烟化炉熔炼速度及还原终点的判定

对影响烟化炉熔炼的因素进行分析,探讨了提高熔炼速度需要解决的问题和应采取的措施。指出通过对空气消耗系数、熔体温度等参数的动态控制,可提高烟化炉熔炼速度及判定还原终点,达到降低烟化炉能耗的目的。     

烟化炉熔炼速度及还原终点的判定

对影响烟化炉熔炼的因素进行分析,探讨了提高熔炼速度需要解决的问题和应采取的措施.指出通过对空气消耗系数、熔体温度等参数的动态控制,可提高烟化炉熔炼速度及判定还原终点,达到降低烟化炉能耗的目的.     

基于图像的烟化炉冶炼还原终点判断研究

长期以来国内外对烟化炉还原终点的判断,主要是现场工人观察,判断的准确性受主观因素影响较大。本文研究了在MATLAB平台上,借助于工具箱中的图像处理函数,对三次风口火焰图像预处理,提取火焰特征量,进行神经网络设计与训练,最后进行仿真测试。实践中运用该方法,还原终点识别效果较好。     

烟化炉吹炼终点判断图象处理研究

提出了一种通过对烟化炉三次风口火焰图象二值化分析处理 ,判断烟化炉吹炼点的方法和技术思路。实验结果表明 ,该方法可以较好地将吹炼终点判断出来。     

烟化炉吹炼终点火焰图像特征研究

通过对烟化炉三次风口火焰图像的处理,发现烟化炉吹炼终点火焰特征与非终点火焰特征具有明显区别,这为化炉吹炼终点判断提供了新的方法和技术思路。     

含锡物料富氧侧吹熔炼烟化炉烟化工艺研究

介绍了富氧侧吹熔炼烟化炉烟化处理含锡物料的冶炼工艺,与鼓风炉熔炼烟化炉烟化工艺做了对比分析。     

基于烟气烟尘分析的烟化炉冶炼终点判断

烟化炉冶炼终点判断的准确性,是影响烟化炉生产成本、能耗及回收率高低的重要因素。通过生产过程中的烟气烟尘分析,寻得粉尘浓度和二氧化硫浓度在吹炼期的变化规律,提取吹炼期粉尘浓度变化曲线、二氧化硫浓度峰状曲线的特征量,分析其在冶炼终点时的特征,得到冶炼终点的判断指标,为冶炼终点的自动判别提供了新的思路。     

烟化法锑氧粉还原熔炼试验研究

通过物相分析，化学分析等手段查清了烟化法锑氧粉的组成，根据还原熔炼原理，进行小型试验，确定出烟化法锑氧粉还原熔炼的熔炼温度，熔剂及还原剂用量，并据此进行综合试验，取得了较好的技术指标。它是进一步扩试及今后工业上顺利处理该物料的基础。     

沉铁渣还原熔炼高温烟化过程渣型研究

对沉铁渣还原熔炼—高温烟化过程的渣型进行研究。结果表明,沉铁渣的熔点介于1 100~1 200℃,且在CaO/SiO2=0.75、1≤Fe2O3/SiO2≤10和1 250℃的条件下,沉铁渣的黏度为0.6~0.7Pa·s,流动性较好,铅锌挥发率较高(96%),可以满足烟化炉作业对炉渣性能的要求。     

烟化法低品位锑氧粉的还原熔炼研究

采用X-射线衍射，电子探针等多种手段，研究烟化法低品位锑氧粉的化学成分，物相组成等特性，进行烟化法低品位锑氧粉的还原熔炼试验，结果表明，烟化法低品位锑氧粉与鼓风炉锑氧粉相比，成分复杂，杂质含量高；其物相组成以等轴品系Sb2O3为主，另有少量斜方晶系Sb2O3，其它则为无定形碳，石墨，赤铁矿（Fe2O3)，石英（SiO2)等，实验确定的还原熔炼适宜工艺条件为：配加碳酸钠12%，不外配碳质还原剂，不原熔炼温度1000℃，熔炼时间45min，在此适宜条件下，锑还原回收率达到76%。     

湿法炼锌渣烟化炉强化熔炼新工艺

为推进企业技术进步、提高企业效益，云南驰宏锌锗股份有限公司对传统工工艺进行改造，采用湿法炼锌渣烟化炉强化熔炼新工艺，取得了明显的经济效益。     

海绵铋中频炉还原熔炼

采用中频感应熔炼炉还原熔炼处理海绵铋，渣量少，熔炼温度较低，炉渣的熔点和粘度均能满足要求，铋回收率95％一99％。     

基于图像处理和BP网络的烟化炉终点判断法

烟化炉冶炼终点的判断长期以来主要依赖现场工人的肉眼,判断的准确性受主观因素影响较大,为此,提出了采用图像处理技术"看火",并用神经网络进行火焰识别的计算机终点判断方法。测试结果表明该方法能有效地判别出烟化炉的冶炼终点。     

竖炉还原卡尔多炉熔炼渣的试验研究

进行了竖炉还原卡尔多炉熔炼渣的研究,讨论了原辅料物理规格、渣型、炉温、鼓风强度对竖炉还原熔炼的影响。试验表明,该工艺金、银、铅的直收率高,工艺简洁、可行。     

高炉炉尘回转窑还原烟化处理工业试验

对华东某钢厂高炉炉尘采用回转窑还原烟化处理,进行了工业性试验。生产工艺顺行,产出了可供回收的多种有色金属的富集物、含氧化锌粉及可供选矿回收的富铁窑渣,技术经济经指标较好。提出了对高炉炉尘综合利用及再资源化的思路与建议。     

烟化炉结炉的原因及预防措施

从烟化操作、入炉原料和燃料等方面分析了引起结炉故障的原因以及预防结炉的措施。     

烟化炉节能途径研究

分析了烟化炉生产工艺的节能潜力，结合生产实际，阐述了适合于烟化炉的各种节能措施；其中，对烟化炉的管理节能，系统节能和控制节能等软节能途径作了述评，可提供今后的节能工作参考。     

烟化炉磨煤机衬板损坏的研究分析及解决方法

通过理论分析和实践验证 ,论述了简式钢球磨煤机衬板损坏的主要原因 ,以及解决问题的措施和途径     

熔池熔炼──连续烟化工艺及设备

熔池熔炼──连续烟化工艺及设备’自前，国内外均采用间断式烟化炉处理锡、锌、铅渣，并需在烟化炉前配备化料和保温设备。本发明的特点是将三个设备合为一个装置。装置内有熔化挥发段和烟化段，冷料连续加入。这样就同时完成化矿一吹炼一烟化工艺。其优点是：作业连续；...