镁铝合金的导电氧化和日常防护

镁铝合金因具备优异的强度和冲击性能被广泛应用于航空航天、汽车以及电子产品等领域中,但由于金属镁的化学性质较为活泼,因此极易遭到腐蚀。针对这一问题,开展对镁铝合金的导电氧化和日常防护研究。首先分别对镁铝合金导电氧化流程中的使用设备、使用材料以及基本步骤进行详细的说明,再通过对镁铝合金的腐蚀及导电氧化的性能测试进行研究,提出镁铝合金日常防护的方法,为镁铝合金的应用前景提供理论依据。     

镁铝二元合金腐蚀行为的研究

本文研究了不同比例的镁铝合金的不同腐蚀性能。采用SEM和XRD对表面形貌和元素的构成进行了分析,并结合析氢实验和失重研究其腐蚀性能。结果表明,不同比例的镁铝合金在腐蚀性能上有很大差异,Mg-5Al为最佳。     

微区电化学扫描技术应用现状

对微区扫描电化学显微技术的发展, 其工作原理及技术应用进行概述.综述微区扫描电化学技术在生物领域的应用（如对叶绿体, 癌细胞DNA等大分子的活动进行成像）、电源技术领域的应用（如对锂离子电池等的新能源电池界面反应）以及在金属腐蚀领域的应用（不锈钢、镁铝合金腐蚀机理和涂层失效行为等）.随着微区扫描电化学技术的进一步成熟, 势必会引发新一批的研究热潮, 推动新兴产业链发展.      

镁铝合金件铸造工艺的优化路径及主要缺陷探讨

镁铝合金件作为一种轻质材料在多个领域有广泛应用,但由于其在铸造过程中存在膨胀系数较大的问题,这给行业带来一定挑战。为了克服这一问题,行业需要采取措施来抑制镁铝合金件材料的膨胀系数、加强对材料的监控和控制以及推广新型的铸造工艺和设备。未来,行业需要深入研究镁铝合金件材料和建立更完善和高效的铸造流程,更好地利用其性能,推动相关行业的发展和进步。     

镁铝合金件铸造工艺优化及耐腐蚀性能分析

镁铝合金是目前全球需求量最大的商业材料之一,但由于镁铝合金的一些性能较差,因此对镁铝合金件铸造工艺优化及耐蚀性能分析具有重要意义。本文阐述了镁铝合金件铸造工艺,详细分析了镁铝合金件铸造工艺优化方法以及其耐腐蚀性能,通过对数据的分析比较得出工艺优化后的镁铝合金性能明显能够得到改善。     

高镁含量的抗蚀铝合金的连续铸造方法

<正>欧洲专利US2015191810本专利涉及一种抗腐蚀的高镁铝合金及其采用连续铸造的制备方法。该合金含有4%或6%~9%或10%的Mg,它既能抗应力腐蚀开裂,又能抗晶界腐蚀,可通过时效处理方法基本消除铝镁合金晶界处β相的连续膜,或使铝镁合金的晶粒中包含有     

硬质合金电化学腐蚀行为的影响因素分析

综述了硬质合金电化学腐蚀行为的研究现状,重点分析了晶粒尺寸、粘结相成分(Co、Ni等)、烧结工艺、添加的合金元素(Cr、Ti、V、Al)等内在因素对硬质合金电化学腐蚀行为的影响,讨论了工作温度、腐蚀介质以及表面处理等外在因素对硬质合金腐蚀的影响。通过分析发现晶粒尺寸在不同腐蚀介质中的影响效果不一致,粘结相Ni比Co更耐腐蚀,合理的烧结工艺和适当添加合金元素均可提高硬质合金的耐腐蚀能力;相比工作温度,腐蚀介质对硬质合金的腐蚀影响更大,腐蚀介质不同,腐蚀行为不同,腐蚀速率也不同,对硬质合金进行表面处理也可改善其耐腐蚀的能力。     

碳化硅晶须增强铝基复合材料的腐蚀行为研究进展

综述了国内外最新关于碳化硅晶须增强铝基复合材料的腐蚀行为的研究进展 ,并对材料加工和热处理对复合材料腐蚀行为的影响进行了概述。对其点蚀 ,电偶腐蚀 ,应力腐蚀行为进行了归纳总结。     

新技术与成果

镁铝合金粉末深加工工艺,其中所涉及的原料包括镁锭、铝锭及添加剂。所述的镁铝合金粉深加工工艺,是按比例加入一定量的添加剂于坩埚中,加热至600℃,将其焙化成液体后,然后先放入镁锭于坩埚     

高强度低合金钢中纳米析出相对腐蚀行为影响的研究进展

高强度低合金钢中Nb、V和Ti等微合金化元素的纳米析出相对于调控钢的组织和性能具有重要作用,它可以确保钢基体同时拥有较高的力学性能和较强的耐蚀性能。本文基于国内外最新研究现状,系统阐述了纳米析出相在高强度低合金钢中的存在形态以及其对钢中氢扩散、均匀腐蚀、应力腐蚀开裂以及各类氢损伤等腐蚀行为的影响规律和机制。研究表明,纳米析出相对钢基体腐蚀行为的影响受其尺寸、数量和分布状态的控制。细小且与基体共格或半共格的纳米析出相不仅可以通过改善钢的微观组织（包括亚结构）提高耐蚀性能,其导致的不可逆氢陷阱及对氢扩散的强烈抑制作用还可以极大提高抗应力腐蚀和各类氢损伤的能力。而大尺寸的非共格析出相则可能恶化钢基体的耐蚀性能和促进氢损伤。最后展望了目前关注较少的纳米析出相对腐蚀疲劳影响的相关研究。明确纳米析出相对高强度低合金钢腐蚀行为的影响规律与机制将有助于更高品质耐蚀钢的开发和应用。      

带油状态下不同冷轧汽车板的腐蚀行为

为了获得高温高湿大气环境中商用冷轧汽车板的腐蚀行为规律,运用电化学交流阻抗谱对3类冷轧态低碳钢进行了对比测试,并对其在模拟仓储环境中的腐蚀行为进行了研究。同时对冷轧板的微观组织、表面三维轮廓,以及带油条件下的润湿状态与腐蚀行为的关系进行了探究。结果表明相同涂油量条件下,590DP钢的油膜电阻与电荷转移电阻均最大,在模拟仓储环境中锈点萌生所需时间最长,这与其表面微观不平度相对应。但在模拟仓储环境中放置6天后590DP表现出相对较快的出锈速度,这与其双相的微观组织结构相关。总之,带油状态下冷轧板表面润湿性差异不大,对其耐蚀性能影响不明显;表面轮廓在腐蚀萌生期的作用较为显著,微观组织差异在冷板发生腐蚀后的影响更大。     

残余应力对金属材料局部腐蚀行为的影响

基于残余应力测试新方法与先进电化学测试技术的进展, 围绕残余应力类型和大小对金属材料点蚀以及应力腐蚀行为的作用机理进行了总结和归纳. 研究发现, 尽管残余压应力对腐蚀行为的抑制作用得到了大量实验的证实, 但是在不同条件下其作用方式以及机理不尽相同, 并且与材料的结构特点以及腐蚀产物等密切相关. 同时, 残余拉应力的作用尚不明确, 受到材料类型和其他因素耦合的严重影响. 另外, 在某些环境下, 影响腐蚀行为的关键是残余应力梯度或残余应力的某个临界值. 但是对有色金属的研究表明残余拉应力和压应力均会导致基体中位错和微应变等结构缺陷增加, 进而促进点蚀敏感性, 降低材料服役性能. 最后, 对目前研究存在的局限进行了讨论和展望.      

成分和组织对中锰钢模拟飞溅区腐蚀行为影响

 采用回火调质处理制备出含逆转变奥氏体的中锰钢,并对逆转变奥氏体的形貌进行了观察,通过周期浸润腐蚀试验研究了海洋平台用中锰钢在海洋飞溅区的腐蚀行为,主要研究了中锰钢中合金元素和微观组织对腐蚀行为的影响。结果表明,耐蚀元素中铬的防腐作用最显著,在内外锈层中间处出现了含铬化合物,改善了锰元素对腐蚀过程的负面作用并稳定了腐蚀速率。试验钢的微观组织也对其腐蚀行为产生影响,腐蚀过程中,回火马氏体优先溶解,逆转变奥氏体对腐蚀起到修正的作用。     

精炼工操作中各相界面的动力学行为研究

文章旨在深入探讨精炼工操作中液-气、液-固和固-气等不同相界面的动力学行为。通过对这些界面动力学特性的综述和分析,着重关注这些行为在操作过程中的表现,及其对操作效率和产品质量的影响。在液-气相界面,探讨了界面张力和表面扩散等动态特性,并阐述了其在操作中的关联。液-固相界面的粘附和浸润行为同样被深入研究,以及固-气相界面的吸附和腐蚀等特性。最后,总结了这些动力学行为对操作的实际影响,并提出操作优化策略。本研究拓展了对精炼工操作中界面动力学行为的认识,为未来相关领域的研究提供了有价值的参考。     

高镁铝合金挤压的常见问题及解决办法

针对高镁铝合金(Mg≥4％)挤压生产的工艺特点．对高镁铝合金挤压生产的常见问题和关键工艺参数进行了分析和总结。得出了较为符合生产实际的挤压生产工艺方案，     

铝材在交通运输工业中的开发与应用

4　铝材在船舶、舰艇上的开发应用4 1　铝材在船舶、舰艇上的应用概况1891年瑞士用铝材建造了第一艘小船 ,1940年美国用铝材建造了长 2 4 7ｍ ,时速 74ｋｍ的鱼雷快艇 ,195 4年日本海上保安厅建造了长 15ｍ、重 16吨、时速 2 1海里的全铝巡视艇 ,此后全铝船舶逐渐向大型化发展。6 0年代 ,美国对高镁铝合金采用Ｈ16和Ｈ117状态 ,解决了其剥落腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀等问题 ,这是 6 0年代船用铝合金的开发取得的重大进步。 70年代 ,为了减少焊缝数 ,并使船体结构合理化和轻量化 ,又开发出了大型宽幅挤压型材。在这一时期 ,随着铝材的开发、…     

稀土对LD31铝合金挤压型材耐腐蚀性能的影响

用动电位扫描法和失重法研究了RE-LD31铝合金挤压型材的小孔腐蚀,海洋大气腐蚀以及在酸、碱、盐中的均匀腐蚀行为。结果表明LD31合金用对掺法添加适量稀土元素后,其挤压型材的耐腐蚀性能有明显的提高。提高挤压速度,对RE-LD31型材耐腐蚀性能影响不大。用金相法和波谱分析法研究了稀土含量影响合金耐腐蚀性的原因。     

钛合金的腐蚀机理及耐蚀钛合金的发展现状

钛及钛合金作为耐蚀结构材料在腐蚀工程中的应用已越来越广泛。综述了钛合金在不同腐蚀介质中的几种腐蚀行为及其腐蚀机理,概述了不同合金化元素的添加对钛合金耐蚀性能的影响及其作用机理,最后介绍了耐蚀钛合金的发展现状,以及今后耐蚀钛合金研究的发展方向。     

基于金属材料的空化腐蚀行为及影响因素研究

本文主要基于当前社会经济与科技水平逐渐趋向于稳定增长的背景下,对金属材料的空化腐蚀行为及影响因素进行研究,并结合不同金属的特征以及其自身的空化腐蚀现象,旨在促进金属材料自身的发展进程,以期为从事相关事业的研究人员、用户提供帮助。     

电锌锭表面腐蚀行为的研究

电锌锭有时因生产条件的影响，或因储运管理不善会使其表面发生腐蚀行为，生成“白锈”，使锌锭外观质量差给活动来影响。本文对电锌锭表面的腐蚀行为进行研究，分析腐蚀机理，提出了防治“白锈”的措施。