山东省部分立窑水泥企业通过了现代立窑八项指标达标验收

为了推动立窑水泥工业的技术进步，中国水泥协会立窑分会提出了现代立窑水泥企业八项指标，现已成为广大立窑水泥企业努力的方向。2001年以来，全国各地立窑水泥企业积极推广应用立窑企业先进适用的20项新技术，广泛开展了以提高质量、节能降耗和治理环境为中心的综合技术改造．使立窑水泥生产水平，综合技术经济指标得到普遍提高，出现了一批已经达到或接近达到八项指标的企业。为了总     

立窑水泥发展所面临的问题

本文通过对现代立窑生产工艺和新型干法工艺的技术指标对比，以及两种水泥工艺对原燃材料的技术要求及江西水泥矿产储量情况分析，从吨水泥投资，产品单耗，熟料质量等阐述了现代立窑工艺的优势和不足，以及立窑企业的今后应注意的问题，认为现代立窑仍然是现有中小水泥企业技术改造的途径之一。     

浅析提高我厂（立窑）水泥ISO强度的措施

立窑水泥企业实施ISO标准后，面临更大的困难和挑战，找出主要影响我厂（立窑）水泥ISO强度的因素，提出了提高我厂立窑水泥实物质量，从GB标准平稳过渡到ISO标准的措施。     

技改与管理—立窑水泥企业的生命

随着市场经济的建立和完善,国民经济的发展将处于稳定增长状态,基本建设规模将相对稳定,水泥市场供大于求的局面在一定时期内将不可逆转。然而,进一步分析,可以发现市场上80%以上的水泥是立窑水泥企业生产的。目前全国有立窑水泥企业8000多家,平均产量不足5万t,其中有相当一部分企业的生产是低标号、高消耗、低效益、高污染。针对这一局面,国家已采取一系列的措施来进行水泥工业产业结构调整。     

依靠技术进步和科学管理促进水泥机立窑企业再上新台阶

我省是立窑大省,为了探讨水泥机立窑企业依靠技术进步,加强企业管理,实现增产降耗、达产达标、提高经济效益的有效途径,从而提高我省机立窑水泥企业的生产技术水平和管理水平,促进立窑水泥企业再上新台     

关于立窑水泥企业的可持续发展问题--立窑水泥企业如何与新型干法接轨

我国的立窑水泥工业是在国家经济实力不强，资金严重短缺。水泥需求矛盾十分突出的情况下发展起来的，它的历史贡献有目共睹。由于立窑工艺固有缺点，其逐步被新型干法或更新的技术所代替将是我国水泥工业发展的历史必然，立窑水泥企业要不失时机地与新型干法接轨和发展新型干法线是实现可持续发展的历史选择。对具体的立窑企业而言，要根据实际情况具体分析，认真研究，可从两个方面分两个阶段来组织实施。     

烟台市水泥工业的结构调整

我市水泥工业起始于二十世纪50年代末，当时只有两家普通立窑水泥厂，生产能力不足8万吨；70年代初期，根据工农业发展的需求有了较快的发展，各个县及部分公社相继建起了普通立窑水泥厂20余家，但企业规模不大，总产能50万吨左右。改革开放以来，由于城乡建设不断向高层发展，水泥需求量剧增，加至水泥出口与外销形势拉动，受高额利润驱动，通过技术改造，全部实现了机械化立窑生产，产能逐年增加，到90年代中期，中外合资建成烟台三菱水泥日产3000吨新型干法生产线，全市企业数量达到60多家，总的设计产能1000余万吨，平均规模为17．8万吨。“八五”时期是我市水泥工业历史上发展最快、最好的时期，成为建材工业的支柱产业，其产值、利润占建材业的70％以上。     

推广控制铁相组成技术加速云南道路水泥发展

报道了“控制铁相组成生产用于道路的普通硅酸盐水泥”科研成果在马龙县水泥二厂的推广应用情况。推广应用表明，采用控制铁相组成的方法，确使我省广大立窑水泥企业都能够在不改变现有工艺条件下，能简便的生产出干缩率低、耐磨性好、适用于高等级道路路面的水泥来。从而为我省立窑企业开拓了新的水泥市场，为加速云南省高等公路建设提供了一条有效途径。     

工程中使用立窑水泥小议

水泥是建筑工程中的重要材料,而立窑水泥在我国水泥生产中占有很大的比重,在我国水泥工业中具有相当的地位,是我国水泥生产组成中不可缺少的一部分。怎样认识立窑水泥,怎样使用好立窑水泥,对保证工程质量,降低工程成本是十分必要的。     

水泥现代立窑20项适用技术(上)

经过多年的发展，泥工业已经进入新的发展时期，以预分解窑为代表的新型千法水泥生产技术得到蓬勃发展，众多立窑企业也在寻求改造之路。现代水泥立窑20项适用技术是近年来我国众多科技工作者和企业技术人员研究和实践的总结。系统介绍了20项适用技术的精髓和特点。     

应用外加剂技术适应水泥新标准实施

２００１年４月１日由国家质量技术监督局颁布实施的水泥新标准（ＧＢ １７５－ １９９９等）,是促使水泥质量上水平、实现我国水泥标准与ＩＳＯ国际标准接轨的重 要举措,也是对占我国水泥总产量８０％的立窑企业的严峻挑战。如何提高立窑水 的实物质量、顺利实现新老标准的接轨,是每个立窑水泥企业亟待解决的现实 问题。本文向立窑水泥企业介绍两种有助于实现新老标准接轨的水泥工艺外加 剂──高效复合生料速烧剂和高效复合水泥添加剂。     

浅析稳定，提高立窑水泥质量措施

从稳定性料成份，加强立窑煅烧及管理，改善水泥磨系统等入手，分析了稳定提高立窑水泥质量的措施。     

浅析机立窑水泥企业的经济规模

一、我省机立窑水泥企业的现状我省从50年代起就陆续兴建了一批立窑水泥厂,到70年代,几乎90%的县都相继建起了立窑水泥企业;近年来,由于充分发挥各部门、各地方的优势,地方水泥工业更有了长足的进步。     

改善立窑水泥质量，提高混凝土的建筑性能

用立窑水泥配制混凝土的力学性能与回转窑水泥配制的混凝土相近，但某些施工性能及耐久性不如回转窑水泥。这不仅限制了立窑水泥的使用范围，也削弱了立窑水泥在市场上的竞争力。如何改善立窑水泥质量，提高混凝土的的建筑性能，已成为立窑水泥厂普遍关注的焦点。针对目前立窑水泥     

我省立窑水泥的发展方向

1什么是现代立窑 最近,中国水泥协会已提出了现代立窑企业的标准如下: (1)企业规模年产水泥30万吨以上; (2)工艺设备完善,全面推广应用现代立窑新技术; (3)产品质量:能稳定生产32.5、42.5等级水泥,出厂水泥实物质量,3天、28天抗压强度均超过国家标准5MPa以上,并通过产品认证.熟料28天强度(抗压)52MPa以上.f-CaO2%以下,出磨水泥安定性合格率100%;     

立窑水泥与回转窑水泥使用性能比较

立窑水泥与回转窑水泥在使用性能上存在差异，分析了两种水泥制成的混凝土在性能上的差别，通过大量的统计数据，从生产工艺特点对两种水泥使用性能差异的原因进行了分析。     

立窑水泥企业实施ISO标准系统改造方案

1　立窑水泥企业系统改造的必要性1 999年 5月 1日 ,我国开始实施ＧＢ/Ｔ1 7671- 1 999〈水泥胶砂强度检验方法 (ＩＳＯ法 )〉。 2 0 0 1年 4月 1日起引用ＩＳＯ法的通用水泥标准 (ＩＳＯ标准 )也已正式实施。对于众多立窑水泥企业 ,由于ＩＳＯ标准的实施 ,其水泥产品的ＩＳＯ强度一般比ＧＢ强度要下降 8～ 1 5ＭＰａ ,也就是意味着水泥产品实物质量将降低一个标号 ,因此立窑水泥都承受着巨大的压力 ,面临着严峻的挑战 ,在这种形势下 ,立窑水泥企业只有及时采取措施提高水泥产品的实物质量 ,使产品上档次 ,才能在市场中求得生存和发展。所以…     

适应新形势再上新台阶：谈山东立窑水泥工业如何发展

适应新形势再上新台阶——谈山东立窑水泥工业如何发展刘世敏赵培贵李建忠目前，随着社会主义市场经济的确定和两个根本转变的逐步实施，立窑水泥工业的发展面临着新的竞争和挑战。一是规模经济的竞争，现在６０万吨以上的企业越来越多，规模比较小的企业不走集约化、集团...     

中小水泥企业技术改造探讨

GB175—1999水泥新标准的出台,对立窑水泥生产企业是个严峻挑战。如何提高立窑水泥的产品质量,节能降耗,文章从技术层面进行了一些探讨,以供借鉴。     

立窑稳产高标号水泥熟料技术途径探讨

我国水泥产量占世界之首位,但立窑水泥和回转窑水泥比例严重失调。近年来国家出台大力发展回转窑的相关政策和措施,由于其投资大、建设速度慢,在较长的时间内,立窑水泥仍会占据重要地位。但由于立窑的传统生产观念和工艺,导致立窑熟料煅烧不完全,质量不稳定,能耗高,限制了立窑生产高标号水泥的前景。 近年来,我们对立窑生产特点与高产条件;熟料形成速度和微量组份作用的关系;微量组份与熟料矿物固溶、活化作用及熟料物理结构状态和熟料易碎性、易磨性的关系;立窑工艺配方等方面进行了研究,并在生