我国鲁奇气化工艺开发及部分煤种试验简况

<正> 解放以来,我国的煤气化工业有了较大的发展。在冶金、机械工业的煤气站中主要是 W-G、3AД-13和3MД型炉。在化学工业中主要是Д型和 U.G.I.型炉。这些煤气发生炉和水煤气炉均属常压操作,所得煤气的热值较低,而且对原料煤煤质有一定的局限性。     

也谈煤气发生炉的造型

我国煤气发生炉尚未定型生产,现在常用威尔曼型和苏式3AД-型13.本刊1983年第4期曾发表大连玻璃厂周文礼同志谈煤气发生炉选型的建议.本着百家争呜的方针,现发表孔庆泰同志的一篇文章.这些不同观点和建议,对有关方面确定煤气发生炉的选型、定型,可能都是值得参考的.     

煤气生产过程中统一发生炉操作的途径

我公司燃气分厂现有3AД-13型混合煤气炉19台，日产煤气在1500-2100km^3。煤气炉操作的好坏，直接关系到煤气质量和煤气使用单位的毛坯活件的加热效果，直接影响着煤气炉各项经济指标的完成。由于煤质、操作方法、技术水平等多方面因素的制约，给煤气生产的实际操作带来了很大的困难。因此，在日常的煤气炉操作中，经常会出现操作不统一的现象，造成气化条件恶化，导致煤气质量下降，煤的单耗上升，使煤气生产成本增加。     

关于两台或两台以上煤气发生炉脱网及并网操作的注意事项

问：两台或两台以上煤气发生炉脱网及并网操作时应注意哪些方面的事项？ 答：在日常煤气炉操作之中,二台和多台煤气发生炉同时点火烘炉、调试、送气的操作与一台煤气炉点火烘炉、调试、送气操作方法相同,其操作重点为：必须保证煤气炉出口的压力、温度尽量相同或相近,才能保证并网后煤气炉顺利运行。     

使用新品低价低质煤是降低煤气生产成本的重要途径

我公司动力厂第二煤气站现有3AД-13型煤气发生炉12台，年气化用六级水洗中块煤12万t，是公司耗煤大户。近一时期以来，随着燃料价格的不断上涨，煤炭供应日益紧张，严重制约了煤气站的正常生产。为拓展煤源，公司组织购进了小清煤4000余t，用于第二煤气站发生炉气化。     

U.G.I.煤气炉富氧气化

一、前言我厂原有φ2.7米U.G.I.煤气炉6台,间隙生产操作,为了适应生产发展需要,1974年将~#5炉改为富氧连续气化——间歇生产操作两用炉,1975年利用原熔渣炉的部分厂房设备,设计和制作了一套富氧连续气化U.G.I煤气发生炉。几年来运行情况良好,调节灵敏、操作稳定,制取煤气能满足合成氨和联醇工艺的要求,生产能力较同类型间歇煤气炉翻了一番。     

煤气炉控制微机的设计及应用

1998年底我公司新增的120kt／a合成氨生产装置投入运行。其中造气新建4台直径φ3．6m煤气发生炉,这4台炉全部采用微机控制,完全满足了系统升温、制精等操作的需要。煤气炉生产由微机控制具有这样一些鲜明的特点：操作方便、显示直观、运行安全可靠,可以有效地预防误操作的发生,并具有对各类操作的记忆功能,便于对煤气炉操作进行管理。这种控制模式在全国属首家采用。目前,一般煤气炉微机控制都保留有手操器、副线板等。现将我公司煤气炉控制微机的设计及运用情况作一介绍。1微机的配置微机采用“三·五·三”的配置方式,即：3个工作…     

THL—1型煤气炉高效炉箅的研制及应用

1　3 .6m煤气炉原扇形炉箅存在的问题我厂造气车间 3 .6m煤气发生炉是 5 0年代由前苏联引进的 ,煤气炉采用扇形炉箅。它承担着空气和蒸汽入炉后均匀分布、支撑料层、下吹煤气通过、灰渣的破碎与排除的任务 ,为煤气炉操作实现高炉温、好透气、好床层、长周期服务。煤气发生炉原使用的炉箅是由扇形面和梯形面各五块加上大底座组成的。扇形面从上至下 ,从左到右都有坡度 ,梯形面从上至下水平排列 ,由于整体坡度不大 ,加上炉箅转动很慢 ,下部料层蠕动幅度很小 ,导致破渣不力 ,是原炉箅的一大缺陷。炉温过高结渣后 ,渣块掉到炉箅下沿 ,靠炉箅…     

谈煤气发生炉的平稳操作

详细介绍了煤气发生炉操作技能，并介绍排队生产隐患，保障煤气炉平稳的操作。     

延长煤气发生炉系统检修周期的措施探讨

1 问题的提出 湖南金信化工公司1^#造气系统有8台J-28型煤气发生炉，其中1^#-7^#煤气炉为φ3000mm炉，8^#煤气炉为03300mm炉。扩建时工程再建了2。造气系统，包括6台φ3300mm J-28型煤气炉。两套系统共有14台间歇式煤气发生炉。     

烧油熔化玻璃

玻璃熔窑烧油比烧发生炉煤气的优点为: 1.玻璃熔窑中85％的热量是靠辐射传热方式传给玻璃液的。烧油时火焰的辐射系数为0.6～O.85,烧发生炉煤气时为O.24～O.26,因此烧油的效率比烧发生炉煤气的效率高得多。 2.在达到同样热力强度的情况下,烧油时的废气量比烧发生炉煤气时少20％,因此烧发生炉煤气的熔窑改烧油时可大大提高熔窑的热效率。 3.可节省煤气发生站的投资,不存在煤变成煤气时的能量损失问题以及除焦油和含酚污水处理等问题。捷克玻璃工业有烧发生炉煤气、天然     

固定层间歇式φ3 000 mm煤气炉系统改造总结

沧洲大化TDI有限责任公司原有固定层间歇式φ3 000 mm煤气炉2台,1998年投产.在2004年装置扩产改造期间新增加了1台固定层间歇式φ3 000 mm煤气炉,新增煤气发生炉在积累几年的操作、改造经验的基础上,从设备方面进行了一系列的改造.改造的主导思想是强化设备生产能力,便于操作和维护.     

谈谈煤气发生炉爆炸的几个因素

煤气是一种易燃易爆、有毒有害的气体,因此在煤气生产过程中具有一定的危险性.国内曾发生过许多起煤气发生炉爆炸事故,1974年以来我们玻璃行业也发生了几起煤气发生炉爆炸事故.如秦皇岛工业技术玻璃厂、秦皇岛燕山玻璃制品厂煤气站,宿迁第三玻璃厂煤气站,烟台第二玻璃厂煤气站等,都先后发生过煤气发生炉爆炸事故,使工人生命和国家财产受到严重的损失.煤气发生炉爆炸通常可分为化学性爆炸和物理性爆炸两种.     

解决造气洗涤塔阻力高的措施

陕西华山化工集团有限公司化肥厂造气车间采用固定层煤气发生炉气化工艺制取半水煤气,原有15台煤气发生炉,共3种型号,在近年化肥行业不景气的情况下,现仅存2种型号7台煤气炉参与系统运行（Ф3．6m发生炉4台,Ф3．2m发生炉3台）,     

我公司煤气发生炉的综合技术改造

介绍了我公司近年煤气发生炉的多项技术改造,通过一系列技术改造提高了煤气炉的运行效果。     

玻璃厂两段式发生炉煤气站的运行与管理

从实际运行与管理出发,论述了影响两段式煤气发生炉稳定运行的几个因素及运行与管理方法。包括如何控制好入炉气化煤的质量,控制好炉子气化层反应温度,控制好煤气炉产气量,操作管理好炉况,从而实现煤气发生炉稳定运行。     

煤气炉技改总结

我公司始建于1966年，目前已发展成为年产合成氨23万t、尿素38万t的中型氮肥企业，气化工艺采用山西白煤及型煤固定床间歇气化。目前氮肥事业部有2套造气系统，17台煤气炉，16开1备，其中1台φ2400煤气炉，14台φ2610煤气炉，2台φ2800煤气炉。自1998年起，我公司开始逐台对煤气炉炉径进行了扩径改造，由φ2260扩至φ2400再扩至φ2610及φ2800。在这几年改造过程中，结合公司生产实际及对煤气炉的认识，对原煤气炉结构进行了大量改造，提高了单炉发气量，降低了白煤耗。     

我公司煤气发生炉的综合技术改造

介绍了我公司近年煤气发生炉的多项技术改造，通过一系列技术改造提高了煤气炉的运行效果。     

铁法褐煤的气化研究

丁艺成熟的3AⅡ-13型煤气发生炉使用褐煤生产煤气，问题很多，但目前煤炭资源紧张，如何拓宽原料的应用渠道，对设备和工艺进行适当改造，使褐煤能够在以烟煤为原料的3AⅡ-13混合煤气发生炉上生产，抚钢做了一些尝试，效果显著。     

威尔曼煤气发生炉烧鹤岗中块的初步经验

我厂现用的威尔曼发生炉是日本的产品,沈阳玻璃厂已用过四十多年,1976年我厂拆来,1981年开始运行投产.一年多来,我厂始终以鹤岗中块煤为气化原料,由于鹤岗中块煤不是威尔曼发生炉所要求优质的微粘结性肥气煤,所以给生产带来很大困难.后来由于采取了相应措施,基本上稳