球形物料螺旋输送能力影响因素的试验分析

为获得粒子冲击钻井技术中关键设备钢球螺旋输送机输送量计算的经验公式,对影响输送量的相关因素如螺槽深度、螺杆和筒壁表面质量、物料粒径大小、螺杆与筒壁的间隙等因素,进行了相关的试验研究。试验结果表明：输送能力随着螺槽深度的增加而增强,筒壁和螺杆表面质量的高低对球形物料输送能力的影响很小,粒径大小和颗粒表面光滑程度对输送能力有一定的影响;螺杆与筒壁的间隙越大,输送能力越差。最终根据试验结果,得出钢球螺旋输送机的输送量计算的经验公式,并通过粒子反流试验装置中的钢球螺旋输送机进行了验证,可为后续装置的应用设计和设备制造提供指导。     

固体散料螺旋输送机的设计与性能标准

主要介绍全封闭管状壳体的螺旋输送机。提出输送固体散料可通过涡流运动对输送机的通过量、扭矩和功率产生很大影响，而且涡流运动还能与充填密度一起影响容积效率，进而依次影响通过量、扭矩、功率和输送效率。这里提出的理论预示了已知规定几何形状的螺旋输送机的性能，并用图表说明散料流动特性对输送机性能的影响，也简述了U形管状壳体的工业型螺旋输送机的性能。     

垂直螺旋输送机输送特性及其参数优化研究

为了研究黏性物料(以潮湿的煤炭颗粒为例)在垂直螺旋输送机输送过程中的输送特性,以及以输送效率最大与叶片最大磨损深度最小的多目标优化问题,基于离散单元法(DEM)和非支配排序的遗传算法(NSGA-Ⅱ)的方法,研究了不同输送参数对螺旋输送特性的影响规律,并对垂直螺旋输送参数进行了优化。首先,基于DEM仿真研究了不同螺旋转速、螺距与间隙对垂直螺旋输送特性的影响;然后,对拟合后的回归模型进行了方差分析(ANOVA),并采用NSGA-Ⅱ算法对多目标模型进行了优化求解;最后,运用熵权法与灰色关联法对螺旋输送机进行了综合评价,确定了螺旋输送机的最佳输送参数。研究结果表明：煤炭平均质量流率随螺旋转速、螺距或者间隙的增加而增加,其影响程度顺序为：螺旋转速>螺距>间隙;叶片最大磨损深度随螺旋转速或者间隙的增加而增加,随螺距的增加而先减小后增加,其影响程度顺序为：螺旋转速>间隙>螺距;最佳垂直螺旋输送参数：螺旋转速n=360 r/min、螺距S=236.5 mm和间隙C=8.5 mm。以上研究成果可以为垂直螺旋输送特性的研究及设备优化提供一定的借鉴。     

垂直螺旋输送机气固两相流场输送研究

针对垂直螺旋输送机内散粒物料输送效率低下问题,提出气体对物料输送的影响。应用气固两相流动原理,建立空气相与颗粒相的湍流模型,并通过Fluent软件进行数值模拟,建立内流场域,分析得出不同粒径物料输送过程受气体影响程度不同,为今后散料输送提供理论基础。     

扒谷作业数值模拟及优化

为保证扒谷作业的输送效率同时降低粮食的破碎率,选用RNG k-ε模式的湍流模型,采用滑移网格技术,应用流体软件FLUENT仿真分析粮食颗粒在绞龙机构中的动力学规律,研究扒谷机工作过程中,绞龙机构螺距、外径及转速对粮食运动速度、应力及破碎率的影响,结合输送量和消耗功率的理论公式,建立了基于三因素的绞龙机构性能分析模型,为扒谷机的设计和性能评价提供了理论参考。根据该模型对扒谷机的绞龙机构进行了结构及性能优化,实测验证了优化效果。     

螺旋杆式冰雹颗粒连续投放机构设计及计算分析

航空发动机需进行连续吸雹试验考核,针对持续投放大量冰雹问题,设计了一种螺旋杆输送机与压缩空气输送冰雹结合的连续冰雹抛射装置.使用离散单元法及计算流体力学耦合计算方法对冰雹在螺旋叶片空间及等截面摩擦管流中的运动过程计算模拟,分析得到冰雹运动及加速过程原理,冰雹在压缩空气拖曳力作用下逐渐加速运动.对该螺旋输送机,进行不同运...     

搅龙叶片的简易展开计算和加工

搅龙即圆柱形螺旋输送机,可用来输送颗粒,粉末状等物质,也可以作搅拌机构,用途较广。搅龙叶片的展开计算以及叶片的成形加工方法均有多种,笔者参考有关资料和工作实践经验,总结了一种简易的叶片近似展开和加工方法。这种方法特别适用于非专门生产搅龙的工厂,它不需要什么专用机械设备。现介绍如下:     

基于离散元法修正散料垂直螺旋输送运动模型

考虑到散体的流动特性对垂直螺旋输送性能的影响,通过建立散体颗粒垂直输送周期几何模型,运用离散元法模拟分析了散体在输运过程中的运动规律,研究了螺旋输送机不同转速对散体颗粒旋转角速度分布的影响,评估了传统颗粒角速度预测模型的准确性并进行了修正。研究结果表明:颗粒的角速度分布不仅与径向位置有关,还和垂直高度存在着密切的联系,传统预测模型存在明显的缺陷;修正后的预测模型与仿真计算的误差值在7%以内,体现了修正后的预测模型具有较好的适用性。这对进一步准确预测垂直螺旋输送机的性能具有重要意义。     

打叶复烤生产线滚筒筛碎片输送机的设计

某打叶复烤生产线滚筒筛碎片输送机为螺旋输送机,在配方模块片烟加工过程中,易出现散碎片烟粘结在螺旋输送机叶片上,进而导致堵料的问题,对生产工作造成了一定影响。对碎片输送过程及现有螺旋输送机进行分析,使用带式输送机替代螺旋输送机。应用结果表明,采用带式输送机后有效解决了散碎片烟粘结问题,堵料现象由设计前的0.36次/班降低为0.01次/班,提高了设备的有效作业率。     

整体冷拉螺旋叶片工艺

螺旋输送机(绞龙)叶片的制造主要有热锻和冷拉两种方法。我厂生产的螺旋输送机螺旋叶片的成型已由单片热锻改为整体冷拉。利用模具热锻单个叶片的工艺方法效率低,成本高,劳动强度大,叶片的厚度不均匀,寿命降低;利用整体冷拉叶片的工艺方法,效率高,成本低,劳动强度小,叶片的厚度均匀,使用寿命长。一、螺旋体叶片整体冷拉方法以GX系列螺旋机(GX400型)螺旋体叶片整体冷拉为例(参看图1)。已知:螺旋体外径D=400mm,回转叶片高h=146mm,螺距S=320±2mm,右旋。 1.螺旋叶片展开尺寸(用计算方法,放大样法均可,见图2)。     

转子轴花键的铣削

介绍了利用大径定心的花键轴花键的实用加工方法。     

基于ASP的VPDM系统研究

分析了虚拟企业对虚拟产品数据管理（VPDM）的需求，结合ASP模式的先进实施理念，提出了基于ASP模式的VPDM系统概念；分析了VPDM与传统PDM之间的区别；并基于B／W／D三段式结构，阐述了基于ASP模式的VPDM体系结构；最后讨论实现该系统的方法和一些关键技术。     

管路液力冲击的解析研究

分析阀门开闭引起管路液力冲击的机理,计算换向阀换向时管路实际压力冲击突变值及换向阀阀芯所受液动力并进行实验验证。     

基于MATLAB仿真的SVPWM技术研究

为了给交流异步电机伺服系统提供必要的设计数据,根据SVPWM的基本原理和实现算法,基于MATLAB/Simulink平台搭建了SVPWM仿真模型,将该模型应用到异步电机的矢量控制系统中进行了仿真。结果表明,SVPWM控制方式提高了整个系统运行的稳定性和可靠性。     

滚子表面缺陷分析

采用金相分析以及扫描电镜、能谱分析等试验方法对滚子表面缺陷进行了分析.结果表明:滚子表面的麻坑(黑点)缺陷是腐蚀坑,主要是由于热处理炉保护气氛不纯,滚子在高温状态下产生表面腐蚀而形成.     

基于插值法的计量泵流量控制算法研究

针对目前国产计量泵实际流量显示不直观、计量精度低等问题,分别用分段插值、拉格朗日插值、牛顿插值、三次样条插值4种算法,对不同压力下多种型号的计量泵实际流量和频率之间的关系进行了理论研究,并用线性回归分析法对所得计算结果进行了分析。分析结果表明,分段插值算法所得标准误差最小,残差图中的离散性最明显,置信区间最小,更真实的反映了实际流量和频率的关系,可大大提高计量泵的计量精度,适合用作计量泵控制器流量控制算法。     

单片机应用系统研究——轮式移动机器人控制系统设计与研究

机器人的移动方式有很多种,但大致就分为两种:车轮式和足步式两种.本文从轮式移动机器人(WMR)的体系结构出发,重点设计了机器人移动控制系统的硬件、软件平台.首先,通过对非完整轮式移动结构和直流伺服电机模型的分析,建立了移动机器人的控制系统模型.其次,设计了基于AVR微控制器(AT90S8515)的移动控制系统,其中主要包括PWM功率驱动、测速单元和串行通讯模块等;对机器人速度、位置控制采用模糊PID算法,较好地克服了移动机器人模型的不确定性、转速位置控制要求的多变和环境改变等因素的影响.程序使用ICCAVR C语言编写,在AVR SUDIO调试软件中用ICE200仿真.     

基于B/S结构在线监控研究应用

简述了DCOM、ActiveX等组件模型,结合ASP技术在Internet/Intranet环境下实现了基于Browser/Server结构锅炉在线监控.该系统在DCOM技术基础上通过ADO编程实现数据传输和访问,结合ASP和ActiveX控件技术实现动态发布和在线监测.     

电火花成形机床微细加工相关探索

首先简要介绍了电火花微细加工目前的发展状况。并概括地分析了商品电火花成形机用于微细加工所具有的一些特殊优势。最后通过微轴的加工实例来证实其进行实用微细加工的可行性。     

基于时间序列电流偏差因子的电源-电弧系统稳定性研究

运用偏微分近似理论,在考虑焊接外电路动态全负载情况下,对电源-电弧系统稳定性进行了模型刻画,得出系统稳定系数的数学解析式,依此定性并量化分析了系统稳定性的基本条件和最优条件。在此基础上,采用电流偏差相对转换方法,获得了动态电流偏差因子的时间序列解析表达式,进而通过偏差衰减时间方式来量化分析系统的稳定性。实验的电压与电流波形分析结果与动态电流偏差因子量化结果一致。