能较好地解决桩基础承载力测试的工程应用问题。同时介绍作者的桩基承载力动态设计与测试分析应用系统PDDA的工程特性。     

XDJ多振动运动激振器的工作特性分析

分析了XDJ激振器偏心质量质心的运动轨迹和加速度，质心运动轨迹可实现圆、椭圆和直线轨迹，激振器所产生的激振力矢端轨迹与质心运动轨迹相似，因此可实现多种振动运动。分析了激振器受力情况，得出了电机轴上的工作阻力矩和行星轮回转中心轴承上的力及其变化规律，分析结果为采用该激振器的振动筛设计提供了依据。     

矿用YBSS隔爆型电动机的异常振动原因分析及防范

通过对煤矿生产实践中YBSS低压系列输送机用隔爆型三相异步电动机异常振动的8个实例的分析,说明了该系列电动机安装不规范、转子故障、轴承磨损、电动机机壳刚度不够等4种因素引起的电动机运转中出现了异常振动和噪声故障。指出了预防这4种因素引起电动机故障发生的相关技术措施,提供了一些现场维护、保养YBSS隔爆型电动机的经验。     

牙轮钻机减振器的应用、设计及效果分析

一、牙轮钻机减振器的应用我国近十几年来露天矿山越来越多采用牙轮钻机穿凿炮孔。随着钻机的推广使用,钻机的振动问题引起人们普遍注意。钻机在钻孔时受孔底激振力和激振力矩的作用,产生纵向和横向振动。图1为牙轮钻机轴压及扭矩振动示波图。轴压示波图的低频基波是牙轮钻头三个牙轮绕钻杆轴线转动一周,钻具纵向振动三次,其频率为钻具转数的三倍。基波上附加的高频振动是牙轮柱齿破碎矿岩的冲击力,其随机性很大。钻机的纵向振动相对扭振来说是突     

N135-13.24/535/535机组振动监测分析及治理

1设备组成 济三电力公司汽轮发电机组汽轮机型号:N135-13.24/535/535,发电机型号:WX21Z-073LLT,分别由上海汽轮机厂和山东生建电机厂生产.机组由高中压转子、低压转子、发电机转子组成,高中压转子和低压转子三支撑.     

振动监测在煤矿通风设备故障诊断中的应用

本文介绍振动技术在煤矿通风设备故障诊断中的应用。论述了根据振动特点诊断转子不平衡故障的方法,以及根据机器轴承振动值的大小来判断设备运行状态的方法。     

转子系统振动的灰色预测

针对用电磁阻尼对挠性转子系统振动进行主动控制研究理论 ,以电磁阻尼器为执行机构的单盘对称转子轴承系统 ,应用灰色预测理论方法 ,进行转子系统振动的研究。利用灰色预测模型的精确解法来提高GM(1,1)模型的精度 ,并作了误差分析 ,还用后验差法对其进行等级评定。     

1.6m双质体卧式振动离心机有限元分析

为确定1.6 m双质体卧式振动离心机的最佳工作点,建立该离心机的三维模型,对其进行模态分析,并研究三维模型在简谐激振力作用下的谐响应。研究表明:在四阶固有频率24 Hz时,初级振动体轴向振动位移很小,而二级振动体轴向振动位移较大,此时离心机处于理想工作状态;受迫振动时的初级振动体、二级振动体的振型和不同激振频率、不同刚度比时的振幅曲线,验证了离心机工作点选取的合理性。     

多级离心泵临界转速计算分析

为了提高多级泵的可靠性,用有限元方法研究了轴承类型、轴承刚度、轴承位置和级间距等对多级离心泵转子临界转速的影响规律。研究结果表明,滚动轴承比滑动轴承有利于提高多级泵转子的临界转速;滚动轴承的刚度值对临界转速的影响较小;滑动轴承刚度值对转子临界转速影响较大,临界转速随刚度值增加而增加;转子临界转速随级间距的增加而增加;进口端轴承放在首级叶轮之后可以提高泵转子的一阶临界转速,但是二阶临界转速有所下降。