工业型煤燃烧固硫的研究进展

对煤中硫分在燃烧过程中的析出规律、型煤固硫剂、添加剂及固硫机理的研究进行了综述，并分析了影响型煤固硫效果的诸因素，认为固硫添加剂的主要作用表现在加快固硫反应速率、提高固硫剂转化率和形成高温耐热物相、延缓或阻止硫产物的分解三个方面，炉温对型煤固硫效果的影响主要表现在固硫剂表面性质和固硫产物的分解两个方面。     

原煤炉内固硫剂的研制

采用正交设计法进行了固硫剂Ca／S比、添加剂及炉温对原煤炉内脱硫效果的试验研究。实验表明，Ca／S比是影响济源高硫煤炉内脱硫效果的最主要因素；在此基础上确定了适合于济源高硫煤和潞安低硫煤锅炉燃烧的固硫剂及添加剂，固硫率均在60％以上。     

MgO掺杂对高炉渣熔融调质钢渣物相组成及结构的影响

为了探明MgO掺杂对高炉渣熔融调质钢渣(混合渣)物相组成与结构的影响，采用X射线衍射仪和SEM-EDS扫描电镜对高温调质后混合渣物相组成及形貌进行了分析。结果表明，掺杂MgO能有效抑制MgFe₂O₄相和非胶凝性Ca₂Al₂SiO₇物相生成、促进MgFeAlO₄物相生成，提高混合渣熔点。MgO掺杂量2%的高温调质混合渣截面呈层状结构，内层MgFeAlO₄物相占比增加，孔洞均匀且细小；中间具有层状结构的MgFe₂O₄尖晶石包裹在MgFeAlO₄物相周围；外层Ca₂Al₂SiO₇物相孔洞均匀，致密度适中；此结构的混合渣是较好的重金属离子过滤材料。     

CaCO3存在下高铁硫化锌矿氧化焙烧的相变机理研究

针对目前湿法炼锌工艺处理高铁硫化锌矿存在浸出率偏低的缺点,本文提出添加一定量CaCO3的方式预先氧化焙烧矿样,使ZnS矿相转变为易于浸出的ZnO。结果表明：当高铁硫化锌矿中未添加CaCO3时,矿石中的ZnS在700℃和1h的焙烧条件下不能被完全氧化为ZnO,焙烧产物中有难以浸出的ZnFe2O4生成;当添加一定量的CaCO3（Ca:S =1:1）时,矿石中的ZnS在相同焙烧条件下可以完全氧化为易浸出的ZnO,在焙烧产物中未检测到ZnFe2O4,但发现有Ca2Fe2O5生成,同时添加的CaCO3在氧化焙烧过程中会转化成了CaSO4。因此,高铁硫化锌矿中加入适量的CaCO3,既能促进闪锌矿（ZnS）和黄铁矿（FeS2）在氧化焙烧过程中的物相转变,又能通过形成Ca2Fe2O5来抑制ZnFe2O4的生成,并通过形成CaSO4来固硫。同时实验结果与热力学分析相吻合。     

俄罗斯炼焦炼显微组分热解过程中气体的析出特征

决定炼焦煤性质的主要显微组分是镜质组和丝质组。因此，为更好了解炼焦煤炭化过程中的热化学反应，研究了4个镜质组富集试样和4个丝质组富集试样热解过程中气体产物的析出特征。这些显微组分富集试样取自煤化度（镜质组油浸平均最大反射率，R0）为0．80％－1．54％的俄罗斯炼焦煤。显微组分富集物通过离心力作用下的反复浮沉分离而得，其热重分析过程中析出的气体产物用气相色谱分析其中的CH4、H2、CO及CO2含量。气体产物中的主要组分是CH4、H2和CO，而CO2含量较低。对不同的显微组分富集物，通过绘制上述气体组分的析出速率与温度的关系曲线，来研究气体产物的析出特征。研究发现，各种镜质组富集物和丝质组富集物的CH4、H2和CO的析出量有明显差别。其中，镜质组富集物析出的气体产物中，CH4为29％－37％，H2为55％－65％，CO为6％－12％；丝质组富集物析出的气体产物中，CH4为19％－22％，H2为57％－70％，CO为11％－22％。文中还讨论了初次脱挥发分（260－550℃）和二次脱挥发分（550－850℃）过程中气体产物的析出行为。通过数学分析，确定影响气体产物数量与组成的关键因素和回归方程。本研究具有以下明显特点：（1）所用炼焦煤样的煤化度范围宽；（2）在5℃／min的升温速率下研究镜质组富集物和丝质组富集物的气体析出模型。该升温速率与实际生产中的3℃/min标准升温速率相近；（3）温度范围为从室温到900℃。该温度与高温炭化的1000℃终温也很接近；（4）研究了初次脱挥发分和二次脱挥发分过程中气体的析出行为。     

中高硫煤矸石自燃阶段划分与气体析出规律相关性分析

煤矸石随煤炭开采洗选加工过程产生,无处理自然倾倒形成矸石山,长期蓄热引发自燃。受煤层煤质影响,煤矸石种类繁多,其中含硫量高的洗选煤矸石排量集中、自燃倾向性大,内蒙古棋盘井镇煤矸石山多为洗矸堆积,部分已长期自燃,严重威胁周边环境及居民健康。为预警矸石山自燃,同时科学高效治理已燃矸石山,需对该区中高硫煤矸石进行自燃全过程研究,分析自燃各个阶段气体的析出规律。利用同步热分析和质谱仪联用系统(TG-MS)得到中高硫煤矸石氧化燃烧过程中质量、热量及气体析出的同步变化情况,进行关联性分析,并根据数据特点选用Spearman相关系数法进行相关性分析验证。结果表明：中高硫煤矸石中黄铁矿的存在对自燃有促进作用,依据特征温度点氧化燃烧过程可划分为Ⅰ黄铁矿氧化及气体脱附阶段、Ⅱ吸氧增重阶段、Ⅲ挥发分析出阶段、Ⅳ燃烧阶段、V燃尽阶段等5个阶段。在各阶段H₂S、CH₄、CO、NO气体均有析出,呈增强趋势,而SO₂、CO₂、NO₂气体在Ⅲ、ⅠV阶段大量析出。Spearman相关分析得出各气体析出量与质量呈...     

分级淬火对7N65铝合金微观组织和断裂韧性的影响

通过分级淬火实验研究了7N65合金在不同保温温度与不同保温时间下的硬度(HV)和单位裂纹形核功(UIE)变化，绘制了合金的TTP-HV曲线及TTP-UIE曲线。结合扫描电镜、透射电镜等表征方法，对不同温度下的第二相析出行为进行了研究。结果表明，高温(390～450℃)保温时，晶界析出相以S(Al₂CuMg)相为主，随着保温时间延长，其尺寸与数量增大，合金断裂韧性下降，断裂方式为沿扁平晶粒断开的脆性断裂；低温(250～390℃)保温时，晶界析出相以η(MgZn₂)相为主，随着保温时间延长，晶界特征变化不大，晶内η相数量增加、尺寸增大，导致晶内强度降低，晶内-晶界强度差减小，合金断裂韧性上升，断裂方式为穿晶断裂。     

新疆富铁低阶煤在水蒸气气化过程中的矿物转化特性

富铁煤在我国分布广泛，研究富铁煤在高温高压下的矿物转化特性对于其高效利用十分必要。采用加压固定床反应器，研究了新疆准东富铁低阶煤(ZC)在水蒸气气化过程中的矿物转化特性。利用XRD、SEM-EDS和拉曼光谱等手段对原煤、热解半焦和气化过程的残渣进行了矿物组成、形貌特征和有机碳微观结构分析。研究发现，典型新疆富铁低阶煤中的铁主要以菱铁矿和铁闪锌矿的形式存在。在灰化过程中，500℃温度使原煤中的含铁矿物转化为赤铁矿，标准灰化温度815℃部分形成铁尖晶石和铁橄榄石等含铁的低温共熔玻璃体。在氮气气氛下热解，半焦中铁的存在形式主要是单质铁。典型新疆富铁低阶煤在水蒸气气化过程中，首先在炭基体表面形成含钙、钠的硅铝酸盐低熔点矿物相。随着气化压力的增加，这种低熔点矿物相含量增加，说明压力能够促进含钙、钠低熔点硅铝酸盐的生成。压力升高到3 MPa,钙铁斜长石晶相含量增加，升高的压力能够促进富铁矿物参与到硅铝酸盐玻璃相的形成过程中，这将使灰的熔融温度进一步降低。气化时间对矿物转化的影响较为复杂，随着气化时间的增加，气化残渣中含铁矿物相的种类和含量都有所增加，在气化时间3 h条件下，主要生成含铁的硅铝酸盐低...     

磷石膏-硫酸渣煤基还原焙烧物相转化研究

还原分解是磷石膏综合利用途径之一，但分解温度高、能耗高阻碍了该方法的应用。铁基添加剂有助于降低磷石膏还原分解温度，提高磷石膏分解效率。通过热力学分析、X射线衍射(XRD)仪，研究硫酸渣为铁基添加剂，磷石膏-硫酸渣在煤基条件下同步还原焙烧的物相转化。结果表明，当磷石膏、硫酸渣和煤粉配比为30∶10∶1混合还原焙烧，温度为700～900℃时，硫酸渣可以实现磁化还原生成Fe₃O₄，其中800℃时，磁选可获得铁品位和回收率分别为48.33%和32.31%的磁铁矿；温度为1 000～1 100℃时，硫酸渣难以发生同步还原，主要以Fe₂O₃和Fe S存在。磷石膏在700～1 100℃范围内逐渐分解，部分Ca SO₄转为Ca₅(PO₄)₃F；当温度大于1 000℃后，开始转化为Ca S和Ca₅(PO₄)₃OH。研究发现，磷石膏中杂质P和F的存在，以及分解温度对磷...     

报刊摘要与信息(三)

烟灰废料─稀有金属的综合矿产资源圣彼得堡第二届矿石综合利用国际会议报道，对土尔斯克和梁赞斯克地区热电厂的烧煤产物研究表明，烟灰总量超过1亿t，这些烟灰废料是稀有金属和贵金属的综合矿产资源．灰渣废料的主要成分（％）：SiO2－44－54，Al2O3－28－33，Fe2O3－6－18，CaO－2－4，TiO2—1－1．3；废料含有石英、磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿、方解石、白云石等矿物；烟灰废料的主要部分呈0．001－1mm球状玻璃相，以及呈焦炭状未燃烧的燃料颗粒．按烟灰废料的化学成分可分为含铁烟灰、铝硅酸盐烟灰和碳质烟灰，河列克辛热电站的烟农含…     

改性电石渣高温固硫性能研究

采用正交试验,添加4种单组分添加剂以及复配对电石渣进行改性,在高温条件下进行固硫实验,研究最佳添加量及改性电石渣对固硫率的影响。结果表明：在Ca/S摩尔比为1.8、固硫温度为1 000 ℃时,单组分添加剂和复合添加剂对改性电石渣固硫率都有不同程度的提高,复合添加剂Fe2O33%,MnO28%,K2CO36%,粉煤灰6%（占电石渣的百分比）的固硫效果最佳,其固硫率高达73.77%,较相同条件下未改性电石渣的固硫率提高18.67%。     

中高硫煤制备脱硫型水煤浆的试验研究

进行了不同含硫量煤制备脱硫型水煤浆燃烧固硫的试验研究,结果表明：在相同Ca/S值下,水煤浆燃烧固硫率比煤粉高9%左右,Ca(OH)₂的固硫能力比CaCO₃高,钙基固硫剂复配的固硫效果比单一使用某一类固硫剂要好.制备脱硫型水煤浆时添加少量固硫助剂可以提高水煤浆的固硫率,碱金属盐用量为固硫剂1%时,固硫率提高6%~9%.Al₂O₃, Fe₂O₃和TiO₂对水煤浆燃烧固硫有明显的促进和协同作用,水煤浆固硫率提高约11%.     

Sb2S3?ZnO?C体系热力学分析及应用

对Sb₂S₃-ZnO-C低温焙烧体系进行了热力学分析,首先分析了Sb-S-O和Sb-Zn-S-O系的优势区图,表明硫化锑直接转化为金属锑是可行的,且随着温度升高,Sb和ZnS的共存稳定区对氧分压和硫分压的要求降低;计算了在500～1 000 ℃下体系中各反应的标准吉布斯自由能变 (ΔG^θ),表明Sb₂S₃与ZnO交互反应极易首先进行,而后发生Sb₂O₃直接还原;对Sb₂O₃和ZnO的还原平衡CO含量计算表明,Sb₂O₃较ZnO易还原。高低品位两种硫化锑精矿的焙烧试验证实了热力学分析的准确性,锑生成率和固硫率分别达90%以上和89%左右,并有进一步提高的空间。     

硫化铅精矿低温熔盐一步炼铅实验研究

采用还原造锍熔炼法从硫化铅精矿中低温、一步回收铅,考察了黄铁矿烧渣加入量、熔盐组成及用量对铅直收率及铁、铜分配行为的影响,证实了该技术路线的可行性。合理控制熔炼条件,铅直收率最高可达94.32%,粗铅纯度98.32%。铜和银主要分布在铁锍及粗铅中,铁及其它伴生元素主要分布在铁锍及炉渣中。     

Current situation and future trend of China rare earth luminescent material industry

<正>Rare earth luminescent material is one of the most important application sectors of rare earths.China enjoys the exceptional advantage to develop rare earth luminescent material for its abundant rare earth resources.After several decades'endeavor,China's rare earth luminescent material industry,headed by rare earth phosphor for lamp and LED and high efficient rare earth energy-saving light source,has been gradually developed into a scale industry.China has become a major production base of rare earth phosphor for lamps and rare earth     

China rare earth market review

正June 1~10,2014Rare earth market remained weak.Quoted price of rare earth products was similar to that in May.There was no sign of recovery in downstream market.The market of NdFeB magnetic materials and phosphor was depressed.Catalyst,polishing powder and ceramic industries remained inactive.Demand from downstream industry was soft.Consumers purchased on their needs.Suppliers had strong intention to sell.Prices of rare earth products     

Annual Report analysis of Chinese rare earth-related listed companies in 2013

<正>Chinese rare earth-related listed companies have published their 2013 annual reports.It can be understood from their reports that production and operation activities of Chinese rare earth-related companies were still heavily affected by macro economy and industrial policies.They basically followed the steps of national economy.In 2013,world economy recovered slowly but the economy     

Market opportunities and challenges for rare earth polishing powder

正1.Status of rare earth polishing powder Rare earth polishing powder with high content of cerium oxide began to replace iron oxide for glass polishing and became one of the key materials in glass polishing process since 1940.Compared with traditional iron oxide,rare earth polishing powder has many advantages,such as fast polishing rate,high polishing quality and long service life.It can achieve good surface quality and improve operation conditions.For example,in lens polishing,the polishing work that cerium     

Baotou Research Institute of Rare Earths developed a new RE alloy preparation technology

正Pyrometallurgy Laboratory of Baotou Research Institute of Rare Earths had independently developed a new preparation technology of rare earth alloy for NdFeB.The alloy can remarkably enhance the coercivity of NdFeB magnet but also evidently reduce the production cost of the magnet.The new master alloy was prepared in the kA pilot-scale electrolytic cell by the independent technology.The rare earth master alloy can be used as the raw material for NdFeB.Compared     

Market and recycling of NiMH battery

<正>Market status and future trend of NiMH battery1.Global market of small NiMH battery Global market size of small NiMH batteries declined year on year since 2011.The trend will continue to 2018,at the rate of 5%to 10%annually.Demand for small NiMH batteries will be stable gradually.Many electrical apparatuses are powered by the built-in lithium battery today,which is the main reason for the shrunk market of small NiMH batteries.But,for some products,small NiMH