乳粉中亚硝酸盐检测质量控制图的应用

目的 建立乳粉中亚硝酸盐检测的质量控制图,判断检测过程与结果是否处于控制状态.方法 以有证标准样品作为控制样品,依据GB 5009.33—2016《食品安全国家标准食品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定》检测控制样品中亚硝酸盐的含量.将子组数设为25,每个子组平行测定2次,利用Microsoft Office Excel软件,绘...     

利用EXCEL软件绘制均值-极差控制图

为了更好地控制制造过程中的产品稳定性,简述了质量管理中控制图的作用及种类;以齿条总高为例,详细介绍了用EXCEL软件绘制均值-极差控制图的方法及控制状态的判断,使这一有效的工具能得到更加普遍的应用;指出,均值-极差控制图可以使企业更准确、客观地分析生产中出现的问题,区分产品质量的正常波动、异常波动,以便及时调整异常波动;利用EXCEL软件绘制此控制图操作简单,使质量管理工作更方便、快捷,提高了产品质量的稳定性。     

液相色谱-串联质谱法测定乳粉中氟乙酸钠

目的基于液相色谱-串联质谱法,建立衍生化法测定乳粉中氟乙酸钠(1080)的新方法。方法样品经水-丙酮提取,阴离子树脂净化后,由3-硝基苯胺-EDAC衍生和HLB净化处理提取,通过BEH C18色谱柱进行分离,电喷雾负离子多反应监测模式进行检测,内标法定量。结果氟乙酸钠(1080)在1.0～100.0ng/mL浓度范围内具有良好的线性,相关系数r为0.9993,检出限(limit of detection, LOD)可达到0.3μg/kg,不同添加浓度的平均回收率在99.1%～103%之间,测定结果的相对标准偏差在2.0%～6.2%之间。结论本方法准确、灵敏度高,可用于乳粉中氟乙酸钠的快速准确测定和定量分析。     

联合常规和累积得分图的质量控制方案

Ｍｕｎｆｏｒｄ根据累积得分法设计了平均值的质量控制图，作者（１９８８年）设计了中位值和极差的累积得分控制图，Ｎｃｕｂｅ和Ｗｏｏｄａｌｌ（１９８４年）给出了联合Ｓｈｅｗｈａｒｔ—累积得分的平均值图，本文设计了联合常规—累积得分的中位值和极差图．     

利用均值-极差控制图测评出酒率的变化

介绍了利用均值-极差控制图分析白酒企业出酒率变化的方法,具体分三个步骤：数据收集、数据整理和数据分析,分析结果可应用于优选生产条件。     

联全常规和累积得分图的质量控制方案

Ｍｕｎｆｏｒｄ根据累积得分法设计了平均值的质量控制图，作者设计了中位值和极差的累积得分控制图，Ｎｃｕｂｅ和Ｗｏｏｄａｌｌ给出了联合Ｓｈｅｗｈａｒｔ－累积得分的平均值图，本文设计了联合常规－累积得分的中位值和极差图。     

关于质量控制图控制界限的探讨

根据纺织工业的产品合格率水平，确定生产过程控制图的控制界限，并结合实例计算出了对应的数值。从而使控制图在纺织工业生产中能得到推广应用。该方法也适用于其它类似行业。     

喷雾干燥中乳粉含水量的控制

<正>众所周知,乳粉的含水量是影响乳粉质量和产品经济性的重要因素之一。目前尤是国内的研究多为定性探讨,而运用何归分析的原理     

婴幼儿配方乳粉中脂肪酸的种类和质量分数分析

抽样购买市售10种不同品牌的国产和进口婴幼儿配方乳粉,采用气相色谱法测定其中脂肪酸组成,了解和分析目前国产乳粉与进口乳粉脂肪酸的差异。研究结果显示:本研究所采集样品均符合国家相关标准。在脂肪酸组成种类上,国产婴幼儿配方乳粉中的脂肪酸种类要多于进口婴幼儿配方乳粉。在脂肪酸质量分数上,进口婴幼儿乳粉所检出的各种脂肪酸质量分数大部分高于国产婴幼儿乳粉中脂肪酸的质量分数。     

关于乳粉脂肪项目的实验室内部质量控制研究

目的对实验室内部检测能力水平进行客观评价,验证实验室的检测能力,检测人员的操作技术水平和仪器设备的运行状态。方法用GB 5009.6-2016《食品安全国家标准食品中脂肪的测定》第三法对乳粉样品的脂肪项目进行定量检测分析;依据CNAS-GL027:2018《化学分析实验室内部质量控制指南-制图的应用》,对实验室乳粉脂肪项目质控样的检测结果进行制图并作出统计评价。结果本研究样品均匀稳定,实验数据服从正态分布。由质控图分析可得该方法受控,可以报告分析结果。结论实验室通过质控图可以发现实验室在检测分析过程控制中存在的问题,并及时检查原因,予以纠正,保证测量系统处于统计受控状态。     

质控图在乳粉中左旋肉碱检测内部质控中的应用

目的建立质量控制图评估实验室对乳粉中左旋肉碱检测的受控情况。方法以有证标准物质作为控制样品,依据GB 29989-2013《食品安全国家标准婴幼儿食品和乳品中左旋肉碱的测定》检测其中左旋肉碱的含量,选取均值图和极差图用作分析。结果统计了27组乳粉中左旋肉碱的检测结果,得出乳粉中左旋肉碱的平均值为16.80 mg/100 g,标准偏差为0.96 mg/100 g,极差的平均值为0.45 mg/100 g,极差的标准偏差为0.40mg/100g。结论质控图表明,实验室乳粉中左旋肉碱的检测方法受控。质量控制图操作简便,有助于实验室及时发现失控情况。但实验室要注意对控制数据的长期评估,以匹配实验室当前的检测情况。     

牛乳中脂肪测定不确定度评定及质控图 建立的研究

目的 本研究旨在借助测量不确定度评定用以表征合理地赋予被测量之间的分散性, 了解测量结果所处的范围, 利用质控图法分析影响测量结果的主要因素, 从而减少测量的误差。方法 根据GB/T 5413.3-2010《食品安全国家标准婴幼儿食品和乳品中脂肪的测定》第1法。结果 利用纯牛奶CS样品(核查样品Check the sample, 即核查样品指质量控制测量中附有参考量值的物料, 指定实验室检测样品的检测值)。在期间精密度测量条件下, 对牛乳检测中的脂肪进行不确定度评定。结论 该不确定度评价方法在实验室质控分析工作中有较强的实用价值。     

质控图在乳粉蛋白质含量测定中的应用

目的分析质量控制图在实验室内乳粉中蛋白质含量检测中的应用。方法选取稳定的标准奶粉样品,利用GB 5009.5-2016《食品安全国家标准食品中蛋白质的测定》检测乳粉蛋白质含量,绘制2种类型控制图来说明质控图手段在食品理化分析中的应用。结果统计了2016年1月到10月标准奶粉样品中蛋白质含量的测定值,绘制相对应的质控图。利用X-图和R-图的数据分布特点来判断这段时间检测数据的可靠性,确定食品检测过程中是否有异常情况。结论质控图成本低而且方便易于操作,值得基层实验室推广,可以及时发现检测过程中各阶段存在的波动情况并及时采取措施加以控制。     

控制图等多种质量控制方法在大豆粉检测能力验证中的应用

目的对FAPAS 07322大豆粉中铝、总砷、镉、铅和总汞能力验证结果的准确性和可靠性进行验证。方法分别采用方法比对、仪器比对、加标回收试验及绘制控制图等方式进行质量控制。结果方法相对标准偏差(relative standard deviation,RSD)在0.9%～2.4%,仪器比对RSD在0.9%～2.3%,加标回收率在98.9%～107.4%,测定结果均在警告限范围,控制图可靠。能力验证|Z|在0.2～0.4。结论控制图等多种质控方法相结合在能力验证中的应用,可以为同行检验检测机构提供技术参考及方法学依据。     

全脂乳粉在OPV-D生产中的微生物学质量控制

口服脊髓灰质炎活疫苗是预防脊髓灰质炎疾病的最有效方法，全脂乳粉是生产口服脊髓灰质炎活疫苗糖丸的主要赋形剂，通过对１９９９年市售的２５批全脂乳粉的检测，结果显示，影响全脂乳质量的主要原因是微生物的污染问题，特别是在溶血菌和芽孢杆菌的污染方面。     

基于国标法和试剂盒法对乳粉质控样品 生物素含量的测定

目的 用国标法和试剂盒法对乳粉质控样品的生物素含量进行测定, 评价两种方法对生物素检测结果差异性。方法 根据两种方法中植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)对游离生物素的特异性和灵敏性, 测定菌株的生长情况从而得到乳粉中生物素的含量。结果 国标法测定所得标准曲线范围为0~1 ng/100 g(R2=0.9993), 试剂盒法测定所得的标准曲线范围是0~0.72 μg/100 g(R2=0.9983), 线性关系良好; 两种方法测定生物素的含量差异不显著(P＞0.05), 结果均符合要求并在给定值的范围内。结论 两种方法对质控样品检测结果准确, 稳定性好, 适用于乳粉中生物素的检测。     

近红外快速检测奶粉乳清粉成分研究

采用Perten8620近红外奶粉分析仪检测奶粉的近红外光谱特性，建立了奶粉近红外检测的校准模型。结果表明，近红外检测技术无需称重和化学试剂，可在1min以内快速检测奶粉和乳清粉的蛋白、脂肪、水分等指标，其准确性和精度可以达到在国际允许的误差范围内。根据近红外技术可能在短时间内收集大量样品的光谱图，开发了新检测项目的校准曲线。     

控制图在乳品企业质量控制中的应用

质量是企业的生命线, 质量控制图是企业常用来监控产品质量的有效工具之一, 能够及时判断产品生产过程是否出现问题、全产业链是否受控。近年来, 我国婴幼儿配方奶粉的安全问题越来越受到重视, 有效的质量控制手段对于乳品企业而言不可或缺。本文介绍了控制图的原理及其判异准则, 分别阐述了控制图在乳粉原料验收、生产过程以及成品检测质量控制中的作用, 并利用奶粉标准样品中蛋白质测含量的x ?-s及x ?-R控制图来说明其对乳企检测实验室质量控制中的应用, 为乳品企业改善生产质量提供参考。     

奶粉干燥过程的控制系统设计

对传统的干燥控制方法进行了评述，对奶粉干燥系统的控制方案进行了分析比较，并在对喷雾干燥过程中物料与热量衡算及粒子运动轨迹计算的基础上对奶粉喷雾干燥过程的控制系统进行了设计，为提高干燥奶粉的品质奠定了基础。