铁矿石化学分析方法国家标准概述

概括了铁矿石化学分析方法国家标准现状 ,通过与国际标准比较 ,提出了今后发展趋势及修制订内容。     

铝及铝合金中元素分析的标准应用现状与方法研究进展

从中国国家标准、中国有色行业标准、中国航空行业标准、中国进出口检验检疫行业标准、ISO国际标准、日本标准、欧洲标准、美国材料与试验协会(ASTM)标准等160余项国内外标准分析方法的角度,介绍了各区域和行业的标准分析方法现状。结合文献(期刊论文)方法,进一步综述了湿法化学分析方法和现代仪器分析方法及试样制备与预处理方法在铝及铝合金50余种元素项目分析中的应用现状和研究进展,重点评述了紫外-可见分光光度法、滴定法、重量法、电化学方法、火花放电原子发射光谱法、X射线荧光光谱法、原子吸收光谱法、电感耦合等离子体原子发射光谱法、质谱法、红外吸收法、热导法等分析方法的基本特点、测定范围和应用实例。引用文献74篇。     

GB/T 20975—2008《铝及铝合金化学分析方法》国家标准修订情况介绍

简要介绍了GB／T20975—2008的修订原则和标准结构,重点介绍了标准的主要修订内容及修订依据。阐述了新标准的特点和创新点。     

ICP-AES法测定铝及铝合金中24种元素

本文研究了利用IRIS型电感耦合等离子体光谱分析仪分析铝及铝合金中24种元素的方法，阐述了样品及试剂的制备方法以及分析线的选择，对干扰试验、检出限试验、回收率试验及精密度试验结果进行了分析讨论。大量试验结果表明，本方法快捷、简便、准确度高，可以在铝加工行业推广应用。     

铝及铝合金中氢含量的定量测定

本文介绍了几种较成熟的测定固态和液态铝及铝合金中氢含量的方法,包括测量原理、有关设备、适用范围及造成测量误差的原因等,对铝加工行业正确使用测氢仪有所帮助。     

从国内外标准体系的相关比较看修订GB／TS987-2001《铝及铝合金化学分析方法》标准的必要性

国内外标准体系中有关铝及铝合金化学分析方法的简介 铝及铝合金化学分析方法标准是铝及铝合金行业的基础标准，它规定了铝及铝合金中大多数元素的测定方法。但是，国内外标准体系中对于铝及铝合金化学分析方法的规定则有很大不同，不仅元素种类、分析限有很多不同，其所用分析方法亦有很大差异，见表1。     

钨精矿化学分析方法国家标准修订

介绍了国内外钨精矿化学分析方法的现状,对国家标准《钨精矿化学分析方法》(GB/T 6150-1985)修订的背景、过程进行了说明,主要综述了新方法的特点和新标准的主要修订点。     

铝及铝合金晶粒细化剂的研究

综述了铝及铝合金晶粒细化剂的发展历史，阐述了晶粒细化剂的细化机理，对各种细化剂进行了比较，并着重介绍了新一代Al—Ti—C晶粒细化剂。     

铝及铝合金电镀研究进展

铝及铝合金电镀层具有优良的防腐性能及装饰性能,广泛应用金属防护和表面装饰等领域。本文针对铝和铝合金电镀研究及发展状况,在电镀基体、电镀层成分、电镀体系、电镀添加剂等几个方面进行文献综述,其中主要对熔盐电镀金属铝及合金的发展作重点论述,并对近年来发展的一些新的电镀技术进行了介绍。本文在文献综述的基础上,结合我们在熔盐电镀领域的研究经验,对熔盐电镀铝的方法及研究成果进行分析总结,旨在推动铝与铝合金电镀技术的发展。     

冶金产品化学分析方法标准体系介绍以及方法标准被引用时的注意事项

文章介绍了,台金产品（包括钢铁及合金、生铁及铁合金、铁矿石与直接还原铁、非金属矿）化学分析方法标准体系,以及这些方法标准被产品技术标准所引用时的注意事项。     

火焰原子吸收光谱法连续测定铝及铝合金中痕量铅、铜

首次采用镧盐和碳酸盐作共沉淀剂 ,在氢氧化钠强碱性介质中实现了铝及铝合金中痕量铅、铜与基体的分离富集 ,沉淀用硝酸溶解后 ,在原子吸收光谱仪上进行测定。本方法操作简单 ,不用有机试剂 ,干扰少 ,铅、铜的加标回收率分别在97%～ 10 1%和 98%～ 10 1. 3 %之间 ,相对标准偏差分别小于 2.40 %和 2. 2 5 % ,测量下限分别为 4.0× 10 - 6 和 1. 5× 10 - 6 ,准确度和精密度完全能满足分析的要求     

氯化钾模板氮、硫掺杂微孔碳材料的制备、表征及其在检测铜精矿中痕量金的应用

金元素是铜精矿的计价元素,准确测定铜精矿中的金含量对于进口铜精矿的综合利用具有重要意义。以废弃胖大海残渣为原料,添加氯化钾为硬模板,硫代乙酰胺为添加剂,经过热解和活化等过程,制备了一种新型氮、硫掺杂微孔碳材料(NS-MC)。应用NS-MC对铜精矿消解液中金进行吸附-灰化分离,结合电感耦合等离子体质谱,实现了对铜精矿中痕量金的检测。NS-MC经过元素分析、红外光谱、扫描电镜、氮气吸附脱附表征,证明氮、硫元素已成功掺杂到多孔碳材料,该材料比表面积为2 503.34 m²/g,平均孔径为1.98 nm。探讨了初始pH值、初始浓度和吸附时间对金离子吸附性能的影响。结果表明,25 ℃条件下,金离子初始质量浓度为60 mg/L,pH=3.0时,吸附90 min达到吸附平衡,对金离子的平衡吸附量为368 mg/g。当Cu(Ⅱ)、Fe(Ⅲ)、Ca(Ⅱ)、Mg(Ⅱ)、Zn(Ⅱ)、Pb(Ⅱ)共存时,NS-MC对金离子的吸附量是上述共存离子的5倍以上,尤其是对铜精矿中含量最高的Cu(Ⅱ)的7.4倍,具有良好的吸附选择性。通过对3个铜精矿有证标准物质检测,测定值与认定值相吻合;采用实验方法和标准方法GB/T 3884.2—2012中的火试金-原子吸收光谱法对3个进口铜精矿样品进行测试比对,两种方法测定结果基本一致,相对标准偏差(RSD,n=3)在0.90%～7.1%之间。     

我国焊接药剂化学分析标准体系现状与发展

熔炼焊剂、烧结焊剂、粘结焊剂、焊条药皮、药芯焊丝药粉等焊接药剂在钢铁、镍基合金熔焊中有重要作用,广泛应用于船舶、核电、能源、冶金、化工、机械等工程领域。基于焊接药剂中硫、磷、氟等检验需求,从标准归口来源(国家标准、行业标准、地方标准、团体标准、企业标准、学会推荐方法)与测试技术(取样和制样、湿法分析、固体光谱分析、燃烧法、热解法、含水量试验)及标准物质的视角,系统综述了焊接药剂化学分析标准体系,尤其是化学分析标准方法的应用现状。最后,提出了未来发展方向建议,以期完善焊剂药剂化学分析标准体系,改善在适用对象、测定项目及范围、检测效率等方面的滞后性现状。     

光电直读光谱仪在铝及铝合金分析中的应用

通过几年来的铝及铝合金光电直读光谱分析工作，我们在分析方法、仪器维护以及仪器的简单故障排除方面有了一些经验，一些实用的措施和方法有一定的参考价值。     

提高铝及铝合金光谱标准样品均匀性的探讨

介绍了铝及铝合金光谱标准样品的研制工序，并从标样研制工序、各元素加入方法及工序检验等方面阐述了提高光谱标样均匀性的方法，确保研制出的标准化学成分均匀，能满足光谱分析对标样的需要。     

对研制光谱带化学标准样品的探讨

研究了在铸造状态下,研制光谱标准样品带化学标准样品的特点,针对去年冶金分技术委员会在审查鉴定过程中遇到的问题进行了探讨。同时也希望我们要认真地总结铸造状态下光谱标准样品带化学标准样品的经验并上升为理论,再去指导实践工作。     

铝合金熔铸技术的现状及发展趋势

回顾了近年来铝合金熔铸技术在装备、晶粒细化、熔体净化、检测、铸造等方面的现状,揭示了铝合金熔铸技术在这几个方面的发展趋势和最新成就,为国内铝加工企业跟踪国际铝合金熔铸技术,开展技术攻关和进行技术创新提供有益的参考。     

铝合金固态氢的检测

介绍应用RH－402测氢仪分析固态铝合金中氢含量的检测方法,根据铝合金中不同元素干扰影响测氢分析的不同特点,将铝合金分为铝镁系,铝锌系,铝锂系和其它铝合金4个系列,分别研究其测氢分析方法,本文只对各系列合金的划分,分析条件的确定,分析的特点,准确性与重复性进行介绍,详细分析方法将在以后专题介绍。