探究火炬气螺杆压缩机振动故障及改造

某企业火炬气压缩机组在使用过程中出现机械密封泄漏、振动大等故障,停车拆卸后,可见螺杆压缩机相应的阴阳转子间存在摩擦刮痕;机械密封出现严重的摩擦副磨损,动环销孔部位产生裂纹。本文结合相关案例,浅析了火炬气螺杆压缩机振动故障的原因,并采取有效措施对之进行改造,实现了对振动故障的有效解决,以期为相关研究提供借鉴。     

250L4-165L3压缩机机械密封改造

介绍了压缩机机械密封常用结构形式和机械密封主要技术参数,对250L4-165L3螺杆压缩机机械密封的使用工况、结构及失效原因进行了分析,运用流体动压垫效应改进摩擦副端面结构,试验结果符合设计要求和厂家使用要求。     

丁二烯双螺杆压缩机的密封改进

机械密封泄漏是双螺杆压缩机运行过程中的主要故障之一,根据工艺介质的特点和相关理论,对双螺杆压缩机的机械密封结构和型式进行改进设计。利用现有辅助系统和保持现有机封基本结构,把具有"自清洁功能"的双列反向交叉槽型油膜非接触式机械密封应用到螺杆压缩机上,对其应用技术和性能进行了分析,解决了丁二烯螺杆压缩机轴封泄漏的问题。     

螺杆压缩机机械密封泄漏原因分析及改造

针对乙烯加氢尾气回收装置中喷液式螺杆压缩机存在的机械密封泄漏问题,进行密封性能参数分析,找出了机械密封泄漏的原因.采用弹簧静止式机械密封替换原弹簧旋转式机械密封后,延长了螺杆压缩机的安全稳定运行周期,明显改善了该机组的机械密封性能,节省了大量的润滑油.     

双端面干气密封在喷油螺杆压缩机上的研究与应用

介绍了国内自行研制的新型双端面干气密封代替传统的机械密封在喷油螺杆压缩机上的成功应用。分析了喷油螺杆压缩机应用干气密封存在的问题,以及新型的双端面干气密封的特点、原理。     

国产螺杆压缩机密封存在问题浅析

根据国产及进口螺杆压缩机的实际应用,分析了国产螺杆压缩机密封存在的问题,详细介绍了英国HI204型螺杆压缩机密封系统的结构及优点,提出了国产机密封改进方向。 压缩机是负压原油稳定装置的关键设备之一,许多油田都采用螺杆压缩机作为抽负压的设备。自1983年以来,我油田的负压原油稳定装置先后采用了天津冷气机厂生产的LG16-5/3.5,LG16—10/3.5湿式螺杆压缩机,及英国豪顿石油公司的HI204型干式螺杆压缩机。长期的现场应用表明,国产螺杆压缩机采用的迷宫式密封存在一些问题,笔者对此进行了简要分析,并提出了改进意见,以其在国产螺杆压缩机密封发展过程中起到抛砖引玉之作用。     

BC—101丁二烯压缩机机械密封漏油分析

螺杆压缩机BC—101是丁二烯抽提装置的核心设备,由西德好望冶金厂(GHH)1979年制造,1986年6月在大庆石化总厂丁二烯装置投入生产运行,因长期漏油,严重困扰着丁二烯装置的生产。BC—101螺杆压缩机原用机械密封为GHH公司产品,结构及安装见图1,主要数据见表1。从1990年8月压缩机首次检修后,7年来虽做了很多工作,但机械密封漏油问题一直没有解决,为此进行了以下技术分析。     

炼油厂高温油泵机械密封泄漏原因分析及对策

当前石油化工炼油厂使用的高温介质泵大部分使用的是金属波纹管机械密封,机械密封的动、静环接触面上的摩擦热容易造成干摩擦或产生较大的温度梯度,从而使密封环产生过大的热应力导致密封端面磨损变形,严重时会出现热裂纹,造成机械密封的严重泄漏。本文结合具体实例详细介绍了金属波纹管机械密封的结构原理,并对金属波纹管机械密封端面温度及应力场进行了模拟分析研究,提出了改进措施,对于机械密封的设计和制造及其应用具有理论指导和现实意义。     

上游泵送机械密封在螺杆压缩机上的开发应用

针对丁二烯螺杆压缩机原用轴封存在密封介质泄漏严重、使用寿命短等问题，开发出油膜润滑上游泵送机械密封并成功应用在该机上，可有助于解决国内引进的同类机组密封泄漏问题。     

大型CO_2压缩机振动原因分析及解决措施

阐述了某石化公司关键CO2透平压缩机组在启机过程中压缩机端振动异常,开机多次失败问题的分析及处理过程。采用远程状态监测系统记录的数据,依据旋转机械故障机理和转子动力学原理,分析了产生振动的可能原因;逐项排查之后,确定压缩机振动是由级间密封严重摩擦引起的,造成摩擦的根本原因是转子不平衡和叶轮偏心共同作用,更换转子和级间密封才使问题得以彻底解决。应用状态监测系统避免了盲目维修,节约了可观的检维修费用。     

无油润滑涡旋压缩机齿端面密封的研究

涡旋压缩机在工作过程中动、静涡盘之间间隙存在泄漏损失,它是影响无油润滑涡旋压缩机工作性能的重要因素。在涡旋齿端面加由自润滑材料制成的密封条是实现无油润滑的一项关键技术。本文从材料和结构两方面阐述了密封条的基本特点,介绍了密封条的两种结构模型,说明了各自的工作原理,并对两种模型进行了受力分析,得出了密封条正常工作应满足的条件及选用两种结构模型应注意的问题。结果表明:密封条不但可以阻止通过轴向间隙的泄漏,而且降低了涡旋齿与涡盘底部摩擦功率损失。     

叶尖密封流场的细观特性对叶轮机械性能的影响

细观尺度是微观与宏观之间的中间层次。利用细观力学的思想，分析了叶尖密封流场的细观特性对叶轮机械性能的影响，认为旋涡等流体的细观结构，在叶尖密封流场中起着关键性作用。密封间隙区域的细观特性即泄漏涡、激波和二次流之间的相立作用等，形成了阻塞区域，不仅影响泄漏量，还影响转子的稳定性。叶尖泄漏涡是叶尖间隙气流流动阻塞和引起压气机转子尖部紊流脉动的主要因素。     

小迷宫密封间隙对离心制冷压缩机性能的影响

为探讨小迷宫密封间隙设计条件下离心制冷压缩机性能变化规律,以离心制冷压缩机为研究对象,通过CFD方法对压缩机叶轮和迷宫密封内的流动进行模拟.研究结果表明:迷宫密封内的流体压力近似呈阶梯状降低;在叶轮入口流量相同时,随密封间隙增大,泄漏量和泄漏损失系数在小流量工况下增大的幅度较大;在同一密封间隙下,随着压缩机叶轮入口流量...     

无油润滑涡旋压缩机自润滑的研究

无油润滑涡旋压缩机工作过程中相对运动的工作表面因摩擦而产生了功率损失,同时局部造成大量气体介质的泄漏,严重影响了工作性能。通过分析无油润滑涡旋压缩机的工作过程,针对各摩擦部位的特点,提出涡旋齿端面、支架体端面的磨合面加由自润滑材料制成的密封条,防自转机构的摩擦副的运动由直线式改为旋转式,同时曲轴的轴承采用自润滑形式等实现无油自润滑的技术关键。结果表明:密封条可以实现对运动表面的密封、润滑功能,防自传机构旋转式摩擦副降低了实现自润滑的技术难度,自润滑轴承工作性能优良,经济可靠,这些技术可以实现无油润滑涡旋压缩机的自润滑。     

密封齿形对迷宫泄漏量影响的数值分析

通过对迷宫密封机理的分析,利用流体力学计算方程对迷宫密封的数学模型进行数值计算,得出了密封齿形对迷宫泄漏量的影响规律,为迷宫压缩机的设计提供了理论依据。     

循环气压缩机浮环密封失效分析及改造

叙述了循环气压缩机浮环密封在使用过程中存在的问题,对其频繁失效的原因进行了分析,通过将原TBS型浮环密封改为干气密封,取得了良好的密封效果和经济效益。