0.5t悬臂式电液锤新型液压系统的实验研究

通过理论分析和数字仿真，新设计的０．５ｔ悬臂式电液锤的液压驱动系统是可行的。为了验证它的可靠性，在１０００Ｊ下锤头微动式液上对其进行了实验。实验结果与理论分析和仿真结果相符。     

电液锤液压系统泄漏的原因分析及防治措施

在介绍电液锤工作原理的基础上，分析了造成电液锤液压系统泄漏的原因，并提出了相应的防治措施，以消除电液锤液压系统可能产生的泄漏。     

基于AMESim的矿用制动实验台液压系统设计与仿真研究

液压系统是矿用制动装置液惯量式实验台的核心组成部分,对实验台液压系统进行设计,通过理论计算选择关键元件,利用AMESim仿真软件搭建仿真模型及进行仿真分析,验证实验台液压系统的液压值、主轴转速以及扭矩设计的合理性。将仿真分析结果和实验结果进行比较,以此来验证理论计算的选型合理性。结果表明：仿真所得结果与实验结果基本相符,因此验证了实验台液压系统设计的准确性。     

新型节能节材型电液锤

新型节能节材型电液锤一种新型节能节材型２５ｋＪ模锻电液锤和５０ｋＪ自由锻电液锤于近期通过了技术成果鉴定。这种新型电液锤除了具有现有的电液锤所具有的节能效果（比蒸汽锤节能９３％以上，比空气锤节能７８％以上）外，另有以下特点：现有的电液锤是采用“换头术”...     

我国高节能型电液锤的开发与应用

本文介绍了我国电液锤近年来的开发应用情况，“换头术”电液锤的基本特色及其评价。作者就加速推广电液锤的若干技术政策及措施提出了一些很好的建议。是一篇资料翔实全面反映我国自由锻电液锤和模锻电液锤发展面貌与水平的总结性文章。     

浅述我国电液锤技术的发展与应用

通过对国外电液锤技术的引述，介绍了目前国内电液锤技术的发展与应用状况，并展望了电液锤发展前景。     

连杆锻造工艺及设备

分析了发动机连杆锻造工艺及设备的发展现状和趋势。通过对比电液锤与热模锻压力机在锻造连杆时的优缺点，阐述了电液锤所具有的显著技术经济优势。     

连杆锻造工艺及设备

分析了发动机连杆锻造工艺及设备的发展现状和趋势。通过对经电液锤与热模锻压力机在锻造连杆是地的优缺点，阐述了电液锤所具有的显著技术经济优势。     

105kJ单臂自由锻电液锤改造

改造蒸空锤为电液锤已被列为国家科委重点推广项目。本文就１０５ｋＪ单臂自由锻电液锤的改造，着重对锤身结构进行分析和优化设计．该机经一年的生产考核，运行良好。故改造可全面推广。     

提高电液锤可靠性的方法探讨

阐述了提高电液锤可靠性的重要性，并从电液锤设计、制造、使用、维修等方面论述了提高电液锤可靠性的主要方法。     

电液锤操作规程及故障排除

电液锤操作规程及故障排除４３００８３武汉市武钢机制公司王宗焱电液锤在系统和结构上均与原蒸—空锤有很大区别，且独具特点。因而在操作规程管理上，需有适应新特点的措施，在使用中必须克服普通锻锤的那种不管锻锤状况，能打即打，凑合使用的不良习惯。由于电液锤有其...     

热电偶温度测量的误差及影响因素分析

为了检验防火试验中露端式铠装热电偶温度测量的误差及对热电偶测温的影响因素进行分析,建立热电偶的三维简化几何模型和网格模型,运用数值模拟和理论分析方法分析其传热过程,研究其在防火试验温度校准过程中的误差,将仿真结果和理论分析结果进行比较,可知仿真结果与基于大量实验数据的理论分析模型的计算结果基本一致,仿真模型可用于分析热电偶的测温误差。此外,应用仿真模型对热电偶测温的影响因素进行分析,得出热电偶金属护套直径越大,受气体速度的影响就越小;热电偶的测量误差主要是受金属护套直径影响,受热电偶测头直径影响有限的结论。     

全液压电液模锻锤

就进油打击方式的全液压电液锤和排油打击方式的液气电液锤的特点进行了简单的对比分析。着重介绍了全液压电液模锻锤的原理、结构以及存在的技术问题和制造、使用中应重视的问题。为进一步提高电液锤的可靠性进行了探索。     

换头电液锤的使用质量评测

换头电液锤的使用质量评测１０００８１北京先驰机电研究所马宏马永怀蒸空锤改电液锤，“换头”节能效益十分显著这已取得公认，很多厂家都有“换头”的愿望。为了选择好的技术、好的产品，各厂纷纷派人四处调研，但调研什么，如何对电液锤的性能和质量作出客观正确的评价...     

全液压电液模锻锤

就进油打击方式的全液压电液锤和排油打击方式的液气电液锤的特点进行了简单的对比分析。着重介绍了全液压电液模锻锤的原理、结构以及存在的技术问题和制造、使用中应重视的问题。为进一步提高电液锤的可靠性进行了探索。     

周盘式制动器热-结构耦合分析及实验研究北大核心

对后驱动单轮周盘式制动器进行了研究,探究周盘式制动器的生热机理,建立热-结构耦合仿真分析,预测制动器可能出现的失效形式。在试验台架上进行了连续制动实验,为新型制动器提供理论和实践的支撑。通过定时记录不同测量点的温度变化,结合台架实验可以看出,随着循环制动的进行,每次制动周期的最高温度基本上呈梯度式增加,而且实验和仿真结果基本吻合,实验和有限元仿真的最大误差为8.29℃,验证了有限元分析的可靠性,为之后的生产设计和整车实验提供理论依据和实验支撑。     

悬挂缸倾斜的连通式油气悬架刚度特性研究

油气悬挂缸的安装角度对连通式油气悬架刚度特性具有重要影响,从悬挂缸安装角度出发,推导了连通式油气悬架系统的理论刚度计算公式,并利用MATLAB建立了其模型。利用ADAMS和AMESim建立了相应的联合仿真验证模型,并搭建了实验测试平台。针对连通式油气悬架系统进行了侧倾刚度和垂直刚度的理论计算、仿真和实验测试,通过理论计算、仿真和实验测试结果的对比分析,证明了理论计算公式的正确性。在此基础上,分析了悬挂缸不同安装角度的侧倾和垂直刚度特性。分析结果表明:随着悬挂缸安装角度的增大,连通式油气悬架的侧倾刚度减小,侧倾刚度的非线性特性变弱,其垂向刚度增大。     

安阳锻压研制出新型节能电液锤

去年12月15日．从河南安阳锻压机械工业公司获悉．由该公司研制的新型节能环保电液锤一经面市，即取得了良好市场反应。截至11月，该公司完成产值和销售收入6000万元，与去年同期相比经济效益翻了一番，取得了良好收益。据介绍，这种新型电液锤克服了锤杆寿命短、油气易互窜等缺陷，解决了电液锤耗能高、成效低、强度大等技术问题。     

蒸空单臂锤的电液锤改造

蒸空锤改电液锤技术在１－３ｔ拱式和桥式锤上得到大量应用，实践证明，可用于稳定生产。但蒸空单臂锤的电液锤改造还处在试生产阶段，本文就７５０ｋｇ单臂锤的改造，提出一种新的改造方案。     

等径角挤压力分析及实验研究

使用上限定理得到了等径角挤压(ECAP)过程中圆柱试样的上限挤压力解析式,并对纯铜圆柱试样进行了等径角挤压实验及有限元仿真模拟,结合实验与有限元模拟对ECAP过程的上限挤压力解析式进行了两方面的验证,结果显示解析式计算值、仿真模拟值和实验值三者结果相近,表明解析式具有一定的准确性。另外,使用ABAQUS有限元软件对不同半径及不同长度的纯铜圆柱试样ECAP过程进行了有限元模拟分析,并结合理论解析式,讨论了试样半径及试样长度对上限挤压力大小的影响。结果表明,圆柱形试样的半径和长度与ECAP挤压力正相关。但是,对于半径大于4 mm的试样,有限元模拟结果比解析式计算值大,而且随着半径的增大,差值有增大的趋势。