一种新型脱模剂

GM—1型脱模剂是长沙市日用品开发研究会与长沙市红湘日用化工厂共同研制成功的。这种脱模剂是采用多元活性物复配方法,用高分子去污、润滑、成膜、吸湿化合物为原料,经聚合、复配而成。它是陶瓷工业石膏模的一种新型脱模剂。试制成功后经湖南建湘瓷厂、群力瓷厂、国光瓷厂、永胜瓷厂、力生瓷厂和江西景德镇宇宙瓷厂等单位试用,效果良好。大家认为:GM—1型脱模剂与传统使用的碳酸钾脱模剂比较有以     

GM—1型石膏模脱模剂鉴定会在长沙召开

GM—1型石膏模脱模剂鉴定会于七月九日在长沙召开。代表们一致确认,湖南省长沙市日用品开发研究会和湖南省长沙市红湘日用化工厂联合研制的GM—1型石膏模脱模剂是我国陶瓷工业一种新型、专用的脱模剂,在国内具有先进水平。该脱模剂依据石膏模脱模剂需具备的去     

利用11烯酸高沸点做制石膏模的脱模剂

日用陶瓷生产中无论是滚压、旋压、注浆成型都要使用石膏模。在石膏模具生产中一般地都是用植物油如花生油、菜籽油等做为脱模剂。也有的采用软皂液,脱模不用油这是当前陶瓷工业中需要研究的一个课题。河北省井陉县陶瓷厂,为研究解决模具用油问题,对利用11烯酸高沸点做制石膏模具的脱模剂进行了试验工作,并取得成效用于生产。现将应用情况介绍如下: 一、11烯酸高沸点: 我们带着解决模型用油问题到石家庄东     

用桐壳土碱代替碳酸钾制造脱模剂的试验

陶瓷工业中用于石膏模型的脱模剂有如下几类:①制坯泥、釉浆;②普通肥皂水溶液、软皂液(即碳酸钾脱模剂);③各种动植物油类;④各种矿物质油。经生产实践检验,以碳酸钾脱模剂较好,具有脱模性能好,浸洗涤性强,能保持模型的光洁度及模种使用寿命较长,制出的模型规格质量稳定,成本便宜等优点。是一种较理想的脱模剂。碳酸钾脱模剂化学反应原理应用K_2CO_3制成的脱模剂,就是钾皂——即液体皂的制造原理。     

脱模剂在铝合金压铸中的应用与研究进展

论述了脱模剂在压铸生产中的应用及研究进展情况,脱模剂是压铸生产中获得高质量压铸件的关键要素之一,将脱模剂涂覆在压铸模型腔和压室表面,使压铸件顺利的从模具中取出,并保证产品的完整性和后加工性。随着压铸技术的进步和应用范围的不断扩大,对脱模剂的要求也越来越高。从压铸生产初期使用的油基脱模剂到水基脱模剂、粉状脱模剂经历了几十年的发展,技术水平不断提高。目前压铸生产中应用最多的是水基脱模剂,国产水基脱模剂多应用于中低端产品,而高端产品主要被国外品牌垄断。     

脱模剂在铝合金压铸中的应用与研究进展

论述了脱模剂在压铸生产中的应用及研究进展情况,脱模剂是压铸生产中获得高质量压铸件的关键要素之一,将脱模剂涂覆在压铸模型腔和压室表面,使压铸件顺利的从模具中取出,并保证产品的完整性和后加工性。随着压铸技术的进步和应用范围的不断扩大,对脱模剂的要求也越来越高。从压铸生产初期使用的油基脱模剂到水基脱模剂、粉状脱模剂经历了几十年的发展,技术水平不断提高。目前压铸生产中应用最多的是水基脱模剂,国产水基脱模剂多应用于中低端产品,而高端产品主要被国外品牌垄断。     

水基压铸脱模剂国内现状

脱模剂是压铸生产中必不可少的辅助用剂,主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出,并且使产品保持完整性和后加工性。目前压铸生产中广泛使用水基脱模剂。文章综述了水基压铸脱模剂的组分特点,使用中应注意的几个事项及国内市场现状。     

有机硅脱模剂生产及应用技术讨论

本文阐述了有机硅脱模剂的种类和特点，指出了有机硅脱模剂的生产技术，并对其在现实生活中的应用做了具体的分析，有机硅脱模剂和其他的脱模剂相比具有很多的优点，值得推广和使用。     

橡胶脱模剂的六条经验

<正>本文讲述了六条选择和使用脱模剂的方法,帮助制品生产商了解脱模剂行业,改掉一些不良习惯。六条经验是:1.少量有效,量多通常无效;2.不要猜测,寻求帮助;3.更广泛的寻求帮助;4.掌控好脱模剂;5.避免使用通用脱模剂;6.半永久脱模剂并非都适用。1少量有效,量多通常无效橡胶制品生产商最普遍的坏习惯是过度使用脱模剂。过度使用经常会导致脱模失败,产品报废;并要花费时间去清洗被污染的模具。我曾经在很多生产车间与客户做实验,目睹工人使用过量的脱模剂,无经验的操作工倾向于将模具淹没     

JS—201水系脱模剂的合成与应用

1 前言在聚氨酯模塑制品的生产中,需要在制品与模具之间形成一层惰性隔膜,以隔绝成型制品与模具的接触,从而使制品易于与模具分离。在制品与模具之间形成隔膜的物质就是脱模剂。脱模剂有内脱模剂和外脱模剂之分。内脱模剂是作为发泡配方中的一个组分出现的,它的使用涉及到配方的改变,而外脱     

FREKOTE系列脱模剂在复合材料成型中的应用

在本文中将介绍并界定什么是半永久性脱模剂 (离型剂 ) ,及其和其它传统脱模剂有何区别。同时 ,讨论使用半永久性脱模剂将有助于解决复合材料成型中的哪些问题。半永久性脱模剂ＦＲＥＫＯＴＥ是Ｄｅｘｔｅｒ的一个商标名。ＦＲＥＫＯＴＥ脱模剂由美国新汉普士的工厂生产。首先 ,介绍半永久性脱模剂。在复合材料产品的成型过程中 ,产品与模具表面之间 (树脂—树脂 ,或树脂—金属 )会产生很强的粘合力 ,因此 ,有必要使用不会粘基材或“脱模剂”来防止这种粘合 ,以便产品从模具中顺利分离。可以用做脱模剂的物质有许多种 ,例如 :硅油、硅树脂、…     

橡胶塑料模型制品常用脱模剂

<正> 在橡胶、塑料加工工业中,脱模剂的使用直接影响着其模型制品的质量、外观、生产效率和模具的使用寿命。脱模剂分外涂型和内加型两大类。外涂型脱模剂是喷涂在模具表面,用来防止制品与模具相粘的,有     

JS-201水系脱模剂的合成与应用

1 .前言在聚氨酯塑制品的生产中 ,需要在制品与模具之间形成一层惰性隔膜 ,以隔绝成型制品与模具分离。在制品与模具之间形成隔膜的物质就是脱模剂。脱模剂有内脱模剂和外脱模剂之分。内脱模剂是作为发泡配方中的一个组分出现的 ,它的使用涉及到配方的改变 ,而外脱模剂无需改变配方。目前 ,聚氨酯行业广泛采用的仍然是外脱模剂。外脱模剂的种类很多 ,如无机物滑石粉、硅脂、石蜡、脂肪酸类等 ;某些固态或凝胶状的脱模剂如地板蜡 ,虽然能用于脱模 ,但由于不易涂布均匀 ,往往给制品外观带来缺陷 ,更不能用于某些要求外观有细微花纹的制品脱模…     

半永久性脱模剂在轿车子午线轮胎生产中的应用

介绍半永久性脱模剂（以下简称外脱模剂）的作用机理和使用步骤。在同一台硫化机的左右模对比观察使用和未使用外脱模剂的轮胎和模具外观。结果表明,使用外脱模剂能延长硫化模具清洗周期1倍以上,155R12LT规格轮胎单胎成本增加0．063元,使用外脱模剂可提高轮胎外观质量。     

新型玻璃模具润滑脱模剂的研制

用氮化硼包覆高粘度矿物油,在乳化剂作用下掺水制成乳化油型玻璃模具润滑脱模剂。初步探讨了氮化硼、油、水的比例及乳化剂用量对润滑脱模剂质量的影响。实验表明,氮化硼∶油脂∶水=1∶4∶10,乳化剂用量(质量分数)为7%时,制得的乳化油脱模剂稳定性好,脱模性能好,并具有油膜薄、分布均匀的特点。使用该润滑脱模剂提高了机制瓶的成品率,减少了润滑脱模剂的消耗,净化了生产环境。     

聚氨酯RIM制品超声清洗工艺研究

聚氨酯反应注射成型(RIM)弹性体在生产时必须使用脱模剂,而制品涂装前则需要一定的方法将脱模剂除去。试验采用了超声清洗的方法洗涤脱模剂。考察了超声清洗温度、时间、溶剂蒸洗时间对清洗效果及产品变形的关系。找出了聚氨酯RIM弹性的清洗范围,确定了超声清洗的工艺条件。     

有机硅脱模剂生产及应用技术

概述了脱模剂的工作原理、种类和应用。对有机硅脱模剂进行了分类,并分析了每种类型的有机硅脱模剂的特点。通过比较有机硅脱模剂与非硅类型脱模剂的特点,突出了有机硅脱模剂的优势。介绍了有机硅脱模剂的生产和应用技术,包括产品配方、模拟应用实验及优选改进等。最后,对有机硅脱模剂的典型产品作了简单介绍。     

在异氰酸酯麦秸刨花板制造中粘板问题的研究

研究了在使用异氰酸酯胶粘剂生产麦秸刨花板中粘板问题的防治 ,并得到了良好的、廉价的、可工业使用的脱模剂。     

能提高制品产量、质量且利于环保的水基半永久性脱模剂

人们总认为脱模剂必定有害而不愿意使用，但大多数聚合物加工者又非用不可。所以，脱模剂生产者总是致力于为使用者提供某种低成本和使用方便的脱模剂。在使用脱模剂时总被当做次要问题或最容易被人忽视的问题就是污染问题。本文研究了在橡胶工业中如何选择脱模剂和脱模剂对产品的成本、质量及环境有何影响。     

新产品介绍

金象牌硅油脱模剂本所研制的硅油脱模剂无气味、无毒、无反应性、耐高温,不燃烧、对模具无腐蚀作用.只要将喷雾头用手指轻轻一按。就能使脱模剂均匀地喷附在模具上,使用方便.经众多塑料加工厂使用,认为本品脱模效果好,能提高生产效率和产品正品率,完全可跟西德,日本等进口同类产品相媲美.本品是塑料、橡胶,玻璃及金属的脱模剂,亦是纺织工业逼用的润滑剂,金属制品的防锈剂.