森吉米尔20辊轧机计算机控制系统

本文介绍了森吉米尔20辊轧机的计算机控制系统。着重分析了张力控制和自动厚度控制的方法，并给出了系统实际运行结果。     

森吉米尔轧机支撑辊性能研究

森吉米尔轧机是冷轧硅钢的重要设备,其结构复杂且具有多种辊形调整手段。通过利用CAE仿真技术对法国DMS和日本日立两种形式轧机的支撑辊进行仿真分析,研究可能限制AS-U调节量的因素,最终得到两种形式轧机的最大AS-U调节量,为现场板形调节的工作人员提供了理论指导。     

南钢2500mm轧机辊系分析与计算

本文分析了南钢２５００ｍｍ四辊轧机辊系结构特点，并进行了辊系强度计算，结果表明其安全系数大于规定数值，完全满足技术条件要求。     

廿辊森吉米尔轧机自动灭火系统设计

在廿辊森吉米尔轧机及其配套设施大规模应用CO2自动灭火系统进行消防的中外联合设计中，对国内外设计者处理一些技术问题所持的不同观点及解决办法加以论述；以项目实例阐述了大规模应用CO2自动灭火系统的工程实用价值，阐述了系统选择的不同对工程一次投资和使用可靠性的影响。     

六辊CVC轧机辊系变形的有限元分析

建立了运用有限元软件ANSYS求解具有特殊辊廓曲线和辊间接触状态的六辊CVC轧机辊系三维弹性变形的有限元模型，合理解决了对辊间接触压扁变形的建模问题，实现了对较复杂变形的求解。以国内某1420冷轧机组为研究对象，结合现场实际数据，运用有限元软件ANSYS求解六辊CVC轧机的辊系三维弹性变形，计算结果与实测数据吻合较好。     

四立柱分体式20辊轧机辊系的刚度特性分析

20辊轧机的横向刚度、纵向刚度对板形、板厚的控制非常重要,研究不同状态下轧机的刚度变化规律对板形、板厚综合控制的精度具有十分重要的意义。在三维弹性有限元模型的基础上,建立了四立柱分体式20辊轧机辊系的有限元模型。利用该模型研究板宽、中间辊窜辊量变化对轧机辊系横向刚度和纵向刚度的影响,为轧机板形、板厚控制量的调整提供了参考依据,也为板带轧制过程中板型、板厚在线设定,以及控制模型的研究和优化,提供了理论基础。     

森吉米尔轧机液压系统故障树分析

介绍了液压系统故障树分析法,以森吉米尔二十辊轧机为例,建立故障树并进行了故障重要度分析比较。此方法简单实用、逻辑性强、可靠性高,能为液压系统故障诊断及维修提供有力帮助。     

辊系三维接触问题的有限元分析

根据轧机辊系的结构和受力特点,对Marc非线性有限元分析软件的Coulomb摩擦模型进行了改进。同时采用减缩积分法,提高了接触迭代计算的效率和精度,通过与Hertz理论值对比,验证了减缩积分法计算轧机辊系三维接触问题的有效性。对有摩擦轧机辊系三维接触问题进行了数值计算分析,得到了轧机辊系的应力分布,为进一步的辊形优化奠定了基础。     

1700 mm热轧带钢机架及辊系分析

对朝阳钢铁1700 mm轧机机架及工作辊与支承辊的接触情况进行有限元分析,找到机架和主机框架的薄弱环节.     

二辊轧机工作辊卡板的设计改进

介绍某二辊粗轧机工作辊卡板存在的结构问题及改进。     

超重型数控轧辊磨床尾架-床身系统静力学分析

以超重型数控轧辊磨床尾架床身系统作为研究对象，利用Hypermesh建立各零部件的三维有限元模型，采用Abaqus作为求解器软件，进行静力学分析，得到了超重型数控轧辊磨床整机及关键零部件的变形和应力结果，识别了尾架-床身系统的薄弱环节，从而为尾架一床身系统机构的设计改进提供了依据。     

森吉米尔型20辊950轧机机架的研制

森吉米尔20辊950轧机中主机的机架结构复杂,8个分布均匀的半圆弧孔的空间形位公差和尺寸公差要求较高,加工难度很大,测量也较难,为保证零件的精度,我们结合公司现有生产设备状况,制定了合理的加工方案,并设计了测量工具、辅助工装等,成功攻克了机架的加工难题。     

四辊轧机辊系变形的影响函数法

快速反应液压AWC和AGC的应用使板带材的宽度和厚度精度基本满足用户需求,相比之下,板凸度和板形问题仍然是主要的研究课题。辊系的弹性变形对板带的横向厚度分布有很大影响,影响函数法是研究辊系弹性变形的一种有效方法。     

中板厂四辊轧机换辊机改造

中板厂对四辊轧机换辊机进行改造.将原换辊机整体式滑座改为三段铰链式滑座,并对插座等其它相关件一同考虑进行了改造,从而消除了原轧机弹跳和滑座断裂现象,大大减少了故障影响时间,降低了备件费用,提高了轧机稳定性,满足了生产产量和质量的要求.     

四辊粗轧机机架的有限元分析

通过ANSYS有限元软件对某连轧机四辊粗轧机机架关键部位的强度进行模拟计算。     

ZR5二十辊森吉米尔轧机分动箱国产化改进

介绍了进口分动箱的结构和工作原理,分析了其在运行过程中精度丧失、轴承寿命缩短的原因,通过优化设计、材料甄选、轴承优化、工艺控制等方面对分动箱进行了国产化改进设计。