金属表面有机疏水涂层的研究进展

金属表面涂覆有机涂层是防腐蚀、防氧化的重要途径,其疏水特性在制备自清洁表面等方面得到了广泛研究。综述了有机涂层在金属表面的应用以及金属表面的预处理方式,尤其是硅烷偶联剂的重要应用。同时介绍了材料表面的疏水性理论及疏水性研究的最新进展,并展望了有机涂层在金属表面的应用。     

润滑液体注入的多孔表面在金属防腐蚀的应用进展

以猪笼草为仿生原型的润滑液体注入的多孔表面(SLIPS)是将润滑剂注入具有低表面能的粗糙多孔结构形成的超光滑表面。由于SLIPS润滑层优良的阻隔效果而在金属防腐蚀领域有较好的应用前景。介绍了SLIPS的构建机理并从基材直接结构化处理、原位生长和涂层处理3方面对SLIPS在金属表面的制备方法进行了归纳；对SLIPS在铝、铜、镁、钢4种不同金属表面的防腐蚀应用进行了综述；指出了应用于金属防腐蚀的SLIPS材料存在的不足并对其发展趋势进行了展望。     

金属表面制备绿色环保防腐膜技术的研究进展EI北大核心CSCD

金属表面防腐技术一直是工业工程领域的关注重点。随着科技进步和对环境保护的关注,对绿色环保的要求也逐渐成为当前金属表面防腐技术的重要指标之一。本文综述了近年来金属表面绿色环保防腐涂层制备技术的研究进展。在综合国内外文献基础上,对金属表面防腐涂层中3种典型新技术,即自组装膜技术、缓蚀剂以及分子筛膜技术的分类、特点和应用、防腐机理等进行了讨论。指出了涂层添加剂和石墨烯涂层等其他可行的绿色环保防腐涂层技术,以及自组装膜技术、缓蚀剂以及分子筛膜技术在体系构建、工艺优化以及复合涂层设计等方面的发展趋势。     

新颖涂料产品信息

△防锈涂料美国研制成一种新型防锈漆,这这种漆是以水为基质,涂漆中加入聚合无机粘合剂,使涂漆能将金属表面的铁锈转化为具有防护性的四氧化三铁.即使金属表面全部生锈,使用该涂料也能收到良好的防腐蚀作用. △温控涂料飞行器内需要一个适合仪器设备的环境温度,所以飞行器外表要涂上一层温控涂层.温控涂层有金属涂层、陶瓷涂层和有机涂层,     

金属表面热喷涂陶瓷层的防腐蚀性能研究现状与展望

金属基体涂覆陶瓷涂层后具有优异的耐腐蚀性能。从陶瓷涂层的耐蚀性、对金属基体耐蚀性的改善和提高热喷涂陶瓷涂层防腐蚀性能的后处理方法如封孔方法等方面概述了陶瓷涂层对金属基体的防腐蚀性能研究现状,在与电镀硬铬防腐蚀性能比较的基础上,指出了目前研究中存在的问题,并对未来的研究进行展望。     

新青管道阴极保护存在的问题及对策

在目前埋地管道外防腐蚀工作中,“以涂层为主,阴极保护为辅”的联合防腐蚀技术已广泛应用于钢质埋地管道的防腐蚀系统中。这种技术将在防腐层缺陷等处的暴露金属表面上进行集中阴极保护,已确保整个防腐蚀系统的完整性。本文针对新青管道阴极保护调查过程中发现的问题,提出相应对策。     

陶瓷／金属复合材料涂层可防止磨损

美国Sermatech国际公司报道，Sermc Tel系无机涂层覆盖于金属表面可制造出陶瓷／金属复合薄膜，该薄膜具有优异的防腐蚀、侵蚀、热剥落和磨损性能。对铁金属来说，SermcTel涂层含有铝成分可提供牺牲保护，涂层受到腐蚀、浸蚀，而衬底材料可保持原封不动，从而延长设备寿命。     

大跨径钢箱梁桥面锌系防腐蚀涂层研究

钢桥面防腐蚀涂层介于钢箱梁桥面板与桥面沥青铺装层2种完全不同的材料之间,既是钢桥面的防腐蚀涂层、防水涂层,又是二者的连接层.因此,对该防腐蚀涂层的腐蚀失效问题及其对钢桥面沥青混凝土铺装层弱化的影响规律进行研究具有实际意义.通过电化学腐蚀试验、涂层结合力试验、XRD分析等方法,研究了在环氧沥青和改性沥青混凝土2种钢桥面铺装层下的无机富锌、环氧富锌和电弧喷锌涂层的腐蚀性能以及涂层与钢桥面板间结合性能,考察了涂层腐蚀对桥面铺装层抗剪切性能的影响.结果表明:喷锌防腐蚀涂层与桥面板之间的结合力受制于钢板除锈预处理方式,喷砂处理的涂层结合力优于抛丸处理;铺装层的抗剪切能力受防腐蚀涂层腐蚀产物影响,锌系涂层的可溶性腐蚀产物破坏了钢桥面铺装体系界面的连续性,锌系涂层腐蚀使铺装层抗剪切强度下降1倍左右,喷锌涂层腐蚀对铺装层结合性能的影响大于富锌涂料涂层.     

降低涂层孔隙率的研究进展

热喷涂的工作原理决定了其涂层孔隙是不可避免的.当涂层用于防腐蚀时,腐蚀介质会通过孔隙到达基体表面,从而造成防护失败.因此,封孔处理是提高涂层防腐蚀性能的重要途径.总结了涂层孔隙产生原因及封孔处理的目的,简述了降低热喷涂涂层孔隙率的方法,对未来涂层封孔技术进行了展望,并提出了一种新型封孔剂--釉.     

氯醚防腐蚀涂料的研制及其性能

为了改善传统防腐蚀涂料的性能,自制氯醚树脂并以其为基料,以复合铁钛防锈颜料和云母氧化铁为颜填料制备了氯醚防腐蚀涂料,优化了颜基比、颜填料细度、助剂添加量,并考察了优化条件下制备的涂料的性能。结果表明：随着颜基比的增大,涂层力学性能下降,防腐蚀性能先升高后下降,颜基比为2．00～2．50时涂层的防腐蚀性能最佳;颜填料细度...