砂背坭面造型及铜钟的铸造

简述了砂背坭面造型新工艺的试验和研究。它综述了古代坭模造型和现代砂模造型工艺方法的优点,具有成本低廉,制作周期短等特点,并成功地运用于铜钟的铸造。还介绍了铜钟设计的要点以及铜钟的铸造工艺。     

新型水玻璃砂制芯工艺试验及应用

采用热芯盒射芯机试制了甲酸甲酯气体作为固化剂的水玻璃砂型芯,分析了水玻璃加入量和甲酸甲酯用量对制芯工艺的影响。通过工艺试验,确定了实际生产的工艺参数并进行了试生产。结果表明,所试验的水玻璃砂制芯工艺能基本满足铸件生产要求,且新型水玻璃砂利于环保,并具有一定的成本优势。     

化学砂面及其生产应用

本文在大量实验的基础上,初步确认,采用 KC-1粗化液及KS-1砂面剂的化学砂面工艺,具有良好的生产工艺可行性。     

EPC干砂造型工艺分析

干砂、加砂方法、砂箱、模型及模型族、振动、负压等因素对消失模铸造都有不同程度的影响，合理地控制这些因素对稳定铸造工艺及提高铸件质量是非常重要的。     

树脂砂挖砂造型

树脂砂挖砂造型济南第二机床集团公司（山东省济南市２５００２２）马吉芳孙远洋ＰａｒｔｉｎｇｄｏｗｎＭｏｌｄｉｎｇｆｏｒＲｅｓｉｎＳａｎｄＭａＪｉｆａｎｇＳｕｎＹｕａｎｙａｎｇ（ＪｉｎａｎＮｏ．２ＭａｃｈｉｎｅｔｏｏｌＧｒｏｕｐＣｏ．Ｌｔｄ）在单件小...     

水玻璃砂面砂气流冲击造型工艺的试验研究

试验表明，采用气流冲击造型、水玻璃砂作面砂、粘土湿型砂作背砂、硬化前起模、起模后进行表面烘干的工艺生产铸钢件是可行的。水玻璃含量为６％～７％的水玻璃砂和耐火粘土含量为２％～２．５％、膨润土含量为１％～１．５％的湿型砂最适合此工艺     

呋喃树脂砂工艺的防粘模

呋喃树脂砂是铸造行业广泛使用的砂种,但在使用中也遇到呋喃树脂砂粘模的问题,根据生产实践,对防粘模的措施进行了探索,取得了较好的效果。     

现代铸造砂处理再生工艺新装备的研发

论述了铸造砂处理中,旧砂再生、破碎、冷却的工艺核心新装备与技术性能的共性与特性。对应用于自硬砂、粘土砂铸造工艺的废旧砂再生,选择合理简单的处理方式,以达到节约成本、改善工况环境的有效措施和提高资源再利用的综合效益。其目的是更好地认识旧砂再生的重要性、必要性。     

覆砂金属型工艺在180机组穿孔机顶头铸造生产中的应用

对覆砂金属型造型工艺在180机组穿孔机顶头的铸造生产中的应用进行了全面总结。应用结果表明,通过该工艺所生产出的顶头铸件毛坯具有组织致密,外形尺寸精确,工艺出品率高等特点。     

铸铁件冷硬呋喃树脂砂实型铸造技术的应用

铸铁件冷硬呋喃树脂砂实型铸造技术的应用江麓机械厂朱文旭根据我厂铸造生产现状，为解决单件、小批量、大中型复杂铸铁件生产周期长、经济效益差等问题，我厂于１９９２年开始进行“冷硬味哺树脂砂实型铸造生产技术”的研究，经过一年多时间的摸索、试验与试用，终于在实...     

铁型覆砂工艺及其设备

铁型覆砂工艺发达国家在60年代已开始使用,主要生产曲轴、连杆、凸轮轴、刹车毂、汽缸套等铸件,取得了明显的经济效益。我国运用这一工艺稍晚一点,但发展很快,就目前来看,与国外运用这一工艺相比,没有很大差别,特别是近几年,发展非常迅速,主要应用在曲轴(包括电冰箱压缩机小曲轴)、凸轮轴、缸套、回转窑及冷却机上的托轮等铸件。运用这一工艺生产出来的铸件内在及表面质量都很高,机械性能明显提高,用户普遍反映良好。1　铁型覆砂铸造工艺铁型覆砂铸造是在粗成的金属型(铁型)内腔覆上一层型砂(覆膜砂)形成铸型,经过反复工艺试验及生产验证,合…     

水玻璃铸造旧砂应用湿法再生的工艺设计

描述了一种水玻璃铸造旧砂应用湿法搓磨水洗的工艺处理方案,可适用于中小型铸造企业针对水玻璃砂铸造产生的旧砂进行湿法再生处理,以达到降低成本、促进资源再利用的综合效益.     

低成本复合砂在V法造型中的应用

分析了Ｖ法造型平衡重铸件砂芯金属渗透的原因，通过对砂芯配方的调整，如适当的粒度级配、添加适量的铬铁矿砂等措施，有效地防止了金属渗透，取得了明显的经济效益。     

覆砂金属型工艺在φ180机组穿孔机顶头铸造生产中的应用

对覆砂金属型造型工艺在φ180机组穿孔机顶头的铸造生产中的应用进行了全面总结.应用结果表明,通过该工艺所生产出的顶头铸件毛坯具有组织致密,外形尺寸精确,工艺出品率高等特点.     

铸造车间粘土砂砂处理工部工艺CAD

通过应用制造系统工程理论对铸造车间的总体结构和功能的分析,提出了铸造车间CAD系统的总体设计方案.论文深入探讨了应用面向对象的开发工具ObiecARX对AuotCADR14进行二次开发的方法和技巧,借助于MFC成功地实现了ObjectARX与外部数据库的结合,开发出基于Windows的砂处理工部CAD系统.系统具有砂处理工部设计,参数化绘图和数据库操作三大类功能.系统包含三个主菜单,砂处理菜单下包括新砂处理模块,混砂单元模块和系统设备管理模块;参数化菜单下包括图纸初始化、柱网自动生成、Y33系列带式输送机和混砂机基础等子系统的参数化设计模块;订货图菜单下包括输送机、斗提机和翻斗加料机的订货图设计模块,砂处理设备资源查询和明细表数据浏览模块.系统初步具备了砂处理工部的辅助布置功能,并给出了一个铸造厂粘土砂砂处理工部布置实例.在本系统中第一,由于本系统是在AutoCADR14的基础上开发的结果,其充分利用了R14的先进特性;多文档框架的Win32应用、直接使用操作系统的字体、高质量和易于操作的图形界面、快速的文件调用和节省的文件存储格式、强大的绘图功能;这些为系统的开发提供了良好的环境.第二,论文详细探讨了AutoCAD的面向对象的开发工具ObjectARX开发AutoCAD的方法.ObiectARX应用作为一种动态链接库应用,具有很大的优越性,它不仅可以深入到AutocAD内核进行二次开发,而且具有很好的独立性.利用ObjectARX扩充AutocAD的功能,既不影响AutocAD自身的完整性,又在AutoCAD基础上实现了系统的本地化功能.作为智能型的开发工具,ObjectARX将代表着AutoCAD的未来.第三,利用面向对象的技术进行系统分析与设计,对其中的独立模块进行ObiectARX的扩充类的封装,实现了Win-dows的消息传递机制来控制AutocAD的部分消息和应用程序中的所有消息,使其成为真正的Win32应用程序.这种结构使得各部分可以单独进行设计、调试、易于扩充,使系统具有较好的开放性和可移值性.第四,采用VisaulC++与ObjectARX相结合,充分利用了VC的Windows界面设计技术和Win95系统字体,不但使系统界面友好、美观(对话框,视图窗口,菜单,工具条),而且利用MFC框架很好地扩充了本地系统的功能.第五,系统在分析常用特征化建模基础上,提出了适合于铸造车间砂处理系统的特征化建模思路,系统在提取设备的特征参数之后,实现砂处理设备的特征化构造,在此基础上开发了特征图库.第六,系统应用现有的数据库接口技术,初步实现了部分数据的数据库管理.利用ASI和ODBC实现了系统与外部数据库的连接,在系统中直接生成数据库文件并能浏览数据库文件的内容.第七,本系统在VC5.0集成开发环境下进行编程,利用VC环境中的集成调试功能启动AutocAD,在VC和Auto-CAD两种环境下对各部分代码进行交叉调试,提高了编程效率.第八,系统界面采用下拉菜单和自生成的框架调用相结合,使得对系统的操作方便,直观,减少系统使用难度.砂处理工部工艺CAD系统作为铸造车间CAD系统的一部分,作为一个初步系统而言,它存在许多不足和待完善的地方第一,由于本系统是在AutocADR14的基础上开发的结果,其充分利用的R14的先进特性多文档框架的Win32应用、直接使用操作系统的安体、高质量和易于操作的图形界面、快速的文件调用和节省的文件存储格式、强大的绘图功能;这些为系统的开发提供了良好的环境.第二,由于系统只处理二维图形,所以系统操作AutoCAD图形数据库的程度还不够深.ObjectARX已提供了获取各种数据库的能力,可以通过一些特殊功能实现它在数据库修改后实现视图重画功能,这将会使其成为一个功能更强大、更完善的系统.第三,由于ObjectARX是一种新型的面向对象开发工具,还处在进一步的发展之中,与AutocAD早期的开发工具ADS的一些函数(如ads-command等)的兼容性问题还没有很好解决,一些以ADS为工具开发的模块还不能随意在Ob-jectARX程序中使用,所以系统还不能完全继承早期的开发工作.第四,系统在AutocADR14基础上开发,利用AutocAD的先进特性同时又受其限制.系统利用AutocAD的底层功能(如不需要开发打印驱动、图形浏览等)和其它特性,但是必须运行在AutoCAD基础上,这对整个系统的资源开销较     

大型环形铸件地坑铸造工艺

介绍内／外径为3540／3940mm、厚度为210mm的环形灰铸铁件采用地坑铸型铸造的工艺方法。叙述砂床的构造、制作及烘干方法、浇注温度的控制等。用此工艺浇注铸件3件，质量达到客户要求，推广用于其他类似铸件也获得成功。     

含石墨面砂在青铜叶轮铸件生产中的应用

叶轮是柴油机海水泵上的关键铸件,材质为ZCuAl9Fe4Ni4Mn2.叶片顶部厚度4 mm,底部厚度4.5 mm,均布16个叶片,要求进行静平衡和动平衡试验,流量230 m3/h.叶轮铸件的流线、表面光洁度和尺寸精度将直接影响整个海水泵的流量.