木工压刨床送料辊弹簧的设计

压刨进给系统的结构直接影响着制件的加工质量和入料的难易程度。目前生产上使用的压刨,操作者普遍感到入料困难,并且入料阻力随木料的刨削深度的增加而急剧增大,从而增加了操作者的劳动强度。所以压刨进给系统的设计是人们一直探讨的问题。在压刨上进行刨削的毛料一般都是通过锯切得到的,其尺寸误差较大,并且其本身又存在翘扭和弯曲变形,所以实际需要刨削深度一般在5—10mm 之间,有时也超过10mm。为此各种压刨的最大刨削深度一般都设计在10mm 左右。压刨工艺要求送料辊下母线低于刨刀轴切削圆1mm,这样前送料     

自动分辊、合辊式压光机的开发与应用

为了提高生产效率,减少不必要的浪费,许多无碳纸或其他涂布纸生产厂家引进了带有自动接纸功能的涂布机。但无论什么样的自动接纸设备,在自动搭接过程中接头是不可避免的。而接头一般都是采用双面胶手工黏结的。在黏结的过程中有时接的不是很好时,会有双面胶露在外面,在接头通过压光机时若压光机的压光辊不能自动抬起并让接头通过,黏在接头的双面胶就很容易黏在压光机的压光辊上,造成压光辊黏纸并断纸,从而导致自动接纸失败。若靠手工操作提升压光辊,在时间上一方面不易掌     

输送辊材质及其表面粗糙度对鸡蛋自动定向运动的影响

为了确定鸡蛋定向装置的最佳工作参数,研究输送辊材质及其表面粗糙度对鸡蛋定向运动的影响规律。结果表明,鸡蛋在铝合金辊上的水平偏转角最大,尼龙辊上水平偏转角最小;输送辊材质对鸡蛋轴向位移、导向杆作用距离无明显差异;碳钢辊、铝合金辊和有机玻璃辊的表面粗糙度对鸡蛋定向运动中的翻滚距离影响不明显,尼龙辊对翻滚距离的影响相对明显;鸡蛋的侧偏角在尼龙辊、碳钢辊和铝合金辊上的变化幅度不大,在有机玻璃上变化幅度相对明显。定向装置最佳工作参数:输送辊材质为碳钢、表面粗糙度等级为2、转动线速度70mm/s、直径40mm、间距15mm和导向杆角度30°。     

橡胶上浆辊与橡胶压浆辊的特点及其应用

为了提高经纱上浆质量,国内外新型浆纱机均采用了橡胶上浆辊和橡胶压浆辊.文章对橡胶上浆辊和压浆辊的优缺点,在经纱上浆中的作用和使用中应注意的几个问题作了详细介绍.     

靴压配对辊的结构设计

介绍了靴式宽压区压榨装置的研发过程.分析了靴压配对辊的结构需要,提出靴压配对辊的结构设计.经研发制造,对试制的靴压辊及其配对辊进行单机调试,试机车速900 m/min,靴压试机线压力600 kN/m,一次试机成功.再经调试运行,纸机车速可以稳定在1450 m/min,靴压辊线压力850 kN/m.     

上浆辊与压浆辊材质对浆纱质量的影响

为研究上浆辊与压浆辊材质对浆纱质量的影响,对不同材质的上浆辊、压浆辊的浆纱与织造效果及不同材质前、后压浆辊配置下的浆纱与织造效果进行了对比,认为对细号高密涤棉、纯棉品种而言,上浆辊采用先微孔后光辊或前、后两个光辊的配置有利于减少毛羽.指出:应根据不同机型、不同加工品种及不同浆纱质量的要求合理配置前、后压浆辊,并应根据辊子状况和上浆质量决定其使用周期.     

切丝机刀辊自动定位系统的开发

分析了切丝机人工推动刀辊进行刀片更换和调整时存在的问题,利用切丝机刀辊的现有动力源和PLC控制技术,开发了切丝机刀辊自动定位系统。该系统的应用可使刀辊转速在0rmp至电机额定转速范围内任意调整,操作者通过触摸屏等将刀号输入PLC,即可实现刀片的自动定位和锁定功能,安全省力,也提高了整机的自动化控制水平。     

分油盘钢球自动压装机的设计

根据某系列分油盘的外形特点,结合分油盘待封堵孔之前的钢球压装工艺,提出了设计分油盘钢球自动压装设备以及实现该工序的半自动化解决方案。实践证明该设计方案在分油盘待封堵孔钢球压装的质量与效率两方面,相较之前的手工压装工艺有极大的提升,能大幅提高企业经济效益,节省人力资源。     

带锯条的辊压应力分析

在带锯锯切之前,对锯身进行辊压,是提高锯切稳定性,保证锯条正常工作的行之有效的方法.辊压后,锯身内余留下内应力,辊压效果与这种内应力的大小及应力分布状态有关,因此有必要对辊压后的应力情况进行研究.目前国内外对辊压应力问题的研究仍比较少见,而且已有的研究成果一般是局限在定性的理论分析上.鉴于上述情况,我们采用有限元法对辊压应力进行了研究和分析.     

全自动回转式旋盖机

简单介绍了全自动回转式取盖－旋装置封口机的工作原理和结构特点。     

对辊式全自动面条机的结构设计

阐述了面条机在当今社会上的发展状况,针对现有面条机结构复杂、功能单一、操作复杂的问题,设计了一种对辊式全自动面条机装置,该面条机装置能实现从和面到擀面再到压面整个过程自动完成的功能。对装置进行了总体的方案设计,并详细说明了该装置主要零部件的设计思路以及外观结构。     

机器人压盖机

军用级铁桶装润滑油需在洁净间完成灌装压盖生产,尽量减少污染物的排放,且对生产速度有较高要求,为此研发了机器人压盖机,该设备由机器人系统、盖输送系统、桶输送系统及控制系统组成。探讨了压盖头工具的结构、系统的控制流程及关键部件的控制方法。     

胶辊数字中高机的设计

针对印刷机中普通胶辊由于胶辊扰度造成印制品厚薄不均的问题,以中高度法原理为依据,提出了将中高度曲线方程解析成以时间为变量的函数,用单片机计算和控制中高机运动,设计了以单片机、交流伺服控制器、变频器和磨头等构建的一个数字控制系统为核心的胶辊数字中高机。应用结果表明数字中高机可安装在普通车床上实现中高胶辊的加工,且中高曲线和中高度可任意设置,设计简便实用,便于推广。     

基于伺服电机的上盖机控制系统设计

探讨了基于伺服电机的上盖机的总体控制方案及软硬件设计方法。研究了系统控制总体流程及关键部分控制方法。与传统上盖方法做了试验对比,结果表明:该上盖机具备速度快、可靠性高、兼容性好、成本低的优点。     

全自动苹果去皮机的创新设计

分析了我国水果罐头的行业的现状,根据行业弊端提出行业加工领域的机械化、连续化程度的重要性。针对苹果罐头加工企业,提供了一种具有创新意识的苹果自动削皮技术。包括苹果去皮机的总体设计,描述了机器的工作原理。本设计从根本上实现了苹果去皮的自动化。最后简单介绍了利用Pro／Engineer进行机械设计、动态仿真的方法以及须注意的问题。     

自动分杯机的设计

介绍一种结构轻巧、效率高、造价便宜、能耗低的自动分杯机的设计，并简述该机的结构及工作原理。     

新型纤维梳理机的辊筒设计研究

在纤维梳理机中,辊筒是决定设备成败的关键零部件。分析了辊筒在机器中的支承形式、结构特征、运动规律,将正弦变化的轴压、扭转载荷简化为恒定轴压、扭转载荷,得到适合理论分析的辊筒受力模型。利用无矩理论导出了辊筒的挠度和内应力计算公式,分析了辊筒自重、壁厚、轴压、径压、针布层对挠度的影响作用,获得了挠度、强度、稳定性约束条件下的最小壁厚值,指出辊筒加筋没有必要。生产实践结果证明了文中的简化、推演、分析过程及结果安全可靠,对类似辊筒类零部件设计具有参考意义。     

120头啤酒灌装压盖机传动系统的设计

本文介绍了120头啤酒灌装压盖机传动系统的传动原理，论述了该传动系统的设计关键及结构特点。     

调谐辊式拉丝机控制系统的设计

介绍调谐辊式拉丝机的工作原理,提出电气控制系统的控制策略,设计电气传动控制系统的硬件和软件,并分析系统的制动过程。系统采用基于现场总线的结构,调谐辊位置控制采用变参数的增量型数字PI调节算法,取得满意的运行效果。