高压水射流喷嘴特性研究

文章对高压射流状态下的喷嘴特性进行了研究，指出了其压力-流量分布规律，总结出推导公式，从而为高压喷嘴的设计工作提供参考依据。该项研究可应用于各个高压小流量射流领域，包括金属切削射流、油管高压清洗、高压水射流破岩等，具有一定的实用价值。     

高压水射流喷嘴的智能化CAD

本文介绍了基于VisualBasic平台的高压水射流喷嘴的智能CAD系统的开发思想 ,其中包括喷嘴尺寸参数的智能选取、零件图的自动生成、喷嘴内部流场仿真模型的建立、数据库和图形库的建立及其使用 ,并根据仿真结果对设计进行优化 ,力求得到流量损失最小 ,而打击力最大的优化设计     

水射流穿丝喷嘴设计

本文针对慢走丝线切割机床的自动穿丝系统设计了一款新型喷嘴。利用Fluent软件对该喷嘴进行了仿真,确定了会聚角度对射流流场的影响。对喷嘴进行喷水试验,确定不同速度下射流的形态以及穿丝时射流的形态,验证了该喷嘴的可行性,为线切割自动穿丝喷嘴设计提供了一条新的思路。     

水射流蓄能器筒体设计及有限元分析

为了解决水射流蓄能器筒体因承受高压而屈服失效的问题,采用了预应力复合结构设计,并运用等强度理论,确定了蓄能器复合筒体的内筒、外筒半径,分层半径及最佳过盈量等相关参数。然后利用ANSYS对该筒体模型进行有限元分析,通过路径提取的方法,得到了仿真模型沿壁厚有效节点的等效应力值,并得到了不同内压时的等效应力沿壁厚方向的分布曲线。由仿真结果可知,筒体设计参数满足预期强度要求。     

高压水射流喷丸降低焊接残余应力有限元分析

焊接不可避免产生残余应力,对结构完整性造成很大影响。提出利用高压水射流喷丸技术降低焊接残余应力,并利用有限元法进行计算模拟。分别开发了模拟焊接的移动双椭球热源子程序及模拟高压水射流喷丸的移动压力载荷子程序,得到了经高压水射流喷丸处理前后焊接残余应力分布的变化规律。计算结果表明,经高压水射流喷丸处理后,焊缝和热影响区存在的焊态残余应力得到降低,在焊缝区已经产生压缩应力。证明高压水射流喷丸具有降低焊接残余应力的效果。     

淹没环境下高压水射流喷嘴的结构优化

为提高高压水射流在辅助大型沉井沉降施工中的效率,对水射流关键元件喷嘴进行选型和结构优化,要求射流具备高能量、低衰减特性。从4类回转形喷嘴中优选速度衰减小的喷嘴,确定合理的速度衰减研究指标,再结合尺寸参数设计正交实验,利用回归分析建立预测模型,可以确定各个尺寸参数对速度指标的影响程度。由高压泵站输入压力和流量确定喷嘴的最大直径,再由预测模型确定最佳喷嘴是出口直径2.8 mm、入口直径5.26 mm、收缩角为12.3°的锥形喷嘴。     

高压水射流清洗机喷枪设计

喷枪是高压水射流清洗机重要组成分[1],本介绍了水射流的形成、解决了喷嘴计算、确定喷嘴的形状及结构。     

高压水射流清洗机喷枪设计

喷枪是高压水射流清洗机重要组成分，本介绍了水射流的形成、解决了喷嘴计算、确定喷嘴的形状及结构。     

高压水射流调压阀的设计

分析了高压水射流技术对阀门的特殊要求，从选材和结构等方面介绍了一种新型的高压水射流用调压阀的设计原理。     

高压水射流靶物探测用喷嘴结构参数优化

高压水射流靶物探测技术是一项结合了高压水射流技术和声音信号分类识别技术的新的技术和研究方向,要实现高压水射流对靶物的有效探测,就必须得到具有合理有效的特征值的信号。其中喷嘴结构是影响特征值信号的一个重要因素,在选择工程上常见的、结构较为合理的4种喷嘴的基础上,利用计算流体力学软件Fluent对喷嘴内部流场做了数值模拟分析,并从反射声信号的角度给出试验判定。试验结果表明,出口直径为0.8mm的圆锥长直线型喷嘴产生的射流性能及射流束的聚集性都较好,有利于产生较好反射声音信号的特征值。     

高压清洗机喷嘴特性及设计准则

喷嘴作为高压清洗机中执行元件,是流体的最后通道,起到最后加减速、控制雾化度、出口速度、喷射射程作用的关键部件,其性能的优劣将直接影响到清洗效果。目前市场上一般的高压清洗机所配的喷嘴大部分未考虑清洗效果,只是简单地作为一个喷射通道,不能更好地发挥高压清洗机的清洗效率。本文从提升清洗效果的应用出发,将本人在设计和实际工作中所积累的一些经验与从事清洗行业的人员一起分享。     

高压水射流系统中胶管的选择与喷嘴的计算

通过实验与理论计算，提出了高压水射流系统中胶管的选择方法与喷嘴喷口面积定量计算公式，以便解决水射流系统中存在的一些问题，提高运行效率。     

高压水射流清洗设备异形喷嘴内部流场的性能研究

喷嘴是高压水射流清洗设备终端的重要执行元件,针对圆锥形和棱锥形两种不同结构形式的喷嘴,利用流体力学的计算方法对其高压水射流流场的压力、轴向速度、及孔口出口处的湍流动能进行了数值模拟分析,并对两种喷嘴进行了比较。结果表明,虽然棱锥形喷嘴具有较好的聚集流束的作用,但在同样流量的情况下,其内部流场的压力变化梯度较大,出口速度远大于圆锥形喷嘴,且出口湍流动能较大,流动稳定性弱于圆锥形喷嘴。     

水射流喷嘴能量损失研究

在水射流系统中,喷嘴是关键部件,起负载作用(对泵加载,建立系统压力)及能量转换作用(将水的压力能转化为动能)。在不同条件下,喷嘴能量转换效率不同,从而影响水射流系统效率。按能量损失成因不同,将喷嘴能量损失分为特征能量损失和气蚀能量损失。根据喷嘴流量特性,研究能量损失的影响因素及其与流量系数的关系。对圆柱、圆锥及余弦三种喷嘴的流量特性进行试验研究,研究能量损失与进出口条件及喷嘴特征参数间的关系,对比分析三种喷嘴的特征及气蚀能量损失的大小。得出进出口条件对气蚀能量损失有较大的影响,而对特征能量损失几乎无影响;喷嘴特征参数对两种能量损失的都有很大影响,且喷嘴内壁轮廓越接近流线型,喷嘴能量损失越小。本研究为优化喷嘴设计及提高水射流系统效率提供基础。     

喷嘴结构对水射流性能影响的分析

介绍了水射流理论及其计算流体力学的数学模型,运用FLUENT软件对不同结构喷嘴的水射流流场进行仿真分析。通过仿真结果比较得出:锥直形喷嘴整流段长度对喷射速度具有一定影响,且有利于喷嘴出口流量的增加;当喷嘴收缩角为14°时,水射流性能最佳。     

高压水射流清洗机

该水射流清洗机可用于采矿、航空、石油、汽车、冶金、化工、建筑、食品等行业。该机将普通水的压力升高,再从单个或多个喷嘴喷射出来,这样就形成了冲刷能力很强的水射流。该机     

基于CFD的喷嘴结构对高压水射流反推特性的影响

喷嘴作为无人机新型射流反推弹射的重要元件,其结构参数对无人机弹射动态特性具有重要影响.以圆柱形、圆锥形和余弦形结构的喷嘴为研究对象,基于CFD建立不同结构喷嘴射流流动的数学模型,采用VOF多相流模型和k-ε湍流模型等对不同结构喷嘴射流流态进行数值模拟,获得不同结构喷嘴内外壁面的压力场、速度场分布,对比分析喷嘴结构特征和...     

高压水射流掘进机截割头设计

掘进机是煤矿巷道掘进的主要设备,国内现有的掘进机主要依靠截齿截割,当煤岩硬度较大时,截割头振动剧烈,大大缩短了截齿的使用寿命。为了改善截割头的振动情况,在截割头上引入高压水射流辅助截齿截割,并对高压水射流掘进机截割头关键环节进行具体设计。研究发现,截割头上高压水射流配置方式包括四种:前置式、后置式、中心式和侧置式,其中应优先选择前置式,当水压达到40MPa时,截割头上一般可布置(5~15)个喷嘴,且优先布置在工作环境比较恶劣的球面与锥面的过渡位置。进行高压水射流掘进机截割头截割实验,研究表明所设计的截割头能有效降低截割头振动,当水压达到40MPa时,振幅平均值降低45.6%,且振动更加平稳。     

激光熔覆同轴送粉喷嘴的设计及有限元分析

阐述激光熔覆同轴送粉喷嘴的设计,通过公式,推导得出送粉喷嘴的几何特征参数,对激光到达熔覆基体的强度分布情况和粉末流的汇聚性能有显著影响,确定了激光熔覆同轴送粉喷嘴各个几何特征的尺寸参数,设计出结构简单紧凑且具有良好粉末汇聚性能和冷却性能的免装配孔式同轴送粉喷嘴。对试验结果进行有限元分析,找到了喷嘴设计的最优因素水平组合,达到了优化设计喷嘴的目的,为激光熔覆技术的推广应用提供了理论依据。