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1.
王凯 《机械工人(冷加工)》2009,(6):39-40
为了减少拉刀花键齿侧面与被加工表面之间的摩擦,在拉刀侧面上磨出后角,磨齿形时,将拉刀后顶尖按每齿抬高量δh=0.0015~0.002mm,于是拉刀全长上前后顶尖高度之差日为: 相似文献
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在采用代用基圆求修正后拉刀齿形的理论基础上,推导出抬高后顶尖磨削渐开线花键齿形的工艺计算方法。经生产实践和用户使用后确认计算很准确,有较高的实用价值。 相似文献
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介绍了后顶尖相对前顶尖抬高渐开线拉刀的设计以及简单实用的加工方法,并且介绍了修正基圆直径的计算方法.与普通渐开线花键拉刀相比在不增加加工难度的情况下,运用此法加工,在拉刀渐开线齿形面上即可获得一定的副后角和副偏角,有效地改善了拉刀的切削条件,使拉刀被加工表面质量显著提高,延长了拉刀的使用寿命.是一种改善和提高渐开线花键拉刀使用性能的行之有效的方法. 相似文献
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介绍了一种典型重汽同步器拉刀的齿形特点及切削刃排列分布情况,分析了齿形磨削工艺。同步器拉刀齿形的磨削需要在具有五轴联动功能的花键磨床上进行,本文介绍数控花键磨床的自主研发和实际应用。 相似文献
6.
介绍了抬高后顶尖磨制渐开线花键拉刀的齿形修正的原理,提出了以代用渐开线近似代替拉刀修正齿形和代用渐开线修正基圆算法。通过此种工艺的采用,提高了渐开线拉刀的使用效果。 相似文献
7.
圆拉刀月牙槽的自动分度磨削 总被引:1,自引:0,他引:1
轮切式圆拉刀刀齿上分布着较宽的月牙形分屑槽,具有以下优点:1.宽月牙槽制造较方便,可磨出较大的槽底后角。2.月牙槽与切削刃交点处形成的夹角较大,所以侧刃磨损较小,且较均匀,拉刀耐用度较高。3.切屑卷曲较容易且紧密,需要的容屑空间相对可小一些,有利于缩短拉刀长度。4.可节约刀具材料,提高拉削效率。轮切式圆拉刀月牙槽分布及齿组刀齿排列见图1(以每个齿组有三个刀齿为例)。一、圆拉刀月牙槽的传统磨削方法轮切式四位刀月牙槽的传统磨削方法是在拉刀磨床上进行的。首先将拉刀用顶尖支承在拉刀磨床上(见图2),磨头倾斜日… 相似文献
8.
高天友 《精密制造与自动化》2014,(1):29-30
针对拉刀刃形的几何轮廓特点,介绍了MK6110型数控拉刀磨床的检测系统、测量机构、数据转换电路以及接触式测头的速度圆跟随算法。设计与研究结果表明,该磨床数控系统的自动检测功能适用于磨削各种圆拉刀、平拉刀、花键拉刀及其他内孔拉刀的刀齿,可以自动完成循环磨削。 相似文献
9.
随着生产的发展,对三角花键和渐开线花键拉刀不仅数量需求增多,而且对多槽数规格的要求也大为增加。国产花键磨床一般最多只能磨削24键,现有的进口机床按说明 相似文献
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大直径渐开线花键拉刀的齿形通常在花键磨床上用成形砂轮磨削而成。有经验的操作工人磨齿时常常将拉刀后柄部垫高几丝 ,通过增大拉刀前角来改善拉刀齿形。经过齿形角修正后 ,拉刀的拉削精度可明显提高。渐开线花键拉刀的前角γ =10°~ 2 0° ,后角α =2°~ 4°(通常取γ =15° ,α =3°)。当拉刀的渐开线齿形投影到基面上时 ,其齿形角会减小。为补偿这一变化 ,需对拉刀齿形角误差进行修正 ,由于齿形角误差对齿形误差的影响随拉刀直径的增大而增大 ,因此大直径拉刀的齿形角修正尤为重要。由于渐开线花键拉刀的齿形投影到基面上的情况与直齿… 相似文献
11.
蔡国英 《精密制造与自动化》2004,(4):24-26
M8612A系列花键轴磨床可以磨削矩形花键轴和矩形花键拉刀的键侧平面和花键底径。适用于汽车、拖拉机、机器及工具制造等行业,也可供一般工厂修配使用。 相似文献
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我厂使用小直径的花键拉刀和囫孔拉刀较多,由沪其强度饺低,易从柄部折啦)断而报废。罔为拉刀价格比较昂贵,所以给厂”造成较大的经济损失。为了解决这一问题,找们对已折断的拉刀采取了以下措施,使拉刀能继续使川。 风)在车床或潜床上将断拉刀重新开出拉刀夹持用的柄部,然后继续使用。 忆)按图示制作出断刀复磨夹具,拉刀用钝需要厦贾时,由于欧刀已没有了前中心孔,这时拉刀刀瞻机床的前顶尖改顶在夹具体的中心孔上,后顶尖顶什拉刀尾部中心孔进行复蘑。一 1.顶尖2.央只体土螺钉屯拉刀 闩)要求夹具体2内孔与… 相似文献
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高树德 《机械工人(冷加工)》1956,(2)
拉刀的断屑槽(如图1),是拉刀刀齿上的一部分,它对拉削时机床动力的消耗和工件表面光洁度以及拉刀的寿命都有影响。苏联专家包果祥同志建议我们磨光拉刀的断屑槽,但可以不磨出后角。我们根据苏联专家建议的精神,改进了砂轮杆,并选择了适当的砂轮,来磨制花键拉刀的断屑槽。磨花键拉刀断屑槽是在拉刀磨床(苏式360型)上进行的。拉刀的牙距是12公厘,将它顶在两个顶尖间,床头顶尖附有等分盘装置。起初是用直经85公 相似文献
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矩形花键轴的加工,通常是采用留磨滚刀(或铣刀)粗加工,经热处理淬硬后,在花键磨床上磨削花键的键侧或内径.对于以内径定心、键侧不需磨削的矩形花键轴,可不用花键磨床加工,只要在 M6025C 万能工具磨床上增加一套砂轮修整装置,并利用机床附件(尾座顶尖、支架支片)便可以加工。近年来,我厂在成批生产花键轴零件的过程中,采用上述工艺方法,效果很好:花键轴内径的表面光洁度可达▽7~▽8;定心表面对支承轴径的径向跳动不大于0.015mm:生产效率与花键磨床比能提高505.这样不仅扩大了万能工具磨床的使用范围,而且解决了花键磨床缺乏的问题。简单介绍如下: 相似文献
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以拉刀为例,介绍了齿顶全圆弧渐开线刀具设计原理及数控花键磨床砂轮修整器CAM软件的二次开发,实现了此类刀具的齿形磨削加工。 相似文献
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时效处理对磨削应力的影响哈尔滨第一工具厂(150020)李滨品哈尔滨船舶工程学院林晓艳【编者按】本文针对该厂桑塔纳拉刀和叶根拉刀磨削应力裂纹,采用时效处理工艺方法,目的是为减小磨削应力,预防拉刀在磨削时产生的应力裂纹。此项工艺方法获得了良好的试验效果... 相似文献
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针对精密拉刀数控成形磨床功能结构、尺寸规格以及工艺需求多样的特点,在对拉刀磨床进行模块化装配结构设计的基础上,进行计算机虚拟仿真实验,以验证数控加工代码及磨削工艺的合理性,同时取得拉刀磨削仿真验证方法.复杂六轴四联动磨床磨削运动复杂,控制要求高,通过分析其结构特征以及运动控制特性,构建出能处理多种类型拉刀的前角、后角、廓形、齿背以及砂轮的成形和修整的虚拟磨床.然后通过对仿真结果的分析,包括对仿真试件加工后的几何尺寸测量、刃带及投影廓形的比较等,获得加工后各拉刀参数,让其同设计指标比较,分析误差来源寻找解决方法,最终完成仿真验证实验.仿真结果表明本文构建的仿真环境合理,验证方案正确,能够满足模块化装配结构的拉刀磨床的仿真要求. 相似文献
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为了解决拉刀的修磨问题,我们利用C620车床改制一台“简易拉刀磨床”,用来刃磨长度在1600毫米之内的各种圆拉刀、花键拉刀的前刃面、后刃面、容屑槽、刃带等,修磨质量稳定可靠。 相似文献