超细二氧化硅的制备及应用

综述了我国超细二氧化硅的制备方法、研究现状及主要特点,并对其在橡胶制品、塑料制品、涂料、粘合剂等领域的应用做简要介绍,针对存在的问题提出了发展建议。     

湿化学法制备超细二氧化硅粉体材料

随着超细二氧化硅应用领域的不断扩大，对其制备技术提出了新的要求。综述了目前制备超细二氧化硅粉体常用的两种湿化学法，即化学沉淀法和溶胶-凝胶法。并从反应机理、工艺控制、影响因素、存在问题等方面对两种方法进行了比较和评述，从而为综合改善制备的工艺条件提供了依据。     

湿法超细二氧化硅制备进展

综述了化学沉淀法、溶胶-凝胶法和徽乳法等三种湿化学方法在制备超细二氧化硅纳米材料方面的应用。结合各方法的特点，从反应机理、工艺控制、影响因素，存在问题等方面进行了比较和评述。     

湿化学法制备超细二氧化硅材料的研究进展

本文综述了化学沉淀法、溶胶-凝胶法和微乳法等三种湿化学方法在制备超细二氧化硅纳米材料方面的应用。结合各方法的特点,从反应机理、工艺控制、影响因素、存在问题等方面进行了比较和评述。     

湿化学法制备超细二氧化硅材料的研究进展

综述了化学沉淀法、溶胶-凝胶法和微乳法三种湿化学方法在制备超细二氧化硅材料方面的运用,从反应机理、工艺控制、影响因素、存在问题方面进行了比较和评述。     

Pechini溶胶-凝胶法制备超细二氧化硅

以乙醇和去离子水为溶剂,以正硅酸乙酯为原料,柠檬酸为络合剂,采用Pechini溶胶-凝胶法制备了超细二氧化硅粉体,采用热分析（TG-DTG、DSC）、X射线衍射（XRD）分析、傅里叶红外光谱（FT-IR）分析、场发射扫描电镜（FESEM）分析等对二氧化硅粉体制备过程中的物理化学变化进行了研究。结果表明：1 000 ℃以下煅烧所得二氧化硅粉体均为非晶相,pH影响了煅烧过程中有机物的降解燃烧;煅烧温度为500 ℃时,所得二氧化硅纳米粉体的粒径约为10 nm;煅烧温度升高至600 ℃时,粉体团聚严重,晶粒尺寸增大至20 nm。     

超重力反应沉淀法制备超细二氧化硅

以水玻璃和硫酸为原料，采用超重力反应沉淀法合成了超细二氧化硅粉体。研究表明：与传统搅拌槽反应器相比，在超重力反应器内，二氧化硅沉淀反应的时间可大大缩短（缩短至10min以内）；通过产品分析测试发现，所得到的二氧化硅产品具有粒径小（〈20nm）、粒度均匀、比表面积大、孔径分布较窄等特点，并具备能提高与高分子材料的相互作用的中大孔结构。     

超细二氧化硅的制备和表征

本文以正硅酸乙酯为硅源,通过溶胶-凝胶法制备超细二氧化硅.考察了溶剂、温度、添加剂等因素对制备二氧化硅的影响.通过一系列的实验确定了制备超细二氧化硅较好的工艺条件:以丙酮为溶剂、氨水为催化剂、pH值为9左右、反应温度为40 ℃.并采用XRD、N2等温吸附-脱附、FT-IR、SEM等手段对二氧化硅进行表征.结果表明:所制得的二氧化硅为无定形结构,孔径分布集中在2～25 nm,BET比表面积可达200 m2/g以上.     

超细二氧化硅气凝胶的研制及生产

本文综述了超细硅胶的制备方法,G.T.超细二氧化硅的研制,产品质量,生产情况及应用效果。     

溶胶-凝胶法制备纳米二氧化硅溶胶和多孔二氧化硅薄膜

稀Na2SiO3溶液经过阳离子交换树脂除去Na^ 离子后，经碱化浓缩制成质量分数约为25％－30％的二氧化硅溶胶，添加化学添加剂丙三醇后加入乙酸乙酯，搅拌水解使溶解的pH值适当降低，聚乙烯醇能使二氧化硅溶胶具有网状结构，易于成膜。薄膜在750－850℃下热处理后孔径分布在100－300nm之间。二氧化硅薄膜在热处理过程中的微结构衍化过程可通过调节二氧化硅溶胶的pH值，添加化学添加剂和热处理温度加以控制。讨论了纳米二氧化硅胶粒溶胶的形成和形成的二氧化硅溶胶先体的成膜化学机理，并对制备的多孔二氧化硅薄膜的微结构，形貌变化和相关的物理性能进行了表征。     

化学沉淀法合成超细二氧化硅

以硅酸钠为硅源,乙酸乙酯为酸化剂,通过沉淀法制备超细二氧化硅。考察了硅酸钠浓度、焙烧温度、超声分散等因素对制备二氧化硅的影响。通过一系列的实验得出制备超细二氧化硅较好的工艺条件：硅酸钠的浓度为0．20 g／mL,焙烧条件为600℃,4 h。并采用XRD、N2等温吸附-脱附、FT-IR、SEM等手段对二氧化硅进行表征。结果表明：所制得的二氧化硅为无定形结构,分散性较好,BET比表面积可达400 m2／g以上。     

PEG对SiO2增透膜光学性能及稳定性的影响

以正硅酸乙酯为前驱体和聚乙二醇（PEG）为添加剂,采用酸催化法制备出SiO2溶胶,利用提拉法在玻璃上制备了非晶结构的SiO2薄膜。研究了PEG分子量和添加量对SiO2薄膜的增透效果及其稳定性的影响规律,分子量较大或添加量较多时易于形成高孔隙率的薄膜。添加10％PEG2000的溶胶制备的SiO2薄膜在400—900纳米波长范围内的平均透过率可达94．6％,并具有优良的环境稳定性能。     

Mn2+在Zn2SiO4中的发光

利用Sol-gel法制备掺Mn^2 的Zn2SiO4的前驱体，并将前躯体在弱氧化气氛下在1000℃煅烧2h，得到掺Mn^2 的Zn2SiO4试样。X射线衍射分析确定试样为α-Zn2SiO4晶相。荧光分析测定试样的激发光谱和发射光谱。结果显示Mn^2 掺杂的α-Zn2SiO4可发蓝色和绿色荧光，这一结果显然不同于以前的文献报道。同时，我们讨论了Mn^2 在Zn2SiO4中产生这一新型发光性质的机理。     

SiO_2-ZrO_2复合无机膜的制备研究

用溶胶-凝胶法在Al2O3基体上制备了SiO2-ZrO2复合无机膜,其中以正硅酸四乙酯(TEOS)、氧氯化锆(ZrOCl2.8H2O)和水为原料,乙醇(EtOH)为溶剂,盐酸(HCl)为催化剂,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为添加剂。考察了提拉速度、溶胶浓度、涂膜方式以及DMF对膜性能的影响。结果表明,采用6 cm/min的提拉速度可以得到较好的涂层;采用稀溶胶虽然涂膜周期较长,但膜的综合性能较好;此外采用浓稀交替的涂膜方式也可以提高膜性能,添加DMF能够均化膜孔径,同样有助于膜性能的提高。     

SiO2提纯工艺研究进展

对现有酸浸法提纯SiO2工艺及设备进行了描述．并对其理论基础及影响因素进行了分析，最后提出采用机械化学工艺可以进一步提高SiO2的提纯效果。     

正交实验法研究SiO2溶胶稳定性

以正硅酸四乙酯(TEOS)、乙醇(EtOH)、H2O为原料,HCl为催化剂,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为添加剂,采用溶胶-凝胶法制备了Si O2溶胶。利用正交实验考察温度、EtOH、H2O、DMF、pH值对Si O2溶胶稳定性的影响。结果表明,对溶胶稳定性影响的强弱程度为EtOHH2O温度DMFpH值。n(EtOH)对溶胶稳定性影响最大,随着n(EtOH)增加,溶胶稳定性升高。其次是n(H2O)与温度的影响,溶胶稳定性随着n(H2O)增加而升高,随温度升高溶而降低。随n(DMF)增加,溶胶稳定性升高。在酸性条件下,溶胶稳定性随pH值增大而升高。     

Sol-Gel法制备超细TiO_2粉体条件的研究

通过红外光谱图分析 ,研究了溶胶 -凝胶法制备超细 Ti O2 过程发生的化学物理变化 ,并确定了超细 Ti O2 的生成条件。实验结果表明 :乙醇及水与钛酸丁酯的摩尔比分别为 ( 3～ 9)∶ 1和 ( 2 4～ 2 5 )∶ 1时 ,才能生成稳定的湿凝胶 ;在 5 0～ 60°C,5 .3～ 8.0 k Pa条件下 ,真空干燥 2 4 h,湿凝胶可以转化为干凝胶 ;干凝胶在 5 1 0～ 90 0°C及大于 90 0°C下焙烧 ,分别能得到锐钛矿型和金红石型超细 Ti O2 粉体     

铁酸锌纳米微粒的制备及其催化性能

采用溶胶 -凝胶法制备了铁酸锌纳米微粒催化剂 ,运用 DTA- TG、IR、XRD以及 BET比表面测试等手段对所制备的样品进行了表征。同时 ,考察了铁酸锌对二氧化碳选择性氧化乙苯制苯乙烯的催化性能。结果表明 :制备的铁酸锌为尖晶石型晶体 ,粒子的比表面积为 32 .5 m2 /g,晶粒大小约为 33nm。在由二氧化碳选择性氧化乙苯制苯乙烯的反应中表现出较好的催化活性     

SiO_2-TiO_2薄膜的制备及光致超亲水性能研究

为了制备具有良好的光致超亲水性的SiO2-TiO2薄膜,实验用溶胶凝胶法结合超声技术以正硅酸乙酯(TEOS)和钛酸丁酯(TBOT)为前驱体制备SiO2-TiO2溶胶;采用浸渍提拉法在普通载玻片上涂膜;然后分别运用微波炉和马弗炉2种不同的烧结方式进行热处理制得产品。将所得产品分别进行接触角、紫外-可见分光光度计、FT-IR、AFM测试。结果表明:马弗炉烧结得到的SiO2-TiO2薄膜亲水性要好于微波炉烧结,并且在V(TEOS)∶V(TBOT)=0.75∶1时,接触角最小,可达到4.3°,满足防污自清洁的要求;红外谱图说明有Ti—O—Si键的生成,证明SiO2和TiO2之间生成了复合氧化物。     

不饱和聚酯/纳米SiO2胶衣树脂的制备及性能研究

采用不同类型的纳米级SiO2,在不同的生产工艺下制备不饱和聚酯(UP)/纳米SiO2胶衣树脂并分析其作用机理。结果表明,纳米SiO2可有效改善复合材料的力学性能,提高了材料拉伸强度、冲击强度。同时,纳米SiO2还具有紫外屏蔽作用,可起到了抗老化的目的。采用纳米SiO2作为不饱和聚酯增强组份,能得到综合性能良好的胶衣树脂。