浅谈电力变压器分接开关乱档的处理方法

变压器分接开关的安装是容易出现问题的薄弱环节,绕组直流电阻值试验是检查分接开关安装是否正确的有效检查手段,在检修后试验中必须高度重视直流电阻值的测量数据,认真分析试验数据,及时有效地发现缺陷,保证变压器安全可靠地投入运行。     

220 kV主变压器出厂试验和现场吊罩异常情况分析及处理

文中介绍对1台220kV主变压器出厂试验过程中感应耐压试验情况、分接引线根部局部绝缘击穿的原因进行的分析以及经检查找出故障点并进行处理的情况，还介绍了主变压器在安装现场吊罩检查发现的异常情况及其处理过程。     

利用变频调谐电源装置完成大型变压器局部放电的现场测量

我国生产的大型油浸电力变压器的主绝缘、纵绝缘分别采用油-板绝缘和纸绝缘的绝缘结构.通过局部放电试验测量变压器局部放电水平是综合检查变压器主、纵绝缘结构中是否存在隐患、评价变压器绝缘性能的有效方法.目前,为了检查变压器经过运输、安装后的绝缘水平,我省要求在大型变压器投运前必须进行该项试验,试验标准按照GB1094-1985<电力变压器>和DL 417-1991<电力设备局部放电现场测量导则>的有关规定进行.     

变压器高压试验技术（2） 变压器绝缘电阻及吸收比的测量

变压器绝缘电阻及吸收比的测量是变压器绝缘特性试验的重要内容,也是变压器绝缘试验的首个测试项目,属于非破坏性试验。在变压器出厂前、变压器安装前后及检修前后都应进行,是变压器安装、检修及试验人员都应掌握的基本试验方法。     

500 kV变电站主变压器安装施工技术及要点

主变压器作为变电站核心设备,其安装施工质量直接决定变电站及电力系统持续运行的稳定性和安全性。以500 kV变电站主变压器为例,结合主变压器安装施工技术流程,从安装施工前的准备与检查、主变压器相关设备安装、主变压器安装施工测试、电缆敷设及安装施工收尾工作等角度介绍主变压器安装施工技术要点,以期为后续变电站主变压器安装施工提供技术参考。     

变压器出厂验收、安装和局部放电试验

前言 随着电力系统的规模扩大,变压器向高电压,大容量发展,使之制造和安装作业难度增加,如何在制造厂出厂前及投运前,除常规试验外用可靠的手段,对变压器质量进行检查的问题,已成了人们所关注的课题。 我们在谏壁电厂安装的SSP——360000KVA/220KV变压器系西安变压器电炉厂     

500kV电力变压器故障诊断与分析

针对一起500 kV电力变压器短路故障,通过对故障变压器运输、安装及运行情况的深入调查,以及现场故障诊断、实验室模拟试验,判断变压器内部发生短路故障.经返厂吊罩检查,证实故障为低压侧匝间短路,并进一步确认变压器油含水是导致低压匝间短路的直接诱因.     

三门核电除盐水系统照明调压变压器异音处理

针对三门核电除盐水系统照明调压变压器出现的异音问题进行分析,分别从负荷因素、电源品质、铁心、绕组、附件安装工艺以及控制回路接线等方面进行检查和试验,查找变压器异音的根本原因,并最终消除故障.     

变压器套管载流导体接触不良发热的分析与处理

套管是变压器重要附件之一,将油箱内部的绕组引出来与外面导线连接。介绍了3起变压器套管载流导体衔接面接触不良而发热的缺陷,通过对主变压器停电试验、分析和套管局部的拆解检查,明确了发热的具体原因,并给今后的主变压器安装提出了相应的防范措施。     

某新装35kV主变吊罩检查所见缺陷简析

1引言在各类变压器间接试验检测手段发展迅速的今天,吊罩检查在掌握变压器内部状态、监督变压器设计制造工艺质量、保障安装及运检质量方面,仍然具有难以替代的直接性、具体性、精准性与可靠性。特别是对于大多数中小变压器制造商生产的电力主变而言,采取吊罩检查措施,能够最大限度地发现其设计制造工艺缺陷,使得用户能够更好地做到防患于未然,进而能够为变压器运维检修水平的持续提升,提供更为直接的指导和参考。     

输变电设备在线监测装置的试验体系和项目

为了检验输变电设备在线监测系统的功能和可靠性,需要进行一系列试验.在总结在线监测系统的应用经验和参考相关标准的基础上,首次全面提出了试验体系包括型式试验、出厂试验、交接试验、特殊试验和抽样试验,以及包括准确度试验、模拟试验、绝缘试验、环境试验、电磁兼容试验、机械性能试验、连续通电试验和可靠性试验等试验项目的具体内容和指标要求.     

锂离子电池内部短路实验方法的比较

总结了模拟锂离子电池内部短路的实验方法:针刺实验、挤压实验、重物撞击实验、强制内部短路实验、钝针实验、NASA方法和棒挤压实验.对各种实验方法的作用机理、模拟内部短路的实验结果进行了分析.     

试论电力设备高压电气交接试验中的注意事项

电力设备竣工后需要通过高压电气交接试验检验设备性能,确定主要参数及设备质量.本次研究过程中主要从绝缘试验和特性试验两部分出发,分析电力设备高压电气交接试验中的关键内容,合理开展破坏性绝缘检测、非破坏性绝缘检测、机械特性试验、电气特性试验等,以全面提升电力设备高压电气交接试验结果的科学性、准确性和有效性.     

移动式高压智能综合测试系统研制与应用

为了确保高压试验人员作业的安全,缩短试验时间,提出了研发移动式高电压智能综合测试系统(试验车)的设想.基于此,阐述了该移动式高电压智能综合测试系统(试验车)设计、研制过程,强调了该系统应集设备试验、状态评估、数据传输、带电测试等功能于一体,并具有测试功能完善、测试精度高、测试速度快、智能化、数字化、操作简捷等特点.实践验证:研制的试验车用于事故抢修、灾害应急、例行试验、特殊试验等,且获得的试验数据满足试验项目要求.     

车用电池美国保险商实验室标准解析

对车用电池美国保险商实验室(UL)标准(UL2271:2013、UL2272:2016和UL2580:2013)的测试项目和适应范围进行比较;探究UL标准与其他电池标准的测试要求差异,深入解析UL标准中过充电、短路、过放电、温度、不平衡充电等通用测试项目的关键技术点,同时探究了UL标准中马达过载、马达轮子自锁、线扣应变、冷/热稳定系统失效和外部/内部火烧测试阻燃性等特殊测试项目的要求。     

一种变游程编码的测试数据压缩方法

随着集成电路制造工艺水平的提升和芯片面积的增加,测试需要越来越多的测试数据。测试压缩能够有效地减少测试数据量,降低测试数据存储容量和测试设备数据传输通道的要求,减少测试时间,降低测试成本。提出了一种有效的测试数据压缩编码,称之为AFDR码。该码直接对测试序列中连续的0、连续的1以及交替变化位的长度进行编码,对测试序列没有要求,更加直接有效。实验结果显示,这种编码能够有效地压缩测试数据。     

塑壳断路器可靠性理论与验证试验方法

塑壳断路器是广泛使用的低压电器之一,其可靠性对用电设备和电网有重要影响。根据塑壳断路器的工作特点,提出采用操作失效率、过载保护成功率、瞬动保护成功率作为其可靠性的考核指标,并确定了采用失效率、成功率的两参数验证试验方案作为塑壳断路器的可靠性验证试验方案。本文分析了塑壳断路器操作可靠性试验、瞬动保护可靠性试验和过载保护可靠性试验,提出过载保护可靠性试验应在规定的环境温度下进行,以保证试验结果的准确性和一致性。分析了塑壳断路器可靠性试验时试品的检测内容,特别是详细规定了试验中试品的检测方法和试验内容。介绍了塑壳断路器可靠性验证试验程序,并结合实例,确定了可靠性验证试验方案、试品数等。     

过载继电器的可靠性及试验方法

根据可靠性抽样理论,分析了过载继电器的可靠性试验方案,研制了过载继电器可靠性试验装置。根据过载保护的特点,将可靠性试验划分为三类：冷态试验、热态试验、7．2倍试验,并根据试验方法将试验分为试验过程和试验循环,大大简化了试验的进程。在研制的试验装置中,试验电流调节范围为0～1200A,试验电流分为7挡,试验电压分为5挡,满足了不同规格、不同内阻的过载继电器的试验。该试验装置是基于Windows系统设计的,系统操作简单,试验方便。     

进口陶瓷电阻片耐压和通流综合特性模拟试验研究

设计了进口陶瓷电阻片耐压和通流综合特性试验的模拟试验回路,给出了试验回路参数的计算方法,列出了试验预期参数及实际采用的回路参数.介绍了试验程序的要求、试验结果的判断方法及试验参数的测量方法.对9个陶瓷电阻片试品进行试验,通过了规定的试验条件下的验证试验.     

基于ATE的MCU芯片并行测试技术研究

讨论了MCU芯片测试需求及难点,针对测试过程中可能会遇到的接口板通用性和信号完整性问题给出解决方案。以FPGA为主控器件设计继电器矩阵控制电路,并通过阻抗匹配和等延时设计使多通道信号达到可靠性要求。解决了测试系统接口板的单一性、专用性问题,缩短了开发周期。通过自动测试系统验证,MCU芯片并行测试实验中功能匹配测试、频率测试和参数测试可独立使用测试资源,实现了完全并行测试,与传统串行测试方法相比节约了测试时间,提高了芯片测试效率。