电动往复锯的马达轴断裂失效分析

分析了在电动往复锯的实打试验中失效断裂的马达轴。结果表明,马达轴的齿部断裂属于交变循环作用力下的疲劳断裂;齿部的金相组织中过多残留奥氏体以及非金属夹杂物的存在是产生裂纹并最终导致断裂的主要原因;优化淬火和回火的工艺参数是潜在改善方案。     

减速机齿轮断裂失效分析

某搅拌器减速机齿轮轴和齿轮在服役1 a后发生了断裂失效;通过显微组织分析、断口分析、力学性能测试等方法对其失效原因进行了分析。结果表明:轴和齿轮的断裂均为疲劳断裂,轴的断裂先于齿轮的断裂;搅拌轴装配不当造成的过载是导致轴首先产生疲劳断裂的原因。     

高压除焦水泵泵轴断裂原因分析及改进

针对某石化企业高压除焦水泵主轴发生的断裂事故，通过实验对失效后的泵轴进行详细分析与研究。对失效泵轴的化学成分、硬度、金相组织以及蚀坑内的腐蚀产物等进行了检验，通过对检验结果的分析，确定了泵轴为疲劳破坏。失效的主要原因为：泵轴的金相组织是退火组织，它的力学性能较差，耐腐蚀性能差，易引起腐蚀疲劳。据此，文中提出了相应的改进...     

不锈钢泵轴断裂失效分析

本文对减压机不锈钢泵轴断裂进行了失效分析,泵轴材料为双相不锈钢。采用化学成分分析、宏微观组织分析、显微硬度测试等手段,分析了泵轴断裂失效的原因,结果表明,不锈钢泵轴的断裂属于疲劳断裂,键槽强度不足以及键槽加工所导致的材料硬化是导致该不锈钢泵轴发生快速断裂的主要原因。     

某型矿车铰接轴断裂失效分析及改进

某型矿车在经过一段时间的使用后,其铰接轴出现断裂失效现象。通过对断口的宏观观察,并利用有限元软件对其进行了力学分析,结合分析结果与断口的宏观特征,找出了铰接轴断裂失效的主要原因为疲劳断裂,疲劳起源为键槽尾端,并在不改变机架结构的基础上对铰接轴结构进行了优化,经实践检验后使用良好,未再次出现断裂失效事故,为轴类零件的设计和安全评估提供了依据。     

扇形轴疲劳失效断裂原因分析

某扇形轴在疲劳试验时出现断裂现象,见图1。拆卸后发现在57×104圈时断裂。通过对扇形轴进行宏观检验、金相检验、硬度测试、化学成分分析、扫描电镜分析和能谱分析,对该扇形轴失效原因进行分析和探讨。结果表明:扇形轴裂纹从晶粒间的内氧化开始,沿晶界向内延伸。说明晶粒间的内氧化促成了扇形轴的疲劳失效。受到其他因素的影响,如装配、尺寸偏差、工作负载等等,也可能使扇形轴因疲劳失效而断裂。     

某直升机旋翼轴低周疲劳寿命研究

旋翼轴是直升机传动系统的关键部件之一。基于此,利用有限元计算分析与疲劳试验相结合方法,研究了某直升机旋翼轴低周疲劳寿命,计算结果及分析表明旋翼轴低周疲劳薄弱区域位于行星架位置;试验结果表明试验方案可行,止扭方案效果好,旋翼轴失效部位与计算结果一致。另外,对旋翼轴断口分析显示裂纹起源于行星架轴颈受载圆周面根部转角R处,失效形式为疲劳断裂,根据疲劳条带计算获得疲劳裂纹扩展寿命与应变监测获得相近;该旋翼轴在规定载荷谱下疲劳寿命约为58.3万次,满足型号设计要求。     

十字轴裂纹产生原因分析

万向节十字轴作为是汽车传动设备上的一个零部件,对整个传动系统都起着至关重要的作用。当车辆自身负荷变化后,尤其是当车辆在路况不好时行驶会产生较强的跳动及颠簸等因素,这些情况均会引起变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间的夹角和距离发生变化,而万向节十字轴则解决了这个以变应变的问题。同时也正是由于万向节十字轴的这种核心作用致使其极易产生裂纹、剥落、甚至断裂等失效情况,从而降低了其自身的疲劳寿命。本文就万向节十字轴失效情况展开讨论并针对影响其疲劳寿命的因素进行简单分析,同时也为相关从业人员提供一些参考。     

聚丙烯挤出机螺杆轴断裂失效分析

某聚丙烯挤出机在运行中发生螺杆轴断裂,采用断口宏观分析、扫描电镜观察、化学成分分析、显微组织检验、力学性能测试等方法对断裂轴开展失效分析。结果表明:螺杆轴的断裂为扭转疲劳断裂,裂纹起源于花键根部;螺杆轴的疲劳强度低、花键槽根部应力集中、材料内部微孔聚集、材料组织不均匀等原因共同导致螺杆轴发生早期疲劳断裂;建议采取改进热处理工艺、提高安装精度、检查表面缺陷等措施。     

除焦用高压水泵轴断裂失效分析

运用力学原理,并结合理化检验对某企业高压除焦水泵主轴断裂事故进行了失效分析。通过对泵轴的化学成分、硬度、金相组织以及蚀坑内的腐蚀产物等的检验,确定了泵轴材料是退火组织,力学性能较差,耐腐蚀性能不佳,易引起腐蚀疲劳。另外,对该轴进行力学分析,计算总安全系数。结果表明:总安全系数偏低。主要原因是断面凹槽的过度圆角半径偏小,应力集中系数过高,导致疲劳安全系数偏低,容易发生疲劳断裂。据此,文中提出了相应的改进措施。     

高压大流量液压泵站的设计

从泵站的组成，泵站的噪声和振动，泵站的监控和安全保护等方面论述了高压大流量液压泵设计的一些基本问题。     

高速、高效、高精--"高速加工技术及装备在汽车制造业的应用"技术论坛小记

6月的北京骄阳似火,使身处其中的每个人都感受到了它的热情.远离了"非典"的恐惧,人们又带着轻松的心情投入各自的工作,各类交流活动又日渐多了起来. 6月22日,"第六届中国国际机械装备展览会"暨"第七届中国机床工具商品展览交易会"(CIMES＆CMTF2004)在京隆重召开,众多的国内外厂商都希望借此机会大力宣传自己的技术与产品.由中国机床总公司、北京国机展览中心主办,机床杂志社承办并全程筹备、组织的"高速加工技术及装备在汽车制造业的应用"技术论坛就为这些厂商提供了良好的交流机会.为期2天的技术论坛于2004年6月23～24日如期在北京中国国际展览中心举行.     

一种高速高精度数控系统

介绍一种新型的SKY2003N高速高精度数控系统。该系统采用双核心结构,控制核心采用DSP高速数字信号处理器,管理核心采用奔腾Ⅲ处理器(或ESP8000),操作平台采用WindowsXP或2000系统,除了具有一般高档数控系统所具有的功能以外,还采用了一系列新的设计和算法,使数控系统的性能达到了一个新的高度。     

吕梁市胡麻优质高产高效栽培技术

介绍了适宜吕梁栽培的胡麻品种选择、高产优质技术应用以及病虫害防治技术,旨在提高胡麻的品质与产量。     

玉米高产优质种植的实用技术分析

玉米是我国的主要粮食作物之一,是农村经济的重要组成部分。提高玉米产量,对增加农民收入有积极的作用,也符合市场需求,文章主要论述了玉米高产优质种植的技术。     

优质高产水稻栽培技术浅析

文章从稻田的基本建设、壮苗培育以及田间管理技术等3个方面,简要介绍了优质高产水稻的栽培技术,为后续的水稻栽培研究提供参考思路。     

水稻优质高产栽培技术

文章分别从播种前期、培育壮苗、田间管理以及田间后期管理4个方面,就水稻优质高产栽培技术进行了具体的介绍。     

高温高压换热器运行故障分析及处理措施

换热器EA10l属高温高压临氢设备，其密封性能的好坏，将直接影响到加氢裂化装置的安全运行。本文对首次进行检修改造的EA10l在试用期间出现的管箱与盖板封头之间实心圆垫片角焊缝密封处泄漏的原因进行了分析，对螺栓的密封扭矩进行了计算，并提出处理措施，对高温高压临氢设备国产化具有一定的借鉴意义。     

浮体高温、高压性能检测系统中高压釜设计及试验

浮体高温、高压性能检测系统是模拟浮体井下工作环境建立的。系统中高压釜工作最高温度200℃、最高工作压力35MPa。文中简述了高压釜关键参数的设计,并经试验验证其性能达到设计指标。     

高效、高精立式加工中心设计技术

针对μ1000系列高效、高精立式加工中心的具体设计过程,综合阐述了现代机床先进设计中所考虑的问题和解决的方法.从初步设计到总体布局设计、优化结构设计以及误差补偿技术等方面详细介绍了设计过程和采取的措施,使研制的新产品具有高的性能水平和市场竞争力.