分散剂B-52对白炭黑/天然橡胶复合材料性能的影响

通过机械共混法制备白炭黑/天然橡胶(NR)复合材料,研究分散剂B-52用量对白炭黑/NR复合材料性能的影响。结果表明:随着分散剂B-52用量的增大,复合材料的t_(10)和t_(90)呈现出先延长后缩短的趋势,结合胶含量和表观交联密度提高,综合物理性能先提高后有所降低;当分散剂B-52用量为2份时,复合材料的综合物理性能最佳。     

改性白炭黑补强天然橡胶的性能研究

采用偶联剂Si69对白炭黑进行表面改性,研究改性白炭黑对天然橡胶胶料性能的影响。结果表明:与未改性白炭黑胶料相比,改性白炭黑胶料的加工安全性和硫化效率提升,硫化胶的300%定伸应力、拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能和耐2级裂口屈挠性能提高,滚动阻力和动态生热性能略有改善,但抗湿滑性能略有下降;扫描电镜分析表明,改性白炭黑在橡胶基体中的分散性及其与橡胶基体的相容性改善。     

丙烯酸酯改性白炭黑填充天然橡胶的研究

为了改善白炭黑/天然橡胶复合材料的性能,将不同的丙烯酸酯单体(M)引入白炭黑和天然胶乳体系中进行接枝反应,采用乳液共沉淀法制备改性白炭黑填充型天然橡胶复合材料(NR/WC/M),考察单体种类对复合材料性能的影响。结果表明,丙烯酸酯的引入使复合材料具有良好的加工流动性、力学性能和耐老化性能,其中甲基丙烯酸甲酯改性效果优于丙烯酸丁酯。     

有机湿法改性白炭黑对天然橡胶复合材料性能的影响

分别采用双-[3-（三乙氧基硅）丙基]-四硫化物（偶联剂Si69）、离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐（BMI）、离子液体1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑（AMI）对白炭黑进行改性,制备改性白炭黑/天然橡胶（NR）复合材料。研究改性剂对改性白炭黑/NR复合材料的微观结构、硫化特性、物理性能和动态力学性能的影响。结果表明：改性白炭黑的粒径明显减小,其在橡胶基体中的分散性改善,与橡胶基体之间的相互作用增强;改性白炭黑/NR复合材料的硫化速率加快,物理性能明显提高;与偶联剂Si69相比,两种离子液体明显提高改性白炭黑/NR复合材料的硫化效率和物理性能;随着应变和频率的增大,白炭黑/NR复合材料的储能模量从大到小的填料顺序为AMI改性白炭黑、BMI改性白炭黑、偶联剂Si69改性白炭黑、未改性白炭黑;AMI改性白炭黑/NR复合材料的综合性能最好。     

天然橡胶/白炭黑母炼胶、制备方法及天然橡胶/白炭黑复合材料

天然橡胶/白炭黑母炼胶、制备方法及天然橡胶/白炭黑复合材料     

环氧化天然橡胶改性的丁苯橡胶/白炭黑复合材料的形态和性能

以环氧化天然橡胶为改性剂制备了丁苯橡胶/白炭黑复合材料,研究了环氧化天然橡胶对丁苯橡胶/白炭黑复合材料微观形态和力学、耐热、耐老化及动态力学性能的影响.结果表明,少量环氧化天然橡胶的加入改善了填料在橡胶基质中的分散,提高了丁苯橡胶/白炭黑复合材料硫化胶的定伸应力、拉伸强度、撕裂强度和耐磨性能,降低了其动态压缩疲劳生热速...     

白炭黑/炭黑配比对天然橡胶基复合材料性能的影响

以硅烷偶联剂作为白炭黑(SiO_2)的表面改性剂,以改性SiO_2/炭黑作为天然橡胶(NR)的混合填料,采用半有效硫化体系制备了NR基复合材料。研究结果表明:当m(SiO_2)∶m(炭黑)=20∶40时,硫化胶中混合填料分散均匀,并且硫化胶的撕裂强度(62 k N/m)相对最高、交联密度相对最大且佩恩效应相对较弱。     

白炭黑补强异戊橡胶与天然橡胶的性能对比研究

对比研究白炭黑补强国产稀土异戊橡胶(IR)与天然橡胶(NR)的硫化特性、物理性能及动态力学性能。结果表明:与NR胶料相比,填充等量白炭黑的IR胶料的ts1和t90缩短,ML和MH减小;硫化胶的定伸应力和拉伸强度减小,拉断伸长率增大;当白炭黑用量为30份时,IR硫化胶的Payne效应最明显,剪切储能模量增大,剪切损耗模量减小,损耗因子增大,白炭黑在IR中的分散较差。     

5个橡胶树品系天然橡胶性能的研究

研究5个橡胶树品系天然胶乳的季节性干胶含量和天然橡胶(NR)的理化性质、贮存性能、硫化特性、物理性能。结果表明:各橡胶树品系胶乳的干胶含量随季节变化明显,其中GT1胶乳的平均干胶含量最大,且胶乳的干胶含量随季节波动最小;云研77-4和云研77-2 NR的贮存性能较好;GT1 NR的t90最短,RRIM600和云研77-4 NR的t90较长;GT1和PRI107 NR的物理性能较好。     

硅藻土/白炭黑复合填料补强天然橡胶复合材料的性能研究

以硅藻土和白炭黑作为复合填料填充天然橡胶（NR）,研究硅藻土用量对硅藻土/白炭黑复合填料补强天然橡胶（DCNR）复合材料性能的影响。结果表明：随着硅藻土用量的增大,DCNR复合材料的t10和t90先增大后减小;硅藻土用量较小时,可提高DCNR复合材料的邵尔A型硬度;硅藻土用量过大,易产生明显的团聚,从而降低硅藻土/白炭黑复合填料对NR基体的补强效果,使得DCNR复合材料的综合物理性能下降。     

白炭黑填充溶聚丁苯橡胶并用胶复合材料的性能对比研究

对比研究白炭黑填充溶聚丁苯橡胶(SSBR)以及SSBR并用顺丁橡胶(BR)、异戊橡胶和反式1,4-聚异戊二烯(TPI)所制备复合材料的性能。结果表明:经偶联剂Si69改性的白炭黑填充的SSBR/BR并用胶在低温下的损耗因子(tanδ)最大,在60℃下的tanδ值最小,耐磨性能最好,抗切割性能最差;白炭黑填充的SSBR/TPI并用胶在60℃下的tanδ值最大。     

白炭黑改性剂对天然橡胶性能的影响

研究硅烷偶联剂(偶联剂Si69和KH570)和表面活性剂[聚乙二醇(PEG)和十八醇]作为白炭黑改性剂对天然橡胶(NR)性能的影响。结果表明:与无改性剂胶料相比,添加改性剂胶料的硫化速度加快,填料网络结构降低;两种偶联剂和PEG胶料的交联密度增大,300%定伸应力、撕裂强度和耐磨性能提高;两种偶联剂胶料的拉伸强度提高,两种表面活性剂胶料的拉伸强度降低;两种偶联剂和十八醇胶料的结合胶质量分数增大。改性剂有助于改善白炭黑的分散性能及其与橡胶基体的作用,偶联剂Si69对白炭黑胶料的改性效果最好。     

天然橡胶种类对白炭黑填充胶性能的影响

研究了天然橡胶种类对白炭黑填充天然橡胶性能的影响。研究结果表明:与恒黏胶(SMR CV)和3号烟片胶(RSS 3)相比,白炭黑在20号标准胶(SMR 20)中的分散更好。由于白炭黑分散较好且非橡胶成分含量高,应变诱导结晶能力强,因此SMR 20硫化胶具有更好的力学性能,比如更高的拉伸强度、撕裂强度、回弹性和更低的动态压缩生热。     

白炭黑/丁苯吡橡胶/顺丁橡胶复合材料的性能研究

对比研究白炭黑填充溶聚丁苯橡胶/顺丁橡胶(BR)、乳聚丁苯橡胶/BR和丁苯吡橡胶(VPSBR)/BR复合材料的性能。结果表明:白炭黑在VPSBR/BR并用胶中的分散较好,相应胶料定伸应力较高,0℃下的tanδ较大,耐磨性能较好;提高VPSBR/BR并用胶中BR用量可降低胶料60℃下的tanδ,且耐磨性能变化不大。     

甲基丙烯酸羟乙酯接枝天然橡胶对白炭黑/天然橡胶复合材料性能的影响

研究甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）接枝天然橡胶（NR）（NR-g-HEMA）接枝率和用量对白炭黑/NR复合材料性能的影响。结果表明：与未加入NR-g-HEMA的白炭黑/NR复合材料相比,加入NR-g-HEMA的白炭黑/NR复合材料的硫化速度、交联程度、邵尔A型硬度、定伸应力和撕裂强度增大,压缩疲劳生热明显降低;当NR-g-HEMA接枝率为10%和用量为10份时,白炭黑/NR复合材料的拉伸强度最大,压缩疲劳生热最低;NR-g-HEMA与NR相容性较好,加入NR-gHEMA的白炭黑/NR复合材料中白炭黑在橡胶相中分散更均匀,两者具有更强的界面结合效果。     

不同类型密炼机转子对白炭黑填充溶聚丁苯橡胶/天然橡胶胶料性能的影响

针对白炭黑填充溶聚丁苯橡胶/天然橡胶胶料,研究不同类型密炼机转子（啮合型转子和剪切型转子）对胶料性能的影响。结果表明：采用啮合型转子密炼机混炼白炭黑胶料,能够降低白炭黑在胶料中的絮凝和胶料的Payne效应,延长胶料的焦烧时间,提升胶料加工安全性,同时可以降低胶料的滚动阻力,提高胶料老化后的物理性能。     

The Properties of Acrylonitrile-Butadiene Rubber (NBR) Composite with Halloysite Nanotubes (HNTs) and Silica or Carbon Black

The properties of acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) composites were studied at five different compositions of NBR/HNTs/Silica or NBR/HNTs/CB (i.e., 100/5/0, 100/4/1, 100/3/2, 100/2/3, 100/0/5 parts per hundred rubber (phr)). The tensile strength and modulus (M100) of both composites decreased, whereas elongation at break increased and maximum torque with increasing the silica or carbon black content. However, both composites show opposite trends for cure time and scorch time, where NBR/HNTs/Silica composite exhibited an increasing trend, while NBR/HNTs/CB composite shows the decreasing trend. The rubber-filler interaction studies showed that carbon black is a more reinforcing filler than silica.     

Mechanical Properties of Talc Filled i-PP/CSM Rubber Composites

ABSTRACT

Tensile and impact properties of talc-filled i-PP/CSM rubber (20 phr, 0.13 vol fraction) blends were studied in the talc concentration range 0–0.149 vol fraction (0–50 phr). The tensile modulus increased whereas the tensile breaking strength and the strain-at-break decreased with increase in the talc concentration. The modulus increase and the strain decrease were due to enhanced mechanical restraint imposed by the talc particles on the polymer blend decreasing its deformability. Formation of stress concentration points explained the decrease in the tensile strength. The Izod impact strength showed a significant decrease with increase in the filler content. Surface treatment of the talc particles with a titanate coupling agent LICA 12 increased the wetting of the talc by the polymer blend, further modifying the strength properties. Scanning electron microscopic studies showed enhanced dispersion of the filler particles sequential to the surface treatment, effecting modifications of the composite strength properties.