大跨度行走式塔式起重机在杭州国际博览中心工程中的应用

结合杭州国际博览中心工程,介绍了工程施工难点及吊装方案的选择,总结了大跨度行走式塔式起重机性能,介绍大跨度行走式塔式起重机在大型钢结构工程施工中的应用情况及其优点,给出了一种在传统施工吊装工艺之上的新的施工吊装方法。     

双核心筒超高层建筑塔式起重机部署及不停工转换施工技术

本项目在地下室施工阶段布置了3台平臂塔式起重机进行材料吊运,当地下室施工结束转向地上主体施工时,需将其中的2台平臂塔式起重机转换成2台自爬式动臂塔式起重机,以满足主体的钢结构吊装施工,转换过程涉及的塔式起重机共计4台,且核心筒外墙施工、爬模和电梯安装也需借助塔式起重机进行,导致工期紧张。通过合理设计塔式起重机安拆顺序和施工部署,可最大限度地利用现场资源,以实现高效、精益建造的目的。     

邯郸文化艺术中心钢结构机械化吊装施工

邯郸文化艺术中心钢结构工程结构复杂、构件类型多、施工占地面积大、工期紧张,合理的施工方案将节约施工成本并缩短工期。本工程采用4台行走式塔式起重机、4台固定式塔式起重机、2台履带起重机、3台汽车起重机进行机械化吊装施工,通过运用多种吊装技术、合理安排施工顺序,取得较好的效果。     

自升塔式起重机——经济合理的高层建筑吊装机械

随着首都改建步伐的加快,十层以上高层建筑的比重逐步增加。但是,一般轨道塔式起重机和全液压伸缩臂式汽车起重机无论从技术性能或经济效果来看,都不完全适应高层建筑,特别是以钢筋混凝土结构为主的高层建筑施工的需要。根据国内外经验,比较经济合理的高层和超高层建筑吊装机械以自升塔式起重机为好,因为自升塔式起重机具有以下优点: 1.自升塔式起重机能随建筑物升高而升高,所以能较好地满足施工需要;     

武汉绿地中心顶模下方核心筒内钢结构施工关键技术

武汉绿地中心核心筒竖向结构采用顶模系统进行施工,导致核心筒内滞后安装的楼层钢梁、钢楼梯等构件无法采用塔式起重机直接吊装就位。通过选用卷扬机吊装系统,合理布置卷扬机、导向轮,有效解决了核心筒内钢结构的吊装难题。通过塔式起重机将钢构件由地面堆场吊至进料平台,再采用手动液压搬运车在楼层内水平转运钢构件,实现了钢构件穿过外框结构进入核心筒的水平运输。为避免交叉作业,核心筒钢结构施工前,先在核心筒内施工1道水平硬质防护,将核心筒内钢结构施工与顶模施工竖向隔断,保证了施工安全。     

400t履带起重机在钢结构吊装中的应用

由于履带起重机作业方式灵活机动、租赁费用相对较低,在广州国际体育演艺中心钢结构工程中,结合现场环境选用QUY400t履带起重机进行吊装。施工时采用塔式工况和主臂工况,比工期要求提前1个月完成了钢结构吊装。     

高层钢结构吊装机械选型及吊装流程组织

以上海富士康大厦施工为例,对受周边环境制约情况下的钢结构吊装机械选型及吊装流程组织进行研究,采用差别化钢柱分段技术、塔式起重机+叉车组合技术、塔式起重机移位及型号转换,顺利完成工程量大、特殊工况下的钢构件安装。对钢构件采用堆卸点精确定位、进场时间及吊装顺序精心安排、构件安装工效的合理确定,实现吊装流程的精细化组织,高效、有序地完成吊装任务。     

关于钢梁辅助安装装置的探讨

在钢框架结构中,尤其是高层与超高层钢结构建筑中,一般都是用塔式起重机吊装钢梁。由于现场作业工种众多,所有材料都是用塔式起重机吊运周转,因此提高塔式起重机工作效率、快速吊装钢梁显得尤为重要。探讨钢梁安装时采用的辅助安装装置,旨在方便施工,提高现场安装效率。     

高层建筑环绕型吊装轨道的安装简述

高层建筑一般在塔式起重机拆卸后施工，为完成幕墙单元板块精准安装，需设置针对性的吊装体系。吊装体系的安全性、稳定性是保证幕墙工程顺利施工的前提。以实际工程为例，对环绕型吊装轨道施工及吊装技术进行论述，阐述环绕型吊装轨道的普适性。     

大级差塔式起重机超重构件85m超远吊装施工技术

青岛国际航运中心项目钢结构外框柱安装过程中,构件最大水平吊装距离达85m,就位点超出塔式起重机吊重范围,且局部楼层外框柱无法分节,限于塔式起重机工况,局部外框柱无法正常起吊就位。通过利用现场已有资源,以大型动臂式塔式起重机L500为主,平臂式塔式起重机TC6010为辅助,利用倒链及缆风绳牵引,安全顺利地完成抬吊任务。对现场施工条件以及大级差塔式起重机抬吊难点进行分析,详细阐述施工可行性方案及安全控制要点。     

北京大兴国际机场中南指廊钢结构工程群塔应用技术

北京大兴国际机场航站楼中南指廊钢结构工程面对吊运面积大,地基呈多段不连续、大高差、阶梯状,塔式起重机群错高分层多、塔式起重机安拆作业场地不佳等恶劣现场环境,制订了保证塔式起重机覆盖面积、塔式起重机法定高差及水平间距、塔式起重机安拆作业场地有效、塔式起重机基础强度满足要求的整套应用技术,完成了钢结构工程吊装任务。     

基于高层吊装钢结构技术的研究

对高层建筑钢结构的优缺点进行了介绍,从地脚螺栓预埋、钢柱吊装、钢梁吊装、钢结构焊接等方面探讨了高层建筑钢结构的施工技术要点,并提出了具体的施工建议,以确保高层建筑吊装钢结构施工的质量安全。     

大跨度钢结构双向井字梁滑移和整体提升施工技术

中华全国总工会中国职工对外交流中心工程在施工场地狭小、大吨位汽车式起重机施展不便的情况下,优化选择施工方案。钢结构双向大跨度井字梁施工采用塔式起重机在有效吊装半径内分段吊装、楼面散拼、楼面整体滑移、绞磨机加滑轮组整体提升的方法,有效降低了施工费用,提高了施工安全性。     

高耸柔性钢结构空间三维坐标测量校准技术

北京奥林匹克公园瞭望塔属柔性超高层钢结构建筑,高度达248m,结构形式复杂,高空测量定位难度大。施工中通过钢结构深化设计三维模型求出吊装单元体安装测量控制点三维坐标;测量校正时间选在日照及风力较小时进行,同时应保持塔式起重机平衡状态停塔等措施,解决了塔式起重机锚固、日照及风荷载等外力对塔体作用产生变形对测量校正的影响,为类似工程施工积累了经验。     

复杂条件下的STT553内爬塔式起重机

随着现代建筑的发展,钢结构越来越多的投入建筑工程应用中,为了满足钢结构构件吊装的要求而需要在工程中投入更大型的塔式起重机,由于现场条件的限制,这类塔式起重机的安装往往困难较多。对复杂条件下的塔式起重机安装,可按基础设计、进场加固、设备安装、安全监测等方面进行设计。     

梯田式超高层钢结构建筑群塔作业分析应用技术

通过对梯田式超高层建筑的钢结构塔式起重机作业进行综合分析,结合项目结构特点,进行钢结构构件吊装分析,确保项目在满足合同工期要求的前提下,选择最优的群塔部署方案,并通过科学统筹调度,满足各施工专业合理的垂直运输要求,实现项目建设有序进行。应用一系列科学的统计方法,量化出塔式起重机选择方案。     

行走式塔式起重机安装在楼板工况下施工应用技术

鲁南高铁临沂北站项目主站房整体为大跨度空间桁架体系,属复杂空间大跨结构。站房主体为型钢混凝土框架结构,屋面结构为双向钢桁架结构,基于站房钢结构分布面积大、构件数量多、构件规格大、单件重量重、施工工期紧等诸多特点,宜采用起重能力大、机动性好的行走式塔式起重机或履带吊来实施机械化吊装作业,同时为了满足钢构件吊装的效率和操作安全性等方面要求,着重介绍采用行走式塔式起重机作为候车层和屋盖钢结构吊装设备的施工工艺,为项目施工提供保障。     

大跨度空间钢结构楼面行走式塔式起重机施工技术

介绍了楼面行走式塔式起重机轨道铺设和加固措施等施工过程中的几个关键技术。该技术的优点是可解决大跨度空间结构吊装设备无法辐射位置的结构安装难题。结合以往大跨度空间项目楼面行走式塔式起重机的工程应用实例,并通过某项目施工方案的探讨,充分体现了行走式塔式起重机在大跨度空间钢结构施工过程中的优势。轨道设计中合理利用结构自身的传力特点,有效解决了轨道的铺设问题,减少了加固措施费用。     

结构工程中塔式起重机施工布置及锚固研究

以城市副中心六合村C08行政办公及商业配套项目为依托,对钢结构工程中的塔式起重机械平面布置及锚固技术进行研究,分析了场区狭小的施工现场塔式起重机布局,钢结构工程中塔式起重机的锚固方式及智能化系统在钢结构工程中起重吊装作业的辅助作用,研究可为类似工程提供参考。     

珠海歌剧院重型塔式起重机附着于柔性钢结构设计与施工

珠海歌剧院大剧院施工时,采用设置2台重型塔式起重机、分段吊装的施工方案。因主结构超高,结合结构布置情况和现场条件,重型塔式起重机需附着于主结构上。分析了重型塔式起重机附着于柔性钢结构的设计要点和计算方法,建议以附着点最大水平位移为控制基准,判定重型塔式起重机附着于柔性结构协同工作的可行性。建议从严制定作业标准和控制指标,以保证施工过程的安全性。