井筒罐道梁的快速更换

井筒罐道梁用于固定井筒内的罐道,由于井筒淋水大、湿度大、风速大,极易腐蚀,罐道梁更换在老矿区是经常遇到的问题。对于生产矿井,最大限度地缩短更换时间,尽快恢复生产,就显得尤为重要。本文以我公司三矿春节期间对副井罐道梁的更换为例介绍罐道梁快速更换的方法。     

浅析矿山竖井井筒装备的改进

分析了竖井井筒装备罐梁、罐道的受力条件，提出在设计中按空间整体组合结构改进罐梁、罐道的计算     

主井井筒装备的设计与选型

以锡矿山闪星锑业公司南矿盲主井井筒装备为例,对井筒装备的罐道及罐道梁进行具体设计及计算,并进行选材,校验结果说明罐道梁选用矩形钢D-2 140×90×6,罐道选用160×160×6方钢能满足强度和刚度的要求,罐道梁层间距采用4.0 m是可行的。此外,还确定了罐道与罐道、罐道与罐道梁的连接方式、罐道梁固定方式及井筒装备的防腐施工工艺,使井筒装备的设计及施工更加科学合理。     

付村煤矿副井井筒装备设计改进

付村煤矿副井并筒装备改进设计，采用了钢－玻璃钢罐道代替球扁钢罐道，以冷弯矩形型钢罐道梁代替工字钢罐道梁，采用电弧喷涂长效防腐代替油漆防腐。本文介绍了设计改进的主要过程和方法，对设计改进前后的技术经济效果进行了比较。     

深井井筒装备与矿井通风

冬瓜山铜矿为千米深井矿山,其井筒装备和通风系统设计均有较高要求,本文研究了国内矿山在刚性罐道井筒备研究和设计上取得的技术进步,指出锚杆固定罐道梁和方型钢罐道等先进技术在大团山副井中的应用与效果,研究了流线型罐道梁在国外的研究成果,指出冬瓜山铜矿副井宜优先采用流线型罐道梁,并预测了通风节能效果。     

深井井筒装备与矿井通风

冬瓜山铜矿为千米深井矿山,其井筒装备和通风系统设计均有较高要求。本文研究了国内外矿山在刚性罐道井筒装备研究和设计上取得的技术进步．指出锚杆固定罐道梁和方型钢罐道等先进技术在大团山副井中的应用与效果,研究了流线型罐过梁在国外的研究成果,指出冬瓜山铜矿副井宜优先采用流线型罐道梁,并预测了通风节能效果。     

运河煤矿主井井筒装备设计改造

运河煤矿主井井赂装备采用了钢－玻璃钢罐道代替球风组合罐道,冷弯矩形型钢罐道梁代替工字钢罐道梁,采用电弧喷涂长效防腐代替油漆防腐。对设计改进的主要过程和方法及技术经济效果进行了比较。     

马泰壕煤矿副立井井筒罐道、罐道梁选型设计

马泰壕煤矿井筒内大罐笼提升系统提升绳端最大荷重106.62 t,其平衡锤提升绳端最大荷重为77.37 t,属国内首创。故此本矿大罐笼提升系统罐道、罐道梁的选型设计参考该规范相关计算公式,对提升终端的罐道、罐道梁设计选型进行了大胆实践,以期对同行业设计时起到参考、借鉴作用。     

矿山竖井井筒装备优质快速安装

兖州矿业 (集团 )公司第三十七工程处在济宁二号矿井主井井筒装备的施工中 ,运用了多项先进的施工工艺和现代施工技术 ,施工速度和质量大为提高 ,取得了良好的效果。该井筒井径 6m ,井深 6 4 2 81m ,共布置有 4趟球扁钢组合罐道和 14 7道罐道梁 ,罐道梁两端通过U型螺栓与牛腿连接 ,牛腿通过锚杆螺栓与井壁相连 ,整个井筒装备重 2 4 4 97t。 1对提升箕斗 ,有效容积 35m3 ,运行速度14m/s。施工中将测量大线由原来的 6～ 8根减至 4根 ,位置由罐道梁前挪到后部 ;在凿岩机钻头后部加设轴套 ,保证锚杆深度适宜 ;采用看线样板找正罐道梁和罐道 ;…     

立井刚性罐道井筒装备的安装

矿山立井刚性井筒装备安装技术复杂、施工难度较大，结合实践介绍了从上至下一次安装罐道梁、罐道、梯子间的工艺及吊盘设计方法。     

运河煤矿主井井筒装备设计改进

运河煤矿主井井筒装备设计改进时，采用了钢－玻璃钢罐道代替球扁钢组合罐道，以冷弯矩形型钢罐道梁代替工字钢罐道梁，采用电弧喷涂长效防腐代替油漆防腐。本文介绍了设计改进的主要过程和方法，对设计改进前后的技术经济效果进行了比较。     

大黄山矿井筒偏斜原因分析与治理措施

本文分析了引起大黄山矿一号副井井筒偏斜的地质采矿原因。根据实测资料，提出并实施了罐道、罐道梁检修方法，取得了良好的保护效果。     

井筒装备中固定边罐道下托架之设计与计算

朔里矿1971年建成投产,原主井立井井筒罐道架层格结构 采用”山”字样,如图1。 由于年 深日久,罐道 梁严重锈蚀, 为保障主井 安全提升,该 矿于近两年 来陆续在原 梁下面等距 离处安装了 新梁。新梁与 井壁采用托 架连接支 撑。考虑到3＃边梁在     

立井木罐道磨损治理

上世纪50-60年代矿山建设的立井大部分使用木罐道。由于测量、施工等原因，安装的木罐道总是与罐道中心线之间存在着一定的误差，加上钢丝绳在提升过程中所有的旋转力都集中在天轮与罐笼之间的钢丝绳上，并通过连接装置传给罐笼，加剧了罐耳与罐道梁之间的磨损。由于安装存在的误差，罐笼突出部位就更加大了磨损；老井筒由于罐道与井筒之间产生了相对的位移，使罐道偏离了罐道中心，也造     

立井井筒装备下行一次竣工施工方法的实验与研究

立井井筒装备下行一次竣工施工方法的实验与研究七台河矿务局工程处李全立井井筒装备安装，传统的施工方法，大多为自下而上，多层吊盘作业，逐层一次竣工。少量分次安装，先自上而下安装罐梁、梯子间，再自下而上安装罐道及管路等，此两种施工方法，根据我们多年的施工经...     

竖井井筒改造的测量工作

淮北矿务局自1958年建井至今已有十五对矿井投入生产,矿井均为竖井。六十年代井筒安装的是铁质罐梁罐道,由于浸蚀腐锈,损坏严重,威胁着矿井提升安全。为此自1980年,先后对袁庄、张庄、朱庄、桐城、岱河等矿的井筒提升装备进行改造,根据锈蚀损坏程度及井筒提升条件,采取一次性全部更换,部份更换,分期分批更换。张庄煤矿在建成新副井的同时,确定对罐梁锈蚀严重的老副井井筒所有装备彻底更换。     

煤矿副井提升系统智能化改造技术的应用研究

某矿副井井筒罐道由于使用时间长,磨损锈蚀严重,存在罐道与罐耳配合间隙超、罐笼运行震动大等安全隐患。改变井筒内原有的罐道（43 kg/m道轨）布置在罐笼两侧的模式,选用方钢罐道,布置在罐笼两端,采用滚轮替代滑块,对罐道梁的固定方式也进行了修改,同时对罐笼进行了改造,更换2台配套的新罐笼。实际应用效果表明,该矿实现了在不停产的状态下对副井罐道进行更换改造,有一定的借鉴意义。     

刚性井筒装备计算模型探讨

罐梁、罐道是保证立井提升容器安全运行的导向设施,对矿井生产具有重要的意义.本文在分析研究了刚性井筒装备传统的计算模型之后,提出新的计算模型,并举例进行了计算,证明了新模型的技术合理性、结果的可靠性和相应的经济效益.     

国内有色金属矿山竖井井筒装备的发展

介绍了国内有色金属矿山竖井井筒装备技术的发展和现状，以及在设计中采用的新技术，新材料和对罐道梁固定方式的改进，并对有关安全间隙问题进行了探讨。     

白音诺尔铅锌矿混合竖井井筒装备技术

介绍了白音诺尔铅锌矿混合竖井井筒装备在设计中采用的新技术、新材料和对罐道梁固定方式的改进.