采用响应面法优化旧报纸的裂褶菌粗酶液脱墨

利用裂褶菌(Schizophyllum Commune)在限氮培养条件下产生的粗酶液对旧报纸进行脱墨,采用响应面法中的Box-Behnken实验设计,对影响脱墨的主要因素酶用量、温度和pH值进行优化,得到了用于预测脱墨浆有效残余油墨浓度(ERIC值)和白度值的数学模型。模型方差分析和响应面曲线分析表明,pH值对裂褶菌粗酶液脱墨效果的影响最为显著。优化结果显示,当酶用量0.20 IU/g、温度52.5℃和pH值6.5时,脱墨浆有效残余油墨浓度最低,为208.0 mg/kg;当酶用量0.24 IU/g、温度52.2℃和pH值6.5时,脱墨浆白度最高,为53.3%。验证实验证明了模型优化的准确性。     

纤维素酶处理旧彩色画报纸脱墨

采用纤维素酶处理旧彩色画报纸脱墨，就影响脱墨效果的脱墨浆浓、酶用量、酶作用时间、浮选剂用量，脱墨温度及pH进行了试验。初步确定在反应温度50℃，pH5．0时选用浆浓10％，酶用量50μ／g干纸浆，反应30rain，浮选剂用量0．20％，可以使脱墨浆白度达到69．3％IS0，残余油墨含量下降至11．17mm……2／g，脱墨率达到71．3％。     

ONP中性浮选脱墨剂的复配及应用研究

研究单组分表面活性剂及多组分表面活性剂的协同作用对废新闻纸中性浮选脱墨的影响,从中筛选出最佳脱墨剂.实验结果显示,三组分脱墨剂脱墨效果比双组分好,双组分脱墨剂脱墨效果比单组分好.当AES,6501、AEO-9三种表面活性剂以2:1:1的质量比复配用于废新闻纸浮选脱墨时,脱墨浆的白度可达到56.3%ISO左右,残余油墨浓度减小至394.25mg/kg.最后通过正交实验,确定脱墨剂的优化脱墨工艺条件:熟化温度50℃,熟化时间40min,脱墨剂用量1%,浮选时间30min.     

漆酶用于废纸脱墨的研究

利用两种来源不同的漆酶对废新闻纸进行脱墨研究,分析其脱墨效果并进行对比,得出1号漆酶能获得更优的脱墨效果.最佳的脱墨工艺为:首先预浸泡废新闻纸2h(温度40℃,pH值7.0,漆酶用量20IU/g),然后加入一定量脱墨剂碎解25min,最后浮选15min.结果表明,在此条件下漂白浆的白度达58.1%ISO,裂断长2.31km,撕裂指数为7.33 mN·m2·g-1,ERIC为332.1mg·kg-1,尘埃度(PPM)为10左右.     

混合办公废纸浮选脱墨工艺优化

研究碎浆时间、温度、浓度和碎浆机转速以及药品用量对办公废纸(MOW)浮选脱墨效果的影响。结果表明:在碎浆时加入脱墨化学品对提高白度、脱墨效率都非常重要;在优化碎浆和浮选的条件下,经一段浮选MOW脱墨浆的白度可以从77.5%ISO提高到84.8%ISO,残余油墨可由228.2mg·L-1下降到17.8mg·L-1。在此基础上,还探讨了研制的脱墨剂泡沫形成和破裂速度对浮选脱墨的影响。     

水性油墨新闻纸洗涤脱墨工艺探讨

本文对水性油墨废纸洗涤脱墨工艺的影响因素进行了研究。结果表明，水性油墨废纸洗涤脱墨的最优条件为：浆浓8％，碎浆温度50℃，碎浆时间10min，pH=7，脱墨剂脂肪醇聚氧乙烯（7）醚（AEO-7）用量0．6％。在此条件下，洗涤法脱墨可以提高脱墨浆白度6．5％ISO，使残余油墨量下降了950．2mg/kg。AEO-7的洗涤脱墨效果优于六偏磷酸钠和十二烷基磺酸钠。     

ONP/OMG中性脱墨工艺条件

利用自制的中性脱墨剂对在ONP/OMG中性脱墨过程中影响脱墨效果的各工艺条件进行了研究。结果表明,当碎浆温度为70℃,碎浆浓度为5.0%,碎浆时间为20min,熟化时间为15min,浮选温度为50℃,浮选浓度为1.0%,浮选时间为8min,洗涤2次,脱墨剂用量为0.75%时,ONP/OMG中性脱墨效果很好,此时脱墨浆的白度可达到68.5%,残余油墨粒子浓度减小到186mg·kg-1。     

木聚糖酶用于旧书刊纸脱墨的研究

探讨了木聚糖酶的可脱墨性,将其用于旧书刊纸脱墨,并优化了脱墨工艺条件:木聚糖酶用量5%,碎浆时间为40 min,碎浆pH值9.0.使用H2O2单段漂白后,木聚糖酶脱墨浆白度增值为14.8%SBD,化学法脱墨浆白度增值为12.3%SBD,纤维素酶脱墨浆白度增值为13.1%SBD.研究结果表明,酶法脱墨浆比化学法脱墨浆有较好的可漂性.酶法脱墨有利于二次纤维成纸强度的维持和提高,且木聚糖酶脱墨浆要优于纤维素酶脱墨浆,但其脱墨浆的油墨含量高、白度低.     

酶脱墨与化学脱墨的效果比较

木聚糖酶或纤维素脱墨与化学脱墨相比,当木聚糖酶或纤维酶用量在1IU/g时,就能达到相同的脱墨效果,酶脱墨还能改善浆料的滤水性和强度,降低返黄程度。研究表明,纤维素酶脱墨效果稍优于木聚糖酶,但当用超过1IU/g后,对浆料强度损伤加剧。     

金属离子含量对酶脱墨效果的影响

研究了脱墨浆中添加Fe3 、Ca2 、Mg2 、Cu2 、Al3 、Mn2 、NH4 等离子的无机盐对酶脱墨效果的影响。结果表明,外加金属离子对酶脱墨效果均会产生不利影响,其中Al3 、Mg2 、Cu2 等对酶的脱墨行为有抑制作用,对纸浆中残余油墨含量的影响大小次序为Al3 >Mg2 >Cu2 ;Fe3 、Mn2 、Ca2 、NH4 对酶脱墨有催化或激活作用,外加金属离子促进酶脱墨作用的大小次序是Fe3 >Mn2 >Ca2 >NH4 ,但Fe3 对纸浆白度很不利。在Mn2 用量0.6%、NH4 用量0.2%、Ca2 用量1.2%时,会使酶脱墨效果得到改善。酶脱墨浆经过螯合剂处理,其白度和残余油墨含量都有很大改善,白度比未经螯合处理的酶脱墨浆高近10个百分点,残余油墨含量低60 mm2/g左右。     

脂肪酶用于废纸制浆

脂肪酶用于脱墨往往是针对油墨中所含有的油脂成分,近年来有了进一步的研究。顾琪萍等用Sigma公司提供的（酶活901IU/mg）脂肪酶对#8美废做了脱墨研究。结果表明,脂肪酶脱墨的适宜工艺条件为：     

IAEO-AA-SMAS三元共聚物表面活性剂的制备及在浮选法脱墨中的应用

以月桂醇聚氧乙烯醚衣康酸单酯(IAEO)、丙烯酸(AA)、甲基丙烯磺酸钠(SMAS)为原料通过共聚反应制得IAEO-AA-SMAS三元共聚物表面活性剂,考察其最佳合成工艺,研究该产物在浮选法废纸脱墨中的应用。用IR对所制备的表面活性剂的分子结构进行表征,以GPC测定其分子量及分布,并通过SEM对比其与市售脱墨剂的脱墨效果。结果表明:当n(IAEO):n(AA):n(SMAS)为1:2:1,聚合温度85℃,聚合时间5.5 h,w(引发剂)用量1.5%时,制成的表面活性剂有最佳的脱墨效果。当其用量为0.2%时,废旧杂志纸脱墨后白度提高10.4%ISO,残余油墨量下降193.1 mm2·m-2,效果优于同类市售脱墨剂。     

生物酶用于混合办公废纸脱墨

研究了碎浆浓度、碎浆时间、碎浆温度及生物酶用量四个因素对生物酶用于混合办公废纸脱墨效果的影响.结果表明:所选四个因素对脱墨效果的影响都较大.得出的最佳工艺条件为:碎浆浓度10%、碎浆时间30m in、碎浆温度60℃、生物酶用量0.02%,此时脱墨后的成纸白度为85.8%ISO,Eric值为31,油墨去除率达78.0%.     

LIP型非离子表面活性剂的制备及其在废纸脱墨中的应用

以月桂酸二乙醇酰胺(LDEA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)为原料制备了一系列LIP型非离子表面活性剂;探讨了最佳合成工艺条件,并对产物进行了结构表征和物理性能检测;研究了合成产物在浮选法废纸脱墨中的应用,并将其与复配脱墨剂以及市售脱墨剂的脱墨效果进行对比。结果表明,使用相对分子质量600的PEG,在反应温度55℃,反应时间2 h,催化剂用量为单体LDEA的1.0%,n(LDEA):n(IPDI):n(PEG)=1.0:2.0:2.0时,合成表面活性剂具有较好的浮选脱墨效果;将LIP-600、月桂醇聚氧乙烯醚(AEO-9)和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)按质量比2:1:1复配,复配表面活性剂总质量占绝干纸质量的0.2%时,废纸脱墨效果进一步提高,脱墨后纸浆白度可达72.3%,残余油墨量为51.4 mm~2/m~2。     

混合办公废纸的酶法脱墨研究

将角质酶和实验室复配得到的表面活性剂协同应用于混合办公废纸脱墨领域,探讨其脱墨效果和最优工艺,并与常用商业脂肪酶进行脱墨效果比较。结果表明,角质酶在酶用量10U/g,酶处理时间30min,酶处理温度50℃,表面活性剂用量0.2%的条件下可以达到最优效果。与脂肪酶/表面活性剂以及单独用表面活性剂脱墨相比,角质酶脱墨后纸页的白度与油墨去除率更高,纸页的机械强度也较好。通过纸页性能的对比和扫描电镜(SEM)观察,角质酶的脱墨效果较脂肪酶更佳,角质酶/表面活性剂体系对混合办公废纸脱墨效果较好。     

高纯度耐热耐碱木聚糖酶预处理对麦草浆ECF漂白特性的影响

研究了高纯度耐热耐碱木聚糖酶(X_A)对麦草化学浆预处理的选择性及其ECF漂白特性的影响。结果表明:该木聚糖酶预处理麦草化学浆的选择性较高,有明显的助漂效果。经酶预处理后,在相同用氯量情况下,其D_0ED_1D_2各段白度较参照浆均有明显提高,1.0 IU/g酶用量的预处理即可达到一定的助漂效果。采用X_AD_0ED_1D_2漂白程序,酶用量4.0 IU/g,卡伯因子0.21,终漂浆白度可达近90%ISO,在高白度情况下较参照漂白浆提高近3个百分点;当漂到参照浆相同白度(87%ISO)时,经酶处理可减少D_0段23.5%的ClO_2用量(14%总ClO_2用量)。较高的温度、pH(80℃、pH 8.0)、较宽的酶用量(1.0~4.0 IU/g)范围,使该木聚糖酶颇具工业应用前景。预处理专一地降解半纤维素、脱除一定程度木质素和己烯糖醛酸,是其改善漂白性能的重要原因。     

裂褶菌Schizophyllum Commune用于废新闻纸的脱墨

利用裂褶菌Schizophyllum Commune在限氮培养条件下产生的粗酶液对废新闻纸进行脱墨,优化了粗酶液脱墨的工艺条件,并利用Kajaani FS300纤维分析仪分析了酶处理前后纤维形态变化。结果表明：裂褶菌产粗酶液用于废新闻纸脱墨的较佳工艺条件为：pH值6.5,温度60℃,反应时间1.5h,酶用量0.3IU/g。在此优化工艺条件下,同对照样相比,粗酶液脱墨浆的ERIC值下降了95.7mg/kg,白度提高了3.5%ISO。Kajaani FS300纤维分析仪分析显示,粗酶液脱墨浆的纤维平均长度、宽度和粗度变化不大,细小纤维含量减小,纤维卷曲指数降低。     

AAA型聚合物表面活性剂的合成及在浮选脱墨中的应用

以α-烯烃磺酸钠(AOS)、丙烯酸(AA)和烯丙基聚氧乙烯醚(APEG-700)为原料进行自由基水溶液聚合反应,合成了一系列AAA型聚合物表面活性剂并将其用于废纸脱墨。考察其最佳合成工艺,并研究了该产品与非离子表面活性剂复配的脱墨效果。用红外光谱(FT-IR)对所制备的表面活性剂进行分子结构表征,用凝胶渗透色谱分析仪(GPC)测得其分子质量及其分布,通过扫描电镜(SEM)对比其与复配脱墨剂及市售脱墨剂的脱墨效果。结果表明,当n(AOS)∶n(AA)∶n(APEG-700)=1∶3∶1,引发剂用量为2.5%(对单体总质量),聚合温度为80℃,聚合时间为5 h,聚合物pH值为8时,AAA型表面活性剂可达到较好的脱墨效果。将合成产物与月桂醇聚氧乙烯醚(AEO-9)和壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)按一定比例复配,当m(AAA)∶m(AEO-9)=2∶1,复配脱墨剂用量为0.2%(其他助剂一定)时,脱墨后纸张白度可达72.4%,残余油墨量为51.2 mm~2/m~2。     

复合酶用于旧报纸脱墨的研究

以纤维素酶、木聚糖酶和蛋白酶等组成的复合酶对旧报纸进行脱墨,得到了废纸脱墨优化的工艺条件为:酶用量0.21U/g,碎浆浓度15%,脱墨时间35min.按此工艺条件进行验证实验,脱墨浆的油墨残留量为34mm2/g、白度71.96%SBD,得率91%,抗张指数33.70N·m/g,撕裂指数2.80mN·m2/g.用此复合酶进行脱墨,不但能大大降低油墨的残留,也能提高纸浆的白度,并且脱墨浆得率较高,实现了脱墨、漂白的双重功能.     

混合废纸高效脱墨剂配方的优化研究

采用十二烷基苯磺酸与自制药剂反应的产物,与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)及吐温80复配,得到一种针对混合废纸的高效脱墨剂,研究了各药剂配用量对废纸脱墨效果的影响,通过优化试验确定各药剂的最佳配用量(脱墨剂配方)为w(自制药剂)=50%、w(AES)=20%、w(OP-10)=20%和ω(吐温80)=10%。试验表明,自制脱墨剂有良好的脱墨效果。脱墨剂用量为0,3%时,脱墨后浆的白度为77.46%ISO,残余油墨浓度(ERIC)降低为132.43 mg/kg。其效果优于目前市面上销售的3种脱墨剂,是一种针对办公废纸的新型高效脱墨剂。