取向硅钢激光刻痕工艺参数优化及相关原理分析

对120牌号取向硅钢成品板进行激光刻痕,研究工作电流、激光频率、刻痕速率等参数对细化磁畴及铁损值的影响规律。在此基础上分析了不同工艺下的刻痕表面形貌及磁畴细化的程度。结果表明,该样品优化的刻痕参数:工作电流12A、激光频率3 500Hz、刻痕速率800mm/s,该参数下P1.7可降低9.45%。不同参数下样品表面刻痕形貌差异较大,刻痕蚀点刚好连续时磁畴细化效果最好;激光刻痕后,磁畴宽度明显减小,但显著细化区分布很不均匀。     

高磁感取向硅钢表面处理对铁芯损耗的影响

为了进一步降低趋向硅钢铁损,研究了表面处理对取向硅钢铁芯损耗的影响,采用铁损分离的方法研究了磁滞损耗和异常涡流的变化规律。结果表明:取向硅钢经抛光处理,激光刻痕和PVD制备的高张力涂层复合作用铁芯损耗下降22%以上,其中表面抛光使得磁滞损耗下降28%左右,但异常涡流损耗上升15%左右,进一步采用刻痕和陶瓷涂层细化磁畴工艺处理,磁滞损耗上升5%,异常涡流损耗下降40%左右。     

初始组织和磁性能对激光刻痕处理取向硅钢铁损降幅的影响

以27AG100高磁感取向硅钢为研究对象,通过激光刻痕试验研究了初始组织和磁性能对其铁损降幅的影响,并分析了不同初始状态下磁畴细化程度.结果表明:27 AG100取向硅钢刻痕理论铁损降幅最高可达7％,且刻痕前磁性能越接近平衡点,铁损降幅越有限.同时,二次再结晶晶粒平均尺寸大、均匀度好的组织有利于磁畴细化,最高铁损降幅可...     

取向硅钢激光刻痕对绝缘层的影响及刻痕耐热性分析

研究了不同输入电流下激光刻痕对取向硅钢表面绝缘涂层的影响,分析了刻痕宽度、刻痕深度和磁性能随电流的变化规律及刻痕对绝缘涂层的破坏程度,并对刻痕后的取向硅钢样品进行退火,研究刻痕后磁畴粗化规律,对激光刻痕的耐热性进行分析。结果表明:随着电流的增大,刻痕的宽度和深度增大,刻痕对绝缘涂层的损伤严重。激光刻痕样品在500℃以上的温度下进行去应力退火,磁畴开始粗化,铁损较刻痕后升高。确定了磁畴粗化定量关系。随着退火温度升高,磁畴宽度增大,铁损升高的幅度增大。     

基于磁畴结构交互作用的激光刻痕取向硅钢磁致伸缩系数计算

基于取向硅钢磁畴结构与磁致伸缩系数的定量关系,综合考虑激光刻痕参数和取向偏差角对应力封闭畴与横向畴2种90°磁畴结构的影响,提出反映刻痕参数与取向偏差角交互作用的磁致伸缩系数计算模型。计算结果表明,取向偏差角的大小决定了激光刻痕条件下磁致伸缩行为是由横向畴还是应力封闭畴主导;激光刻痕产生的局部封闭畴与杂散磁场可降低取向偏差角引起的磁致伸缩系数。刻痕能量密度和刻痕线间距等参数对取向硅钢磁致伸缩系数影响的计算结果与实测结果相吻合,表明本工作所提模型可为降低激光刻痕取向硅钢的噪音提供理论基础。     

节能电工钢板

日本川崎钢铁公司新近开发的低铁损晶粒取向性电工钢板“2 3ＮｅｗＲＧＨＰＤ”具有以下的几个特点 :( 1)通过减薄钢板厚度 ( 0 2 7ｍｍ减至 0 2 3ｍｍ )减少了涡流损耗 ,( 2 )由于结晶方位高度聚集而减低了磁滞损耗 ,( 3)通过在钢板表面加工出许多沟槽使磁畴细化从而减小了涡流损失。因为磁畴宽度是由静电能与磁畴壁能的平衡所决定 ,所以可通过沟槽的去磁作用使静电能增加从而获得磁畴细化效果。因此 ,在电工钢板表面加工出一定深度的沟槽可使其铁损大幅度地降低。作为低噪音变压器用的铁芯材料则要求提高磁通密度 ,新开发的高磁通密度电…     

电工钢的发展

取向电工钢〔1〕　自 190 0年英国人Hadfield发明电磁钢以来已有 10 0余年历史 ,这 10 0年中电工钢取得了突飞猛进的发展。 192 6年本多 ,茅发现了铁的磁晶各向异性 ,通过控制结晶的取向可提高磁性 ,1934年Goss发明了 { 110 }〈0 0 1〉取向电工钢 ,主要用于变压器铁芯材料 ,日本于 195 3年实现了工业化生产 ,到 196 8年开发出高磁感取向电工钢HI B ,从而实现了铁损的显著降低 ,实际上电工钢发展历史就是其低铁损化的历史。降低取向电工钢板铁损的技术有 :①高磁感取向电工钢板制造技术 ;②薄的高磁感取向电工钢板制造技术 ;③磁畴细化技术…     

300A 磁饱和铁芯增强漏磁式交流弧焊机

一、焊机结构特点及工作原理这种焊机与 BS 型交流弧焊机一样均属于磁分路增强漏磁式交流弧焊机。本焊机只是把活动铁芯改为固定铁芯,在焊接电流细调时,漏磁分路磁阻的改变不是靠调节活动铁芯与变压器铁轭间的空气隙,或调节活动铁芯在变压器铁轭下面的截面大小,而是靠改变中间固定铁芯上的直流激磁绕组的激磁电流的大小,增加了辅助的直流激磁磁通,     

300安培磁饱和铁芯增强漏磁式交流弧焊机的试制

焊机结构特点及工作原理这种焊机与 BS 型交流弧焊机一样均属于增强漏磁式交流弧焊机。本焊机只是把活动铁芯改为固定铁芯,在焊接电流细调时,漏磁分路磁阻的改变不是靠调节活动铁芯与变压器铁轭间的空气隙或调节活动铁芯在变压器铁轭下面的截面大小,而是靠改变中间固定铁芯上的直流激磁绕组的激磁电流的     

Ni对FeCuNbSiB纳米晶合金恒导磁性能的影响

采用成分为Fe73.5Cu1Nb3Si15.5B7(at%)和Fe74-xNixCu1Nb3Si15B7(x=1,3)、Fe76-xNixCu1Nb3Si11B9(x=5、7、10、15)的非晶合金带材卷绕成环形铁芯,分别进行普通热处理和磁场热处理后检测铁芯磁性能。结果表明,随合金中Ni含量的增加,铁芯磁导率明显降低,可达到1.2k;交流损耗值比Fe73.5Cu1Nb3Si15.5B7合金铁芯降低了一个数量级;添加Ni元素后,铁芯抗直流性能明显改善,这是由于合金的磁畴结构发生了细化,感生磁各向异性增强而引起的。