椰子乳饮料的研制

以全脂乳粉、椰浆为原料,探讨了椰子乳饮料的制备工艺条件。通过正交试验研究了椰子乳饮料产品配方及乳化稳定剂的复配方案。结果表明:椰子乳饮料最适配料为全脂乳粉5.0%、椰浆2.0%、白砂糖5.0%、椰子香精0.1%;椰子乳饮料最佳稳定剂为酪朊酸钠0.1%、结冷胶0.03%、蔗糖脂肪酸酯0.02%、单,双甘油脂肪酸酯0.08%。     

辣木乳饮料的研制

以生牛乳、辣木叶为原料,探讨了辣木乳饮料的制备工艺条件。通过正交实验研究了辣木乳饮料产品配方及乳化稳定剂的复配方案。结果表明:辣木乳饮料最佳配方为生牛乳40%、辣木叶粉0.5%、白砂糖5.0%、蜂蜜1.0%;辣木乳饮料最佳稳定剂为单,双甘油脂肪酸酯0.1%、六偏磷酸钠0.04%、结冷胶0.03%、黄原胶0.01%。     

基于LUMiSizer分析椰果酸性乳饮料稳定性

以LUMiSizer分析仪测得产品的不稳定系数作为主要评价指标,对大果粒椰果酸性乳饮料产品的复配稳定剂配方进行了研究。结果表明,4款市售酸性乳饮料产品的不稳定系数均<0.1,黏度为20～30 mPa·S;羧甲基纤维素钠的型号和添加量均显著影响产品的不稳定系数,体系黏度越高,产品的稳定性也越好;缓冲盐、乳化剂的复配比例均对不稳定系数有一定的影响;优化后的复配稳定剂配方为0.5%FVH9-II型羧甲基纤维素钠、0.02%复配缓冲盐[m(三聚磷酸钠)∶m(柠檬酸钠)=2∶4]以及0.1%复配乳化剂[m(蔗糖脂肪酸酯)∶m(单甘脂)=1∶4];使用该稳定剂配方制作的大果粒椰果酸性乳饮料罐头,产品稳定性可以满足常温下货架期12个月要求。     

黑糯米乳饮料乳化稳定剂配方与均质工艺优化

试验以黑糯米为主要原料研制谷物乳饮料,分析了影响黑糯米乳饮料稳定性的主要因素,对其乳化稳定剂的配方及均质加工工艺进行了系统优化。结果表明:黑糯米乳饮料的最适HLB为7.48,即蔗糖脂肪酸酯与蒸馏单硬脂酸甘油酯的最佳质量比为4︰6,复合乳化剂的添加量为0.08%;稳定剂的最佳配方为羧甲基纤维素0.08%、黄原胶0.14%和海藻酸钠0.05%;最佳的均质条件为均质压力20 MPa,均质温度60℃,均质次数2次。     

新型乳化剂在咖啡乳饮料中的应用研究

蔗糖脂肪酸酯在咖啡乳饮料中能够提供良好的乳化性能,同时蔗糖脂肪酸酯能够提供抑制耐热性芽孢杆菌作用的性能。本探究针对蔗糖脂肪酸酯在咖啡乳饮料发挥的重要性能,通过选用了不同类型的乳化剂进行研究。通过进行单因素实验和长期观察,探究是否有乳化剂能有效取代蔗糖脂肪酸酯在咖啡乳饮料中的添加使用。研究结果表明,对于蔗糖脂肪酸酯在咖啡乳饮料的使用,使用新型聚甘油脂肪酸酯PD能够在稳定性能和乳化性能上取代蔗糖脂肪酸酯的添加;而在针对耐热性芽孢的抑制性能上,PD在实验到本文攒写期间内表现的效果与蔗糖脂肪酸酯的效果无明显差异,没发生任何变败,但是在目前的实验阶段中,样品仍在静置观察中,对于PD抑制芽孢性能的作用仍需继续观察,同时,新型聚甘油脂肪酸酯PD在咖啡乳饮料的添加量与蔗糖脂肪酸酯的添加量为一致,较大程度减少原料成本。     

松子仁复合蛋白饮料制作工艺的研究

以全脂乳粉、松子仁为原料制作松子仁复合蛋白饮料,采用正交试验法对松子仁复合蛋白饮料产品配方及乳化稳定剂的复配方案进行了研究。结果表明,松子仁复合蛋白饮料最优配方为松子仁4.0%、全脂乳粉2.5%、白砂糖6.0%、松子香精0.04%,产品最佳稳定剂为单,双甘油脂肪酸酯0.06%、磷脂0.04%、三聚磷酸钠0.04%、结冷胶0.03%。该配方及稳定体组合条件下,可获得口感优良,风味合适,货架期质量稳定的松子仁复合蛋白饮料。     

火麻仁复合蛋白饮料的研制

以全脂乳粉、火麻仁为原料,探讨了火麻仁复合蛋白饮料的制备工艺条件。通过正交试验研究了火麻仁复合蛋白饮料产品配方及乳化稳定剂的复配方案。结果表明:火麻仁复合蛋白饮料最佳配方为全脂乳粉2.0%、火麻仁3.0%、核桃仁1.0%、白砂糖6.0%;火麻仁复合蛋白饮料最佳稳定剂为单,双甘油脂肪酸酯0.04%、蔗糖脂肪酸酯0.05%、山梨醇酐单硬脂酸酯0.02%、结冷胶0.03%。     

乳化剂对咖啡乳饮料脂肪稳定性的影响

随着西方文化的渗透,咖啡成为越来越多的消费者喜闻乐见的饮料产品,国内即饮咖啡市场也随之愈发壮大,咖啡加牛奶是中国消费者最为接受的咖啡产品形式,但货架期内产品的稳定性仍是困扰各食品饮料企业的技术难题,其中脂肪上浮是含乳饮料常见的现象,通过控制脂肪上浮,改善体系稳定性成为咖啡乳饮料研制中的关键问题。本文针对以乳粉、咖啡为主要原料而研制出的咖啡乳饮料进行了稳定性研究,选取单甘脂、蔗糖酯、三聚甘油酯、SSL、DATEM、酪蛋白酸钠进行单因素试验,并进行L_8(2~7)正交试验,以脂肪上浮情况作为评价指标,确定最优的乳化配方为:单甘酯0.15%,SSL0.04%。     

响应面法优化灭菌型发酵乳饮料的稳定剂配方

为得到稳定的灭菌型干酪乳杆菌发酵乳饮料,在单因素试验的基础上,用响应面分析法对稳定剂配方进行优化。单因素试验结果表明羧甲基纤维素钠(CMC)、果胶、海藻酸丙二醇酯(PGA)的稳定效果较好,进一步进行响应面分析试验,得到的最佳稳定剂比例为:CMC0.25%、果胶0.23%、PGA0.10%。验证试验表明,实际测定值与预测值接近,产品稳定性好。3种稳定剂对产品稳定性影响的显著程度为CMC>果胶>PGA。     

大米花生饮料加工工艺研究

研究以大米和花生为主要原料的米乳饮料的制备工艺。运用耐高温a-淀粉酶对米浆进行液化,通过正交试验确定米浆酶解的最佳工艺参数:液化参数为温度80℃,料水比1∶10(g/mL),酶用量0.3%,时间40 min,pH为6.5。取酶解后的上清液进行饮料配制。米乳饮料的最佳配方为:蔗糖1.5%、花生2%;最佳乳化稳定剂配方为:0.1%蔗糖脂肪酸酯+0.05%果胶+0.05%CMC-Na(羧甲基纤维素钠)。产品口感柔和,外观均匀且无沉淀、分层现象,稳定性良好。     

咖啡花生乳工艺及配方研究

以花生为主要原料,对咖啡花生乳的生产工艺和配方进行了研究。对乳化稳定剂的乳化稳定效果进行了考察。结果表明,复合乳化稳定剂用量0.20%可以达到较好的乳化稳定效果。采用正交设计法对咖啡花生乳配方进行了设计,其最佳配方为:26%花生乳,0.8%咖啡,6%白砂糖。产品香味浓郁,口感醇厚,组织状态稳定。     

麦胚芹菜复合乳饮料配方及加工工艺

以麦胚、芹菜、奶粉等为原料,通过干燥、浸泡、打浆、制作、护绿等工艺制作复合乳饮料,经过单因素及正交优化试验,确定麦胚芹菜复合乳饮料的最佳配方为:麦胚浆24%、芹菜汁2.5%、食盐0.05%、蔗糖4%、柠檬酸0.05%、全脂奶粉3%、CMC 0.09%,单甘油脂肪酸酯0.075%、蔗糖脂肪酸酯0.075%、柠檬酸0.025%;经70℃保持10 min预热后,采用胶体磨均质机对产品进行均质,通过90℃、15 min对产品进行杀菌处理,所制得麦胚芹菜复合乳饮料具有较好的感官品质。     

澳洲坚果乳饮料配方的研究

通过正交试验研究澳洲坚果乳饮料的工艺配方,结果表明澳洲坚果饮料最佳调配配方为:增稠稳定剂为单甘酯0.25%、蔗糖酯0.75%、海藻酸钠0.01%,沉淀率最低;最佳甜味剂配方为蛋白糖0.02%、阿斯巴甜0.005%、白糖4%,甜度适中。     

响应面优化与粒径分析法复配南果梨乳饮料稳定剂

以南果梨和牛奶为原料,通过L16(45)正交试验确定南果梨乳饮料基础配方。以沉淀率为响应值,通过单因素试验和响应面Box-Behnken设计法优化南果梨乳饮料工艺,确定稳定剂最佳配比,并通过粒径分布法分析其稳定效果。结果表明:以35%鲜牛奶、15%南果梨汁、7%白砂糖、0.30%柠檬酸为主要成分配制的饮料风味最佳;3种单一稳定剂控制南果梨乳饮料稳定性的临界添加量均为0.30%;通过响应面试验确定CMC、卡拉胶和果胶复配稳定剂的添加量分别为0.19%,0.20%,0.15%,此时产品沉淀率达最小值0.27%,南果梨乳饮料稳定性最优。通过粒径分析证实,粒径分布在0.2~4μm之间的复配稳定剂较粒径分布在1~30μm范围的单一稳定剂可更好地稳定南国梨乳饮料。     

琼脂复配开发酸性乳饮料稳定剂的研究

以琼脂为原料优化出酸性乳饮料的稳定剂配方,为琼脂在乳饮料工业的开发应用提供了理论和技术配方参考。结果表明:酸性乳饮料的离心沉淀率随羧甲基纤维素钠添加量的增加先增加后降低,随高酯果胶添加量的增加不断降低,随琼脂添加量的增加不断增加。以离心沉淀率为指标,优化得到琼脂、羧甲基纤维素钠和高酯果胶的配比为1.6∶35.6∶62.8(质量浓度比),稳定剂的添加总量为0.6%。在此条件下酸性乳饮料的离心沉淀率1.45%,粘度15.4 mPa·s,感官评分90。     

探索不同乳化剂对含谷物调制乳饮料乳化稳定性的影响

通过单因素实验及感官品质评价方法,以稳定性及感官评价为指标,研究了蔗糖脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、硬脂酰乳酸钠、聚甘油脂肪酸酯(三聚)、聚甘油脂肪酸酯(六聚)六种常用乳化剂单一和复配添加对含谷物调制乳饮料乳化稳定性的影响。结果表明,0.08%单硬脂酸甘油酯和0.03%双乙酰酒石酸单双甘油酯复配添加时,含谷物调制乳饮料的乳化稳定效果最好,常温贮存6个月观察,产品无沉淀,无明显脂肪上浮,理化指标均正常。     

响应面分析法优化红树莓酸性乳饮料复合稳定剂

以红树莓和牛奶为原料,在研究果胶、羧甲基纤维素钠和藻酸丙二醇酯3种单体稳定剂影响乳饮料稳定性单因素试验基础上,采用响应面分析法建立红树莓乳饮料制备的工艺模型,并验证数学模型的有效性。通过离心沉淀法对红树莓乳饮料的稳定性工艺进行优化,使用Design-Expert V.8.0.6软件的Box-Behnken设计方法确定稳定剂最佳配比,经Turbiscan检测分析产品体系稳定效果。试验结果表明:3种稳定剂控制红树莓乳饮料稳定性的单一临界添加量均为0.25%;复配果胶、CMC和PGA的添加量分别为0.076%,0.050%,0.055%;当总添加量为0.181%时,产品沉淀率最小值为0.23%,红树莓乳饮料稳定性最优。     

不同乳化剂对咖啡乳饮料稳定性的影响

通过对咖啡乳样品粒径分布、Turbiscan稳定性分析,研究乳化剂分子蒸馏单甘酯(GSM-HP-C)、蔗糖酯肪酸酯(SM-P-1570)、双乙酰酒石酸甘油酯(DATEM)和琥珀酸单甘油酯(SMG)在相同条件下对咖啡乳饮料稳定性的影响。结果表明,各单体乳化剂的添加量分别为:分子蒸馏单甘脂1.1 g/kg、蔗糖酯肪酸酯1.1 g/kg、双乙酰酒石酸甘油酯0.7 g/kg、琥珀酸单甘油酯0.7 g/kg时对咖啡乳饮料的稳定体系效果相对较好,4种单体中蔗糖脂肪酸酯的稳定效果最优。     

咖啡奶稳定性的研究

研究了咖啡奶的稳定性，主要对不同的乳化剂和稳定剂的效果进行了研究。由单因素实验，择优选出对于咖啡奶稳定性较好的添加剂。应用SAS软件进行正交设计，选择最佳的复配稳定剂，确定了提高稳定性的最佳添加剂配方。研究结果表明，对于咖啡乳饮料的稳定性而言，使用复配稳定剂的效果要明显好于使用单一的添加剂复配稳定荆的配方为：单甘醣0．2％、MCC徽晶纤维素0．2％。     

酶法制备米乳及其稳定性研究

以碎米为原料,研究米乳的酶解条件及其稳定性.通过水解度及分子质量确定水解条件,并通过正交试验确定米乳的稳定荆复配方案.试验结果表明,采用碱性蛋白酶水解米乳的条件为55℃、1 h、加酶量0.8%;最优的稳定剂配方为:蔗糖酯0.05%、单甘酯0.10%、海藻酸钠0.08%、高黏度CMC 0.15%.结论:采用酶法制备米乳饮料方案可行,该产品保有大米特有的营养价值,稳定性好.