新型R—BOX箱的设计

R—Box是15年前的产品，与当前印染加工要求宽幅、高速有一定差距，新型R—Box在改型设计时是在分析了老式R—Box的缺点后，在箱体、机架、进出布口、预蒸、传动等环节进行了改进，并保留了原设备的优点。     

苎麻织物酶洗及工序位置设置探讨

本文对苎麻织物酶洗及工艺条件作了介绍，对在染整加工中设置酶洗工序和对该工序位置的安排作了分析和探讨。     

减少棉上隐色硫化染料在重复洗涤时洗旧的后处理

硫化染料是用于纤维素纤维和它们混纺物的、最为普及的染料类别之一，被广泛应用于生产价廉的、中到深色的黑、蓝、棕和绿色。尤其是，曾经提出在所有形式下的“硫化黑1”（C.I.硫化黑1、C.I.可溶性硫化黑1、和C.I.隐色硫化黑1）是世界上最为重要的染料之一，总共达到全球染料生产量的10%左右。虽然硫化染料在纤维素纤维上的染色物、一般具有中度到良好的耐光和湿处理牢度，但它们对应用洗净剂/过硼酸盐配方的洗涤耐抗较差，而那是在现今家庭用洗衣粉中常见的。     

洗箱反箱机的节能设计

本文分析了洗箱反箱机的工作原理,通过结合生产实际．从节约水、电和蒸汽着手对洗箱机进行了重新设计．达到了节能的目的。     

新型R-Box箱的设计

R-Box是十五年前的产品，与当前印染加工要求宽幅，高速有一定差距，新型R-Box在改型设计时是在分析了老式R-Box的缺点后，在箱体、机架、进出布口、预蒸、传动等环节进行了改进，并保留了原设备的优点。     

纯棉织物的湿短蒸工艺

针对活性染料传统连续轧染纤维素纤维织物存在的问题，提出了采用湿短蒸工艺进行加工。探讨了染料品种、pH值、温度、电解质等对染色工艺的影响。通过选用合适的染料、助剂，设定合理的工艺参数，对纯棉纱卡进行湿短蒸染色，在相对湿度25％-30％、温度130℃、车速35—45m／min下具有较好的染色效果。     

The effect of fabric strain during pressure steaming on fabric dimensional properties

It is shown that tension applied to fabric which is then permanently set by steaming under pressure for a short time has a significant effect on fabric dimensional properties. Increasing levels of stretch applied to fabric before pressure steaming resulted in decreases in fabric hygral expansion and relaxation shrinkage and also lowered fabric shrinkage that resulted from permanent setting. The setting conditions resembled those used in conventional pressure decatising, and it is suggested that in batch decatising, precise control of the length and width of fabric as it is batched up with the wrapper before steaming under pressure could enable predictable changes in fabric dimensions, relaxation shrinkage and hygral expansion to be obtained.     

真空汽蒸对锦纶弹性织物的影响

对无缝内衣常用的锦纶、锦氨包芯纱长丝进行了真空汽蒸处理,检测了纱线强力指标的变化,并研究了纱线经真空汽蒸处理后对织物手感、染色等指标的影响。结果表明,锦纶长丝在真空汽蒸处理后断裂强度、初始模量、屈服强力下降,断裂伸长率增加;锦氨包芯纱中的氨纶长丝在真空汽蒸处理后断裂强度、初始模量下降,弹性回复率变差,塑性变形率增大。面纱锦纶长丝和地纱锦氨包芯纱均经过真空汽蒸处理后的织物较轻薄,手感更加柔软、滑糯,悬垂性和透气性良好,但刚性稍差,织物的幅宽会相应增加;另外,织物的匀染性和织物的K/S值有所提高。     

长环蒸化箱的新型挂布杆

采用装有钢针的挂布杆可使挂布环长增大，不再受织物和挂布杆间摩擦的影响，提高了长环蒸汽箱的生产速度。     

激光洗水对含棉布料性能的影响

利用激光技术对四种含棉织物进行生态洗水,测定洗水前后织物厚度、表面组成、透气率、耐磨性、拉伸强度和K/S值,结果表明:四种不同含棉织物洗水效果良好,激光洗水后织物表面均无新物质生成,厚度与耐磨性变化也不大,而断裂强力、K/S值及透气性有不同程度的降低。激光洗水后的透气性主要受织物厚度影响,织物越薄,其透气性越好;K/S值下降程度主要受染料性质影响,经纱采用靛蓝染色的织物,其K/S值下降幅度大于硫化黑染色织物;靛蓝染色织物洗水后的纱线强力下降明显。     

漆酶在靛蓝牛仔布水洗中的应用

靛蓝牛仔布用酸性纤维素酶洗后,进一步作漆酶处理。试验结果表明,漆酶可以进一步改善纤维素酶返旧处理效果,有效减轻纤维素酶洗产生的靛蓝返染情况,对纯棉牛仔布强力的影响也较小。     

毛绒类织物印花后高效振荡水洗联合机技术分析

针对毛绒类织物活性印花蒸化后的清洗难度,在水洗联合机中采用多台转鼓振荡水洗槽的组合,通过强力穿透织物水流形成高频震荡波流,促进印花糊料剥离并扩散,提高了水洗效果和洗涤效率并节约用水量,防止二次污染;后段2台重轧车配置于柔软剂槽前后,以极低轧余率促进了柔软剂的吸附、渗透效果,并节约柔软剂用量.文章介绍了适用于毛绒类织物高效转鼓振荡水洗机的工作原理、设备工艺流程及其单元组成,分析了其高效节能的特点,提高了净洗效果,手感和色牢度有了明显的改善.     

棉针织物酶洗工艺的改进

介绍了棉针织物先氧漂后酶洗的常规工艺，分析了该工艺处理后织物染色色光不稳定的原因，并提出了先酶洗后氧漂的新工艺。试验结果表明，经新工艺处理后，棉针织物的毛效和白度均有较大幅度的提高，减量率、强降有所降低，染色后各项色牢度均提高半级以上。     

两种蒸纱锅蒸纱效果分析

对比了两种型号蒸纱锅的技术特征和对强捻纱定捻的效果,实验表明,蒸纱用筒纱的卷绕密度不宜过大,内外层差异应小,厚度不宜超过5 cm,同时应使用耐高温宝塔筒管,并注意防污.     

织物悬垂性影响因素分析

织物面料制成服装或窗帘等家居用品后，其力学性能构成悬垂性。文章利用实验测试的方法对织物的结构参数和机械性能进行研究，分析织物结构参数和机械性能与悬垂性之间的关系。结果表明，织物的断裂伸长、纬向弯曲刚度和活络率与悬垂性能之间存在密切的关系，而织物厚度和质量对悬垂性的影响不显著。