陶瓷膜在谷氨酸发酵液除菌过程中的应用

对陶瓷膜在谷氨酸发酵液除菌过程中的应用进行了实验研究。实现了除菌、洗菌、浓缩过程连续化操作，浓缩倍数达到25倍。选择了合适孔径的陶瓷膜，确定了膜的操作条件和再生方式。当加水量为发酵液量的0.1倍时，水洗后谷氨酸收率＞99．7％。除菌率＞99．98％。     

陶瓷膜在谷氨酸发酵液除菌过程中的应用

对陶瓷膜在谷氨酸发酵液除菌过程中的应用进行了实验研究。实现了除菌、洗菌、浓缩过程连续化操作 ,浓缩倍数达到 2 5倍。选择了合适孔径的陶瓷膜 ,确定了膜的操作条件和再生方式。当加水量为发酵液量的 0 1倍时 ,水洗后谷氨酸收率 >99 7%。除菌率 >99 98%。     

陶瓷膜微滤技术在牛乳除菌中的应用

对陶瓷梯度膜用于牛乳微滤除菌的效果及其可行参数进行了研究.结果表明,0.8与1.2 μm孔径梯度膜对细菌高效截流,截留率达到了99.5%以上.0.8μm孔径梯度膜在温度为50℃、浓缩20倍的条件下,蛋白截流率为10%,膜通量为300L/(m2·h).     

陶瓷膜除菌技术在生产冰淇淋方面的应用研究

以鲜牛乳为主要原料,采用L16(44)正交试验方法,研究膜过滤工艺除菌时,不同孔径、温度、压力和错流流速对膜通量、除菌率、蛋白截留率和冰淇淋感官品质的影响,结果表明,最佳工艺条件为膜孔径为1.5μm,温度为47℃,压力为0.4MPa,错流流速为6m/s。     

陶瓷膜除菌技术在生产冰淇淋方面的应用研究

以鲜牛乳为主要原料,采用L16(44)正交实验方法,研究膜过滤工艺除菌时,不同孔径、温度、压力和错流流速对膜通量、除菌率、蛋白截留率和冰淇淋感官品质的影响。结果表明,最佳工艺条件为膜孔径为1.5μm,温度为47℃,压力为0.4 MPa,错流流速为6 m/s。     

陶瓷膜处理乳酸菌发酵液的膜清洗研究

研究了在不同操作压力下乳酸菌发酵液的渗透通量随时间的变化,以及污染后的陶瓷膜的清洗情况, 同时也考察了用陶瓷膜分离乳酸菌发酵液的效果。结果表明,渗透通量与操作压力、时间有密切关系；清洗过程中,纯水的温度、清洗剂的浓度以及清洗时间等都会影响膜通量的恢复率。     

陶瓷膜处理巴西酸发酵液的膜化学清洗再生研究

研究了用陶瓷膜处理巴西酸发酵液以及污染后膜的化学清洗再生,考察了各种清洗剂的单步和连续多步清洗的效果以及清洗时间对清洗效果的影响。结果表明,在28℃,0.15MPa压力下,选择0.75%NaClO和0.75%NaClO(第1步)+0.5%NaOH(第2步)+0.25%Na5P3O10(第3步)作为清洗剂清洗,10min清洗效果较好,膜通量的恢复率分别达到8792%和9434%。     

脱脂牛乳陶瓷膜过滤除菌工艺研究

以新鲜牛乳为主要原料,结合膜过滤设备的特点,采用L<'9>(3<'4>)正交试验方法,研究脱脂乳利用陶瓷膜过滤工艺除菌时不同的跨膜压力、错流速率、浓缩系数和脱脂乳干物质含量对膜通量、除菌率、蛋白截留率的影响和膜使用时清洗时间间隔.结果表明,脱脂牛乳利用陶瓷膜过滤除菌的最佳工艺条件:跨膜压力0.15 MPa,错流速率6 m/s,浓缩系数0.85,脱脂牛乳干物质含量8%,截留侧膜前后压降为0.24 MPa,除菌率可达到99.86%.     

7种絮凝剂对甘油发酵液的絮凝效果比较

研究了用絮凝法处理甘油发酵液。选用国内外 7种絮凝剂 ,以FR值及滤速为指标 ,考察各种絮凝剂的絮凝效果。根据实验结果选出各种条件下适用于甘油发酵体系的絮凝剂 ,并证明所选用的 7种絮凝剂对目标产物甘油没有影响     

鲜乳陶瓷膜除菌技术研究

本研究探讨了陶瓷膜用于鲜乳除菌的工艺技术参数,结果表明,用1.2μm孔径的陶瓷膜,在50℃、TMP=0.12MPa的条件下进行微滤,对细菌和芽孢的去除率分别达到99%、95%以上,而对牛乳的有效成分无显著影响.     

膜技术分离透明质酸发酵液可行性研究

研究了采用膜技术分离透明质酸(HA)的可行性。试验表明，PVDF材质的膜适合于HA发酵液的过滤分离；以膜分离技术为主体，采用微滤和超滤相结合的工艺，能够实现HA发酵液的分离提纯。HA浓度在一定的范围内(微滤：≤1.2g／L；超滤：≤1.5g／L)，膜工艺可稳定的运行。膜的选择性与TMP、剪切流速有一定的关系；对于微滤膜，合适的TMP应为0.1MPa；超滤膜为0.15MPa；试验中最佳的剪切流速应为1.25m／s。     

陶瓷微滤膜及其在食品与发酵行业中的应用

介绍了陶瓷微滤膜分高技术的发展过程及其工作原理,综述了其在食品与发酵工业中的应用概况,包括酒类、发酵产品、乳制品、果汁和茶饮料、粮油加工、水处理、精细化工、生物柴油等领域。     

无机陶瓷膜分离技术在食品与发酵工业中的应用

无机陶瓷膜由于其耐高温、耐化学腐蚀、耐生物侵蚀等特性 ,因而在食品与发酵工业有着广泛的应用前景。文中综述了无机陶瓷分离膜在食品与发酵工业中的应用概况 ,包括乳制品、果汁和茶饮料、粮油加工、酒类等领域     

陶瓷膜处理乙醇发酵废水的工艺条件研究

发酵法生产乙醇的过程中产生大量废水,文中采用陶瓷膜处理乙醇发酵废水,考察了膜孔径、料液性质以及操作条件对过滤过程的影响。结果表明,陶瓷膜过滤乙醇发酵废水有较好的效果,化学需氧量(COD)去除率达80%,固体悬浮物(SS)截留率在99%以上。确定了孔径为200nm的膜管在pH值为8.0,错流速度为5m/s,温度为50℃,操作压力0.15MPa条件下操作,膜通量大于700L/(m2·h)。     

发酵液中L-精氨酸的检测方法

目的建立发酵液中L-精氨酸的定量检测方法。方法用坂口试剂(α-萘酚和2,3-丁二酮)定量测定L-精氨酸的含量。结果最佳测定波长为525nm,显色反应温度为30℃,反应时间为15min,NaOH浓度为15g/L。该方法具有较高稳定性和重复性。结论本方法可对发酵液中L-精氨酸进行定量测定。