正弦绕组技术在防爆电机产品设计中的应用

从计算等元件绕组系数的角度出发,分析了不等匝正弦绕组的设计原理。通过实例对比了正弦绕组与普通绕组的高次谐波分布情况,正弦绕组技术应用于防爆电机产品设计中对提升产品综合性能具有重要作用。     

正弦绕组在高效电机的应用分析

以11 kW/160 M-4高效电机为例,利用低谐波绕组理论对绕组改造.将单双层混合不等匝正弦绕组(简称正弦绕组)与单层或双层绕组(简称普通绕组)进行对比,正弦绕组气隙磁势波形趋于正弦波,且其绕组的线圈平均半匝长比普通绕组短.当两种绕组电机性能相近时,正弦绕组电机的制造成本比普通绕组电机减少约10％.     

低谐波绕组的对比及其谐波分析

三相绕组磁场中高次谐波的强弱直接影响到异步电机的性能,星.三角串接三相正弦绕组和不等匝三相正弦绕组都能有效减少谐波磁势分量。用基于电机磁场分布的谐波磁场分析新方法,对比了两种绕组的谐波磁场对电机性能的影响。证明了该分析方法对几何结构和计算模型的通用性,适用于低谐波含量绕组的谐波分析。     

低谐波绕组技术在防爆高效电机产品设计中的应用

介绍了低谐波绕组技术在高效电机产品设计中的应用实例。中心高180及以上的2极电机推荐采用单双层同心式正弦绕组,中心高180及以上的4、6极电机推荐采用双层同心式正弦绕组,而中心高160及以下的电机推荐采用星-三角混合绕组。     

YX系列三相高效率异步电动机正弦绕组试验与分析小结

根据 YX 系列三相高效率异步电动机模样电机试制任务书以及试验验证大纲的要求,结合模样电机的试制工作,对于不同型式的绕组(主要是正弦绕组)对效率的影响进行了试验和分析,现小结如下。一、正弦绕组的磁势分析普通60°相带三相绕组的磁势中,除了其主要成份——基波以外,还有一系列的奇次谐波,这些谐波可以分为相带谐波和齿谐波,齿谐波系齿槽所引起,它具有与基波同样的     

正弦绕组分布下单相感应电机二维有限元分析

为了研究正弦绕组对气隙磁密谐波的影响,以单相感应电动机为例,对正弦绕组和普通同心绕组形式下的电机磁场进行二维有限元数值计算,并将获取的气隙磁密经过傅里叶分解,得到各次谐波幅值及各次谐波所占比例。经过对比计算表明:正弦式绕组相较于普通绕组气隙磁场中基波分量幅值增加,谐波分量幅值降低,基波分量所占比重增加,谐波得到有效抑制。从而为单相电机优化设计奠定基础。     

正弦绕组在Y系列电机上的应用

94年，我厂将正弦绕组应用在Y系列电机上，收到了良好的效果。该绕组为双层同心式，不等匝绕组。通过特定的设计，使电机气隙内的磁势呈正弦分布，电机有害的高次谐波磁势含量和磁势谐波得以削弱，减少了杂散损耗，提高了效率，从而可减少用钢量。应用正弦绕组后，除电机的定干线圈绕组形式、节距、匝数与原Y系列绕组不同外，冲片等仍与原Y系列电机相同，但嵌线工时比同规格的Y系列电机有所增加。以Y160的2、4、6极电机为例，工时增加约40％（但2极电机正弦绕组比原统组嵌线容易）。Y180及以上中心高的2、4、6极电机嵌线所用工时与原绕组…     

单相电机槽满率的机辅计算程序

单相电机槽满率的机辅计算程序汪建华单相交流电机为了削弱或消除高次谐波，改善电机性能，电机的绕组一般采用正弦分布绕组。正弦分布绕组即电机每极下各槽导线数按正弦规律分布，其特点是各槽导线数不相等。因此在计算单相电机槽满率时，由于单相电机绕组系数的多样性，...     

3次谐波电流注入对五相感应电机系统运行性能影响分析

五相感应电机系统采用集中整距绕组结构并由非正弦供电,可以通过注入谐波改善电机的气隙磁场,从而提高电机的输出功率。本文在3次谐波注入控制策略研究基础上,从母线电压利用率、系统功率因数、效率及输出转矩等性能指标出发,深入研究了3次谐波注入对系统的运行性能影响。最后,搭建了系统实验平台,对实验室一台5.5k W五相集中整距绕组感应电机进行了相关实验。结果表明,在五相集中整距绕组感应电机系统中,通过注入按照一定规律变化的3次谐波,可以有效改善电机系统的运行性能。     

不同绕组型式双Y移30°六相永磁同步电机建模与谐波电流优化控制

基于空间矢量解耦方法,建立绕组正弦和非正弦分布的双Y移30°六相永磁同步电机旋转坐标系下数学模型;为了减小谐波子空间电流,研究了谐波电流闭环控制和谐波电压开环控制两种控制方法,得出两种控制方式下相电流FFT分析结果。仿真和实验结果表明:谐波电流闭环控制方式对绕组正弦和非正弦两种电机具有更好的电流谐波控制效果,可以减小系统损耗,该方法更适合于双Y移30°六相永磁同步电机的控制。     

PCB定子无铁心盘式电机绕组结构设计与优化

为改善盘式定子无铁心电机空载反电动势波形的正弦性和降低反电动势的高次谐波,本文提出了一种PCB绕组盘串联叠加的定子结构,且叠加的定子绕组盘之间具有角度差。首先采用理论的方法得到了电机绕组的基波和谐波反电动势有效值的解析式,并建立了电机绕组结构的优化模型以确定叠加绕组盘间角度差的范围。通过三维有限元分析,确定了最佳角度差。最后对样机进行空载反电动势实验,可以发现实验结果与仿真结果基本吻合,证明了本文提出的定子结构对提高电机反电动势正弦性的有效性。     

单相电机正弦绕组设计程序

根据单相交流电机正弦绕组及谐波磁势分析理论,编制了实用的计算机程序。该程序只要输入几个数据,就能由计算机很快的分配出电机绕组各线圈占每极总匝数的百分比及谐波磁势计算结果.     

三相正弦绕组槽漏抗的计算

1．引言三相正弦绕组（又称低谐波绕组）是通过绕组线圈的不等匝设计，使电机气隙内的磁势呈正弦分布，以达到完全消除或消弱除齿谐波外的高次谐波磁势。从而改善电机性能，使温升降低，振动和噪声减小，效率提高，并减少原材料。由于三相正弦绕组的显著优点，已被许多厂家所认识和采用，三相正弦绕组一般为双层同心绕组，另外还有一种△－Y混合联接的绕组，本文仅推导双层同心绕组的槽漏抗计算公式。双层同心绕组因其上下层匝数不等且绕组型式也与文献1中有所不同，所以槽漏抗的计算与传统等匝线圈槽漏抗的计算有很大区别。2，三相正弦同…     

每极每相分数槽绕组的选择

在电机理论方面,广泛应用绕组建立的磁动势曲线允许正弦性这一概念。所以,在磁动势曲线中含有最小高次谐波和低次谐波的绕组构成,成为电机设计的重要任务之一。 交流绕组的磁动势曲线中含有高次谐波和低次谐波的强度,与铁心的形状和次级绕     

高压异步电动机正弦硬绕组的设计

基于谐波含量较低的正弦散嵌绕组在中小型异步电动中的应用思想,提出了适用于高压大中型异步电动机的正弦硬绕组.通过对正弦硬绕组的谐波分析,针对硬叠绕组与散嵌叠绕组的不同点,并结合散嵌正弦绕组的设计思路,给出了由普通双层硬绕组改为正弦硬叠绕组的设计方法,包括联结和△联结的并联支路数、导线并绕根数、扁导线线规及线圈匝数确定方法.样机设计结果表明该方法的可行性,且在不增加电机成本的情况下,正弦硬绕组能够进一步提高高压异步电动机的效率,这对开发高压高效异步电动机是很有参考价值的.     

多相感应电机的非正弦供电技术

为充分利用多相电机的多控制自由度,分析了多相集中整距绕组感应电机非正弦供电的原理,对九相集中整距绕组感应电机分别在正弦和非正弦供电下的输出转矩和电机效率进行仿真分析.在保持2种供电模式下电机齿、轭部磁密幅值分别相等、定子铜耗相同的前提下,与正弦供电相比,重载下非正弦供电时电机输出转矩提高了约7%,电机效率也有所提高.构建了一套多相变频调速系统,在该系统下对上述理论进行实验验证,并同时与一台三相正弦绕组感应电机正弦供电作对比.实验结果表明,重载下多相集中整距绕组感应电机非正弦供电时可以提高输出转矩,改善电机效率,并分析了重载下多相集中整距绕组感应电机非正弦供电时电机效率和输出转矩提高的原因.     

单、双层不等匝正弦绕组线模的尺寸计算

为了减少谐波磁势,削弱同步附加转矩,提高电机的效率及改善电机性能,三相异步电机的定子线圈广泛采用单、双层不等匝正弦绕组(以下简称正弦绕组)。由于正弦绕组每极每相下各线圈的跨距和导体数均不相等,其绕线模尺寸计算复杂,文章介绍了它的计算方法。     

无相带谐波的六相绕组

分析六相双星形互移30°电角度绕组的谐波规律。采用不等匝同心线圈的六相双星形绕组,符合理论匝比时,这些同向的谐波本身为零,合成后也为零,即相带谐波全部为零。同时介绍了此类绕组的排列,理论匝比及其特点。不等匝同心绕组,比双层短距(11/12)绕组及星三角正弦绕组,更能削弱这些同向的谐波。由于谐波含量更低,电机内磁势波形好,因而电机的杂散耗小,振动噪声小,有利于改善电机性能。     

多相感应电动机的气隙磁势谐波分析

采用绕组函数法分析多相感应电动机定子绕组为正弦分布、集中整距和短距分布等形式时气隙磁势谐波的分布,在此基础上简单讨论建立对应的电机数学模型。由于多相电机具有转矩大,定子绕组分布和激励形式灵活的特点,相比传统三相电机其优点显著。     

单相电机的最优电密分布绕组

文章在分析了正弦绕组削弱谐波磁势作用后指出:部分槽内导体按正弦分布的部分正弦绕组就其削弱谐波磁势而言,并非最优。文章阐述了最优电密分布概念,提出了不按正弦规律分布,而采用优化技术获得的最优电密分布绕组。