长线台拉模生产预应力短向圆孔板的模板设计

长线台拉模生产预应力短向圆孔板工艺,由于投资少、上马快,目前仍被多数小型混凝土预制厂采用。但是,很多预制厂因模板设计不合理,至使短向圆孔板的外观几何尺寸偏差大,达不到国家质量检验标准的要求。     

露天长线台座施工技术

预应力圆孔板是建筑楼房不可缺少的主要构件。近年来全国各地混凝土预制构件厂如雨后春笋般兴起,为了节省建厂,投资很多中小预制厂用露天长线台座生产圆孔板和其他构件。由于对长线台座基础施工不够重视或受温差影响,或者台座基础施工措施不当,不少厂的台墩沉陷冻胀,台面大面积出现沉降裂缝,起皮,台面结疤凹凸不平。在这类台面上生产圆孔板,板底不平,有疤痕,超厚,造成圆孔板的质量达     

介绍一种挤压机生产短向圆孔板的切割方法

挤压机(或推挤机)在长线台座上生产的预应力短向圆孔板,由于采用人工湿切作业,切割方法粗放和工具简陋,易使混凝土构件出现端头不齐和活筋等质量通病,严重影响混凝土构件的外观质量。现介绍一种简单易行、投资少、效果较为理想的人工切割方法。它较好地解决了上述质量问题,外观质量完全可以达到国家有关标准的要求。这种人工切割方法的工具,除一般厂应用的切割工具外,只需增制二件卡板和一件拍击板。这些工具一般预制厂均可自制,不需外加工。(见图1、图2)。切割方法:当挤压机将预应力短向圆孔板挤压成型后,根据构件的长度尺寸需进行切割时,将两块卡板分别卡在混凝土构件的     

工具式钢联拉模的应用

我区于1980年制作了3台钢联拉模多孔板成型机,首先在信阳地区建筑公司预制厂推广应用,实践证明效果很好。据不完全统计,1981年至1985年6月,该厂共生产砼构件2.3万m~3,其中85％是采用工具式钢联拉模生产的,构件合格率平均达到95％。工具式钢联拉模(见下图)工艺,在露天长线台座上生产,每次可生产预应力多孔板2块、3块和4块,利用平板振动器振动成型,自然养护。钢联模的侧模板及端头板均采用[12槽钢拼焊组合而成。[12槽钢端头板用精密车床镗铣83圆孔,为保证其刚度和平直,分     

长线生产预应力圆孔板的质量控制

近年来,各地区生产长线生产预应力圆孔板的厂家不断兴起,为保证预应力圆孔板的质量,要求各混凝土预制厂家在生产过程中,除对材质采取强制性要求外,还要在工艺操作方面严格控制。成型设备也是混凝土预制板质量优劣的因素,目前还没有统一的模具规定。有的地区还在使用翻转模具和单抽芯管生产预制板,致使圆孔板的质量达不到国家标准。目前,长线生产预应力圆孔板必须满足的是:主筋保护层、几何尺寸、构件后端倾斜和振捣密实度等四项主要指标。长线生产预应力圆孔板一般都采用管壁振捣,一次性抽     

钢板式长线台面

长线台座法生产预应力砼构件是中、小型砼预制厂普遍推广应用的预应力砼构件生产工艺。目前我国绝大部分砼预制厂采用素砼台面,这种台面经长期使用后,表面受气候温差和基础沉降不均匀等因素的影响,使台面产生不规则裂缝和局部表面起壳、脱层以及因机械碰撞、砸伤所造成的损伤现象。在这种有损伤和裂缝的台面上生产砼构件底面就会产生鼓包和棱坎。由于素砼台面须设置横向伸缩缝,当春、秋季节生产时,由于昼夜温差的影响,往往导致跨缝上的砼构件产生表面裂缝,严重地影响了砼构件质量和砼预制     

热台面、薄膜罩蒸气养护方法简介

无产阶级文化大革命以来,预应力技术在宁夏得到了推广和普及,各混凝土预制厂(场)普遍采用了露天台座长线法生产预应力中、小构件的施工工艺。但是,宁夏地处西北地区,冬季施工期长达五、六个月,用什么方法保证露天台座在冬季正常生产呢?较大的预制厂,常将台座作成槽式,盖上钢保温罩,对构件进行蒸气养护,这种方法,     

长线台座预制工艺的应用和发展

一、工艺特点 长线台座工艺有设备简单、配套机械少、便于维修保养、投资省、效率高等特点,是一种经济实用的生产形式,可以生产空心板、T型板、平板、小梁、小柱等多种构件,无论是国内或国外都广泛地使用。据一些资料统计,七十年代初期,苏联已拥有长线台座2000多条,在美国,平均每个预制厂有3.5条     

钢板式长线台座

我国一般的小型预制构件厂大多采用长线台座法进行混凝土预制构件的生产,所谓长线台座就相当于短线法生产的钢模底板。对钢模底板的要求是平整光滑,在2m范围内高差不得超过2nm,对钢底模板的上述要求也就是对长线台座的技术要求。采用长线台座法生产混凝土构件通常出现的板底麻面、飞边、超厚、钢盘保护层或大或小、板面裂缝等质量问题,都直接和长线台座座的质量状况有直接的关系,它是影响小型预制构件厂产品质量的主要症     

用挤压机生产预应力混凝土圆孔板的技术措施

目前,我省中小型预制构件厂较多地采用挤压机生产短向预应力砼圆孔板,但在外观和结构性能方面常出现一些质量问题。现将近几年来在生产实践中所采取的措施和取得的经验简介如下: 一、长线台座的台面必须平整光滑要用2m靠尺检查允许偏差应≤2mm,否则会导致圆孔板厚薄不一致,板底质量差。在正常生产时,每次起模后应及时将台面砼残留结疤清除干净,保证台面平整光滑。二、要合理选用砂石如使用细砂或特细砂,挤压机的制板速度应低于中(粗)砂的制板速度;碎石粒径应选用粒径为5～15mm级配良好的碎石,否则将妨碍挤压机的正常运转,使成型板超厚,甚至不能成型,特别是当碎石粒径>20mm时,会造成挤压机传动部件损坏。     

用斜坡定型模生产楼梯踏步板

楼梯踏步斜板一般采用翻转脱模工艺成型,后又改在地面生产,这两种方法对质量都无保证。其主要缺点是:砼不密实,与钢筋的握裹力差,构件的承载能力远远达不到设计要求;几何尺寸不准,超长、超宽、超厚严重;底面粘结的砂、石很多,而且工效很低。近年来,我厂为了满足设计和施工要求,消除质量事故,经反复试验研究,解决了构件生产中的通病,达到了保证质量、提高工效、降低成本、减轻劳动强度的目的。具体做法如下: 1.做一个斜坡形固定台座。用砖砌一支墩,在支墩上安放圆孔板或其它平板,用1∶2水泥砂浆抹平     

预应力空心板芯管内振拉模机

预应力混凝土空心板在建筑预制构件中是一种大宗产品,一般占总产量的60～70％。为了提高生产率,减轻劳动强度,保证构件质量,我公司构件一厂制造了一台预应力空心板芯管内振拉模机。目前国内生产预应力空心板普遍采用的工艺大致有三种:短线机组法、长线台座挤压法,长线台座拉模法。其中,机组法台班产量高,构件质量好,但建设投资大,耗用钢材多,建厂比较困难;长线台座挤压法在广州还存在铰刀易损、构件     

热台面、薄膜罩蒸汽养护法

无产阶级文化大革命以来,预应力技术在宁夏得到了推广和普及,各混凝土预制厂(场)普遍采用了露天台座长线法生产预应力中、小构件的施工工艺。但是,宁夏地处西北地区,冬季施工期长达五、六个月,用什么方法保证露天台座在冬季正常生产呢?较大的预制厂,常将台座作成槽式,盖上钢保温罩,对构件进行蒸汽养护,这种方法,设备一次投资大,用钢量大,场内还需有起重设备。我公司第四施工队三结合技革小组于     

圆孔板连续出现外角损伤的原因及预防

在用长线法生产圆空板的过程中,会出现板的外角损伤质量问题。圆空板外角损伤后,不仅影响构件的外观质量,而且会影响构件的抗压、抗剪性能。如果在一批构件中连续出现外角损伤,则会严重影响到整批构件的质量。因此,对这一质量问题应有足够的认识。造成圆孔板外角损伤的原因较多,如漏振、振捣不密实、砼拌合物水灰比较大、相邻构件间距过小、脱模后受振坍落等。由这些原因造成的空心板外角损伤一般不会连续发生,原因明显、简单,易于及时纠正。但是,在圆孔板的生产过程中,随着台座的相对缩短,有时会出现构件外角连续损伤现象。其特征是:受损外角均在同条线板的同一侧面,并与生产行程方向一致的前端部位(见图1)。     

露天长线台座裂缝的修补工艺

长线台座生产预应力混凝土构件,是中、小型混凝土预制厂普遍推广使用的先张法预应力混凝土构件生产工艺。绝大部分为素混凝土台面,表面层抹1∶2水泥砂浆。台座经长期使用后,表面受气候温差、基础沉降不均等因素影响。使台座面局部沉降产生不规则的裂缝。局部表面起壳、脱层、加上易被机械碰撞、重物砸伤等损坏,在损伤有裂缝的台座面上生产出混凝土构件底面产生鼓包及輘坎。导致跨缝上的构件发生表面裂缝,     

长线台座台面施工平整度控制

长线台座是生产预应力小孔楼板构件的主要设施，其台面平整度好是构件生产质量的保证。本文介绍控制长线台座台面平整度的施工技术措施和操作要点。     

选择先进设备 进一步提高圆孔板质量

选择先进设备进一步提高圆孔板质量徐培盘（安徽省定远县南门预制厂）在建筑行业中，预应力圆孔板仍占很大比例，构件质量的好坏直接影响建筑工程质量。其实，很多视为外观质量的缺陷会引起构件结构质量的降低，甚至导致工程事故。板底露筋及砼疏松，板面蜂窝、孔洞等都会...     

浅析短向预应力混凝土圆孔板受力钢丝的材质问题

短向预应力砼圆孔板在民用建筑工程中是很重要的构件,但在技术和质量上还存在一些问题。现就短向预应力砼圆孔板受力钢丝的材质问题谈点看法。据了解,近年来工程返工及房屋倒塌事故时有发生,有些情况就是由于预应力砼圆孔板质量低劣造成的。而质量低劣的主要原因之一就是受力钢丝材质问题,尤其是生产短向预应力砼圆孔板的小型企业和乡镇企业构件厂钢材来源没有固定渠道,材质参差不齐。在有些圆钢材质证明书原件或抄件中,圆钢的碳、硅含量低于国家标准(GB1499-79),有的圆钢碳、硅含量仅分别为0.09%和0.009%,致使圆钢屈服点和抗拉强度偏低。有些圆钢是多钢号混批,造成圆钢材质等于或低于Ⅰ级圆钢标准,用它来加工的冷     

长线法生产预应力混凝土圆孔板应如何控制几个关键工序的操作质量

长线台座生产预应力混凝土圆孔板是目前一些中小型构件厂所采用的一种生产方式,它具有设备简单、配套机械少、便于维修保养、投资少、见效快等特点,是一种经     

一种灵活多用的预应力混凝土空心板简易拉模及生产工艺

目前,在我国预应力混凝土空心板的露天生产中,生产工艺主要分为三种:(1)支模工艺。此种工艺特点是灵活、简单,但体力劳动特别繁重,整个生产过程全部靠人工来完成,若用木模生产又浪费大量的木材,且构件尺寸很难保证。此种工艺目前在我国的小型预制厂还有应用。(2)挤压机生产工艺。此种工艺机械化程度较高,比较适合产量大,规格单一的大、中型预制厂。它的缺点是机械造价较高,必须具有一种特殊的台座,一种机器只能生产一种宽度的板材。