Fenton氧化法深度处理含氰污水的技术研究

文中论述了含氰污水的处理方法,由于腈纶污水含有难以生物降解的物质和高浓度的硫酸盐,已成为环保工作的难题.在水气厂污水车间进行了Fenton氧化法深度处理含氰污水的中试试验,确定了试验水质水量标准、工艺流程及主要运行参数,说明了中试运行情况和成本,对中试效果进行了评价.     

胜利油田污水生化处理技术进展

为了减轻油田污水对环境的影响，充分利用污水资源，减少清水用量，胜利油田开展了油田污水生化处理技术研究和试验，同时配套其他工艺，对污水进行精细处理，实现低渗透油田污水的回注和油田污水达标外排。针对低渗透油藏回注污水难以达标的问题，应用生化处理配套精细过滤的污水精细处理工艺，在大芦湖油田樊41块进行了试验性的应用，处理后水质达到A1级标准。针对油田含聚污水难以处理的问题，应用生化处理技术降低污水化学耗氧量，处理后水质达到环保要求排放的标准。室内研究和现场试验结果表明，只要选用合适的微生物，油田污水可以进行生化处理。     

膜分离技术处理丙烯腈装置含氰废水

采用超滤和反渗透膜组合分离工艺处理丙烯腈含氰废水,研究了反渗透膜型号及其组合方式对处理效果的影响,并对处理稳定性进行了评价。结果表明,采用超滤和反渗透膜组合技术处理丙烯腈含氰废水,两级反渗透膜均采用陶氏反渗透膜,pH值调节为9.5～10.5时处理效果最佳。在上述条件下,废水的化学需氧量(COD)下降率达到83.31%,氰根去除率达到51.08%,经过27d的稳定性试验,氰根平均去除率为70.00%。     

含氰污水处理

介绍丙烯腈、硫铵、氰化钠装置含氰废水的产生及相应的处理工艺，并就含氰污水二级处理实际运行数据进行了分析。     

SBR法处理含氰废水的可行性探讨

大庆油田化工总厂为配套解决处理 3×10 4 t/a腈纶工程产生的含氰废水 ,拟对已闲置的 4 0 0m3/h含油污水处理场进行改造。经过两年多对国内同类污水治理情况的调研和对外交流 ,提出了四种改造方案。本文通过对含氰废水特殊性的介绍 ,推荐采用SBR工艺作为主处理工艺的改造方案     

稠油污水生化处理试验研究

通过对河南油田稠油污水水质和污水处理工艺流程进行分析，提出了为实现该油田污水达标外排的生化处理方案，并进行了稠油污水生化处理的室内小试试验和现场试验，结果表明采用生物膜水解酸化－生物膜接触氧化工艺处理该油田稠油污水，其出水水质完全可达到国家二级排放标准。     

大港油田东二污强化稳定塘生物处理技术

针对东二站废水的特点，在国内首次高效优势菌处理技术和稳定塘处理应用于采油废水处理，解决了油田采油废水水温高，含盐量高，可生化性差，含油量高等技术难题，保证了废水处理工程的这标排放。该工艺先进，抗冲击负核能力强，是一种可靠的废水达标排放技术。该工程一次性投资省，操作简便，整套系统处理效率高，出水水质稳定，运行用低，约为常规怕1／2－1／3。该工程污水处理效果稳定，经一年连续运行，出水水质符合国家污水综合排放二级标准（GB8978－1996），达到了设计要求，完成了限期治理任务。     

河南油田利用生化技术处理稠油污水外排

河南油田采油二厂为解决多年来含油污水只能回注、不能外排的技术难题，引进国际污水生化处理系统，利用微生物技术处理稠油污水外排。随着该厂稠油生产进入高含水开发期，大量污水需要稠油联合站处理，除部分生产回注污水外，剩余污水外排是一大难题。该厂为解决污水达标排放，引进国际含油污水处理先进技术，稠油联合站经过污水生化处理试验，检测结果完全符合外排标准。     

稠油污水生化处理试验研究

通过对河南油田稠油污水水质和污水处理工艺流程进行分析 ,提出了为实现该油田污水达标外排的生化处理方案 ,并进行了稠油污水生化处理的室内小试试验和现场试验 ,结果表明采用生物膜水解酸化 -生物膜接触氧化工艺处理该油田稠油污水 ,其出水水质完全可达到国家二级排放标准     

采用铁炭微电解技术处理丙烯腈含氰废水的研究

文中论述了采用铁炭微电解的新技术处理丙烯腈装置产生的含氰废水的研究内容.废水通过此技术处理后,COD去除率可以达到45.7%,CN-完全去除,为处理含氰废水提供一条新途径,从而大大降低含氰废水的处理成本.     

双河油田污水生化处理技术研究与应用

随着油田开发进入高含水期,采出污水大量增加,除了满足地层注水外,部分污水需要外排,因此污水处理意义重大。河南油田对难以用常规处理方法的含聚合硫采油污水进行研究处理,最终采用生物膜水解酸化-生物膜接触氧化处理工艺,将双联多余的含油污水通过生化处理实现外排污水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中二级最高允许排放标准,对其它油田污水处理借鉴意义。     

成品油库污水深度处理中试研究

对成品油库污水采用臭氧催化氧化—内循环BAF组合工艺开展深度处理中试研究。调整臭氧催化氧化段的臭氧投加量和HRT,考察污水处理效果,确定最佳工艺参数为:臭氧投加量=110 mg/L,HRT=2.5 h;考察内循环BAF不同HRT下的污水处理效果,确定最佳HRT=3 h。臭氧催化氧化—内循环BAF组合工艺处理二级生化段MBR出水,在进水COD>150 mg/L的水质条件下,出水可以稳定达到COD<80 mg/L,满足达标排放要求。臭氧催化氧化—合内循环BAF组合工艺作为一种集高级氧化和生化处理技术优势于一体的污水深度处理组合工艺,可以作为水运油库现有污水处理场提标改造的参考工艺。     

高效气浮装置处理延迟焦化含油污水

炼油厂延迟焦化装置含油污水含大量的油、硫化物及含氮、氧的杂环化合物等,是一种预处理难度较大的炼油污水.通过研发一体式微纳米气泡气浮除油技术,采用新型高效气浮装置处理某石化延迟焦化装置高浓度含油废水.工业应用结果表明:处理前污水中油含量、COD及硫化物含量分别在47375,82648和5100 mg/L,处理后分别降至1...     

稠油污水回用湿蒸汽锅炉处理技术研究

稠油污水经处理后回用是环保、节能、减排，提高采收率的有效途径。陈庄集油站污水具有高温、高盐、油水乳化较严重的特点，且硬度较高（达390mg／L）。针对陈庄稠油污水的特点，进行了污水生化处理可行性评价，提出了以气浮、生化处理、化学加药、超滤、反渗透为主要技术的水淡化处理工艺流程。中试结果表明，试验达到了油田污水的处理指标，污水含油小于1mg／L，矿化度366mg／L，满足了湿蒸汽锅炉用水的水质要求。经济分析表明，污水处理后回用于热采锅炉具有很好的经济效益。     

油田污水生化处理计算机监控系统

针对油田污水生化处理的工艺过程和设备特点,研制集工控机IPC、PLC和智能仪表一体的采油污水生化处理计算机监控系统,实现了油田污水站生产过程实时优化控制,以及工艺参数集中显示、存储、打印、远传等功能。该系统集油田污水处理站控制管理于一体,具有较好的应用价值。     

稠油污水生化处理技术研究

稠油开发生产方式以蒸汽吞吐为主,大量污水需要达标排放.针对稠油污水可生化性差、水温高的特点,应用生物膜水解酸化一生物膜接触氧化工艺,通过菌种的筛选与分析,将污水中大分子以及难降解的有机物分解成易被好氧微生物直接利用的低分子量、小分子物质,提高污水的可生化性和好氧段处理效果,进行稠油污水生化处理,可实现达标排放,保护环境.     

炼油污水二级生化处理最佳工艺条件控制的研究

通过对炼油污水二级生化处理最佳工艺条件控制的系列试验，探索了微生物种群与有机物降解率的关系，获得了提高水质达标率的数据，对炼油污水二级生化处理具有现实意义。     

含油污水生化处理工程验收监测的内容与方法

河南油田某含油污水生化处理工程的验收监测内容与方法包括:监测点位的布设、监测因子的设定、监测频率的设定、采样与监测分析方法的确立以及验收监测质量控制等.该污水生化处理出水水质所有监测指标全部达到<污水综合排放标准(GB8978-1996)>二级标准;生化出水石油类、CODcr、悬浮物、BOD5及硫化物5项监测指标符合技术协议指标要求;对隔音降噪指出了监测方法与措施.     

联合站含油污水生化处理的监测

简述了河南油田某联合站含油污水生化处理工程的主要污染物的监测方法,对其处理效率进行了分析,并进行了在线检测与国标法比对分析.其处理出水水质所有监测指标全部达到<污水综合排放标准(GB8978-1996)>二级标准.其生化出水中的石油类、CODcr、悬浮物、BOD5、硫化物5项污染物的监测指标符合<双河联合站含油污水生化处理工程技术协议>指标要求.其中,硫化物、石油类、氨氮处理效果明显,硫化物处理效率平均达到99.4%,石油类达到90.9%,氨氮达到87.0%.同时对隔音降噪提出了有关建议.     

聚合物驱含油废水zeta电位影响因素及其处理条件研究

研究了污水油含量、固体悬浮物含量及聚合物含量对含聚污水zeta电位大小的影响,结果表明,随着聚合物含量增加,带电颗粒的zeta电位绝对值增加,带电颗粒物质的平均相对位移相差显著;含油量、固体悬浮物含量增加,带电颗粒的zeta电位变化不明显,带电颗粒物质的平均相对位移相差不显著。表明聚合物可能是影响聚合物驱采油废水稳定性的原因。通过测定不同搅拌速度、不同清水剂加量下污水的zeta电位,结果表明搅拌转速为300r/min、清水剂BHQ-08加量100 mg/L时,对模拟和实际含聚污水中油的去除效率最高,分别为64.2%、70.9%;zeta电位的绝对值降低率分别为12.51%、19.65%。在搅拌转速为300 r/min时,清水剂BHQ-08加量250 mg/L时,zeta电位绝对值降到最小33.19 mV,此时絮凝聚集、除油效果为佳。研究结果为聚合物驱油田实际生产更好处理含聚合物污水提供技术参考。