纺纱前后纤维线密度结果比对分析

本文选取不同成分的纤维纺成纱线,采用DB44/T 2048—2017《纱线纤维线密度试验方法》测试纺纱前和纺纱后纤维线密度,比较纺纱前与纺纱后纤维线密度,得出纤维纺成纱线后,其线密度与纺纱前线密度基本一致,具有良好的重现性。     

DREF-3纱线的线密度范围和性质

研究了用DREF-3摩擦纺设备加工粘胶和棉纤维时的纱线线密度范围以及随着线密度的变化带来的纱线性质的变化.对于粘胶和棉纤维来说,线密度范围分别为328～25 tex和328～16 tex.发现粘胶纱线的强度开始是增加的,然后随纱线变细而强度下降.然而对于棉纱来说,几乎在整个纱线线密度范围内其强度基本不变.随着纱线变细,所需的纱线捻度也不断增加.同时对这两种纱线来说,当纱线较粗时其断裂伸长都非常高.在整个纱线线密度范围内,两种纱线的捻度和直径都非常接近.     

针织物纱线线密度的测试方法研究

参考机织物纱线线密度的测定,文中研究了针织物纱线线密度的测定方法。指出对于已知名义线密度的纱线,可先按标准确立伸直张力,然后进行纱线伸直长度和质量的测量,最后根据公式计算纱线线密度;对于未知名义线密度的纱线,应先估测纱线线密度,再换算出伸直张力,然后再进行伸直长度与质量的测量以及线密度的计算。通过测试实例表明,此种方法能准确地对针织物面料中的纱线进行线密度检测,因而填补了纺织品标准中关于不同品种纱线线密度测定方法的不足。     

纱线线密度测试方法的比较研究

根据目前常用的纱线线密度测试方法标准,测试纱线线密度,比较各种测试方法之间的差异,了解影响纱线线密度测试结果的因素.     

未知规格的机织物纱线线密度测试方法研究

已知纱线规格的机织物纱线线密度测试可依据FZ/T 01093-2008《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》进行.而未知纱线规格机织物的拆下纱线线密度的测试根据以上标准无法准确测出.就未知纱线规格的机织物拆下纱线线密度的测试方法进行探索,即采用在纱长测试仪上测量其长度,测定不同规格纱线的伸直张力,再测量纱线质量及准确伸直长度,然后根据公式得出其线密度值.     

基于数字图像处理的纱线线密度测量

为提高纱线线密度测量的效率和精度,以纯棉纱为例,提出一种基于数字图像处理的纱线线密度可视化测量方法.对视频显微镜采集到的纱线图像,依次进行二维自适应维纳滤波预处理、基于遗传算法的二维最大熵法阈值化和形态学运算,得到清晰完整的纱线条干二值图像,基于此图像计算纱线的直径和线密度.结果表明,测试数据以纱线图像为载体,能够更直...     

直径和线密度通用关系的研究

通过线密度预测纱线直径的方法是目前最为认可的表述之一,正在广泛使用。这一表述采用1.1为通用比容,而非1.1g/cm~3的纱线密度,提出用另一种相关理论模型计算纱线直径,也提出了纱线细度和长丝直径间关系的理论。线密度表述中,采用了预定的固定比容,因此该方法仅限用于英支支数的棉纱;通用比容模型只可在纤维密度(ρfiber)与纱线密度(ρyarn)一致的情况下使用。有关长丝的理论,采用了预定的密度和线密度(D),直径预测被限用于芳纶长丝和黏胶人造丝中。以上提到的各种理论都可在进一步的研究中用于修正和完善现有理论,旨在减轻目前工作的局限性。因此目前已经对有关常用经验公式进行了修正,以根据纱线密度和支数预测纱线直径;在现有的线密度(D)和直径(μm)关系中,提出可不考虑任何密度和原料的因素。统计关系也经检验和报道,检验分析结果显示了便于正确应用的更细微的细节。     

织物中拆下纱线线密度的检测与研究

近年来市场上出现越来越多新型纺纱工艺织造的面料,其纱线在解捻过程中难以辨别是单纱还是股线,造成不同检测机构在检测织物中拆下纱线线密度项目时检测结果出现差异性。组织实验室间比对活动,对比对结果进行分析。结果表明：当纱线解捻后不易区分单纱、股线时,结果出具最终线密度,能够促进各实验室检测结果的一致性,对实验室出具难以解捻纱线的线密度检测结果起到指导作用。     

旋流器对环锭纺不同线密度纱线性能的影响

采用安装在传统环锭细纱机的旋流器加工不同线密度的纱线,探讨了旋流喷嘴内部高速旋转气流对纱线加捻成形的影响。结果表明：旋流器的使用能够有效地减少纱线毛羽,但在优化纱线强力、条干不匀率等方面作用不是很明显且对不同线密度纱线质量的改善程度存在一定的差异。采用纱道为2 mm,气道为1.4 mm的旋流器,所加工不同线密度纱线的质量都有一定程度的提高,其中线密度10 tex 纱线的3 mm以上毛羽、断裂强度和条干不匀率质量指标的改善均优于其他四种纱线,为研究最好地降低纱线的成纱毛羽提高纱线质量而选择合适尺寸的旋流器提供参考。     

织物中拆下纱线的线密度测定

对织物中拆下纱线的线密度的测定方法进行分析,总结了线密度测定时采用的几种测定方法以及相应的验证方法。     

一种织物中拆下纱线线密度自动检测仪的研制

针对当前织物中拆下纱线线密度人工测试方法过程繁琐、耗时长的问题，研制了一种织物中拆下纱线线密度自动检测仪，并将此自动检测仪与人工检测进行比对试验。结果表明：自动检测仪测试比人工测试效率高，数据稳定，操作方便快捷。认为：自动检测仪精度达到设计要求，可实现纱线线密度的自动检测。     

机织物拆下纱线线密度测量不确定度评定

按照FZ/T 01093-2008《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》测量机织物拆下纱线线密度.详细分析了测量过程中影响结果的各个分量,并对各分量进行评定.对结果的标准不确定度进行合成评定、扩展评定,结果表明:机织物拆下纱线线密度的不确定度主要来自于纱长测定仪确定伸直张力,其次是样品称量和重复性测量.     

横机毛衫编织纱线线密度选择和参数控制

论述横机毛衫编织时纱线线密度与机号的关系 ,提出纱线线密度选择的经验公式。根据横机毛衫编织的特点 ,分析毛衫衣片最大圈高与最大圈距的关系及应用拉密法来控制横机毛衫编织工艺参数的方法。     

旋流喷嘴对不同线密度纱线的作用机制

为研究旋流喷嘴纺纱方法对不同线密度纱线的减羽效果,借助计算流体软件模拟旋流喷嘴内部气流特性及不同线密度纱线在气流作用下的压强与速度分布,并用纺纱试验进行验证。模拟结果表明,进入纱道后的气流沿顺时针方向分别朝纱道入口及出口方向运动,纱线表面毛羽主要受到气流的包裹力和由于纱线自转而产生的相对包裹力作用。气流的旋转特性使得纱道管壁附近的压强高于轴线附近,因此不同线密度纱线的表面所处涡流的位置不同,受到的气流包裹力也不同。纱线线密度较小,表面受到的压强分布密集,x、y、z 向速度波动较大,其中20 tex 纱线表面的压强和速度分布情况优于10、30、40 tex 的。研究结果表明,旋流喷嘴压强在0.2 MPa 下,对20 tex 大麻/ 棉（40/60）的减羽效果最优,达到了87.6%,与数值模拟结果一致。     

纱线线密度及质量不匀率自动测试装置及方法

针对现有纱线线密度测试装置所存在的缺陷,研制了纱线线密度及重量不匀率自动测试装置。此装置主要包括电子称重、弹簧线性加压、电子计长、变频卷绕及控制等部分。参照GB/T 4743-2009,设置试验长度及预加张力,介绍了利用该装置进行纱线线密度及重量不匀率测试的程序和方法。以T/R65/35筒子纱为例,采用此装置与传统缕纱测长机进行线密度对比试验,实践证明：此装置测试结果准确度达99.7%,而传统缕纱测长机测试结果准确度仅为95%,在线密度及重量不匀率测试中保证纱线连续无废纱产生,且测试方便,体积小,具有较高的应用及推广价值。     

机织物中拆下纱线线密度测定过程中的不确定度评定

按照FZ/T01093-2008《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》对机织物纱线线密度检测过程需要注意的问题进行了归纳总结,并对测量结果的不确定度进行评定,给出了检测结果不确定度的表示方法。     

棉纱线密度不匀率和强力不匀率间的相互关系

棉纱线密度和强力的不均匀性,可导致纱线质量指标下降,并对纱线继续加工过程和成品质量产生较大不良影响。因此,通常以棉纱线密度和强力不匀率的大小,作为检验和评定棉纱质量的主要指标。 棉纱线密度不匀率和强力不匀率之间究竟存在何种联系,其相互关系如何,正是本文研究的目的。 选择“шерли”纺织试验设备生产的,线密度为18.5tex和10tex的两种纱线为研究对象,依以下三种设计方案试验进行分析研究。     

加捻对线密度较大涤纶单纱拉伸力学性能的影响

捻度和线密度是决定纱线强度的关键参数,也是影响织物及其复合材料力学性能的重要因素。为优化纱线的力学性能,探究捻度对涤纶单纱拉伸力学性能的影响,采用纱线加捻机对涤纶单根纤维和涤纶单纱进行加捻,通过动态热机械分析仪和电子万能拉力机分别表征涤纶单根纤维和单纱的拉伸力学性能,研究捻度与不同线密度涤纶单纱拉伸力学性能之间的关系。实验结果表明：涤纶单根纤维和单纱加捻后,他们的断裂强度均存在临界捻度,涤纶单纱断裂强力随捻度增大而先增加后减小;涤纶单纱的断裂伸长率与捻度成正相关,为加捻纱线在厚重织物等复合材料的使用提供了理论参考。     

纱线线密度与染色槽数对靛蓝上染率的影响

为了解靛蓝染料的染色特性,提高打版成功率,同时更加精确地计算染色成本,测试分析了相同染槽深度时不同纱线线密度对靛蓝上染率的影响和相同线密度时不同染槽深度对靛蓝上染率的影响。通过30℃对纱线进行染色,浸染时间为26s,氧化时间为120s,压力为7.0MPa,然后对烘干后染色纱样的上染率进行测试和分析。结果表明:在底水各组分质量浓度测试值为靛蓝2.0g/L、烧碱3.0g/L,保险粉1.32g/L、pH值11.88,氧化还原电位-785mV,电导率64.2μS/cm时,靛蓝上染率随纱线线密度的增加而降低,相同的染槽深度下,上染率与纱线线密度的平方根成反比;靛蓝上染率随染色槽数的增加而增加,且增长率逐渐减小。     

纱线线密度及片段间不匀率无损测试技术

针对YG086型缕纱测长机通过“先计长后剪断计重”的模式测试纱线线密度和片段间线密度不匀率所存在的缺陷,设计开发“计重和计长同步进行”的测试仪器,保持纱线的连续可回收再利用.计长采用连接光电编码器的计长盘,替代原先周长1 m的缕纱框,计长结果可精确至0.01 m,且避免了纱线重叠带来的误差.采用程序控制,可一次完成多组...