水性UV固化木地板涂料的研制

合成了水性环氧丙烯酸酯和水性聚氨酯丙烯酸酯,作为UV固化木地板涂料的预聚物.两种预聚物配制成水性地板涂料并进行UV固化,具有良好的应用性能.     

正确认识和使用铝塑复合板

简介了铝塑复合板的分类、工艺和特性。重点介绍了铝塑板应用中存在的问题和注意事项,指出国内有些品牌的铝塑复合板质量已达到国外同类产品水平。     

铝塑复合板电解着色工艺浅析

简要介绍铝塑复合板阳极氧化、电解着色工艺。     

铝塑复合板定长剪切控制方式改进设计

本文对现有某种铝塑板在线控制剪板长度的工作原理进行了分析，针对定长剪切存在的问题，从根本上进行改进，提出了剪板长度误差与板前进的线速度变化和实际切割长度均无关的控制方式。从而保证在重复切割过程无误差积累，切割过程铝塑板切边前后无凹凸。     

高锐:见证铝塑复合板行业成长

高锐出生那年正好是新中国成立,与新中国同龄,和新中国一起成长。他是中国铝塑复合板行业发展的见证者,也是行业发展的推动者、思索者。     

关于研制水性不粘涂料的一些思考

介绍了水性不粘涂料树脂的选择、成膜机理及各种影响因素。     

铝塑复合板垂直切割开槽锯

用铝塑复合板（以下称铝复合板）加工制作铝板幕墙构件时，需对铝复合板进行切割和开槽。开始我们用一些工具进行手工式加工，操作困难，效率低，质量差。由于业务发展的需要，我公司于１９９７年购进一台意大利产ＫＧＳ／５１０型铝复合板垂直切割开槽锯。两年多的实际运行和操作证明它完全满足了生产的需要。本文简介了ＫＧＳ／５１０型铝复合板垂直切割开槽锯，供同行们参考。１　铝复合板垂直切割开槽锯的基本结构　　铝复合板垂直切割开槽锯的实物照片示于图１，该图基本上反映了该锯的全貌。图１中，１是框架，２是面板支撑横梁，３是…     

一种水性防腐蚀涂料的研制

以废聚苯乙烯（PS）和丙烯酸及其酯类做单体,采用混合溶剂溶解,用环氧树脂进行改性,非离子和阴离子表面活性剂作混合乳化剂进行乳化聚合,制备环氧树脂改性丙烯酸树脂乳液,以环氧树脂改性的丙烯酸树脂乳液配制的水性防腐蚀涂料,降低了防腐涂料的成本,同时解决了施工现场的环保和废物再利用问题。     

铝塑复合板的性能及在建筑装饰中的应用

<正> 铝塑复合板(简称铝塑板)是以经过一系列表面处理的彩色铝板(厚度一般为0.2～0.8mm)为面层,聚乙烯塑料板(厚度一般为2.6～5.0mm)为芯材,在热熔性高分子粘结膜的作用下,复合而成的一种性能优良、美观实用的新型材料。 铝塑板是有色金属工业与化学工业相互渗透的产物,是极具生命力的铝深加工产品。它首先于1969年     

消声器后盖复合模设计

根据该零件的结构特点，对其进行合理的工艺分析，确定它的最佳工艺方案，设计了一副落料-拉伸-中孔-翻边复合模，从而降低产品的工序成本，提高生产效率。     

Ni-P-Ce合金体系复合刷镀层沉积行为研究

在Ni-P合金复合刷镀液中,添加稀土Ce3+,可以通过电刷镀沉积出Ni-P-Ce合金镀层,并可提高刷镀层的沉积速度和刷镀液稳定性;稀土化合物CeCl3·7H2O含量在35g/L左右时,刷镀的电流效率及沉积速度高;柠檬酸在Ni-P-Ce刷镀液中既可起稳定剂的作用,又可使Ce3+离子从溶液中电沉积出来。     

漏盘成形冲孔复合模设计及改进

通过对漏盘成形冲孔复合模工作过程的分析,找出了小凸模折断的原因,通过对小凸模采用全行程导向保护,改善了小凸模的工作条件,保证了模具的正常使用。     

薄板小孔冲孔翻边工艺分析及模具设计

介绍了某家电零件薄板小孔冲孔翻边复合模的工艺分析、模具设计过程及模具制造特点.经生产验证,该模具结构可靠,生产的产品质量稳定,为企业创造了可观的经济效益,并在其它产品开发中得到推广应用.     

接水盘落料-拉伸-切边复合模设计

分析了接水盘零件的结构、加工工艺，确定了零件的成形工序，设计出了落料-拉伸-切边模的结构。模具结构合理，产品质量好。     

复合模共用模板的设计与加工

共用模板技术的应用 ,有效地降低了复合模成本并缩短了制造周期。介绍了复合模共用模板的设计与加工要点,并着重介绍了线切割加工时 ,电极丝的偏移距离和倾斜角的计算方法。     

消失模铸钢水基涂料的研制

选用铝矾土和锆英粉作为耐火骨料,钠基膨润土和CMC为复合悬浮剂,硅溶胶、PVB、酚醛树脂为复合粘结剂,通过正交试验,确定了消失模铸钢水基涂料的最佳配比,考察了涂料的多种性能,并与进口消失模涂料进行了性能对比。结果表明,该涂料性能优良,成本低廉,具有一定的推广价值。     

绿色防腐涂料的研究与发展

由于环保和节约资源的需要,一些具有环境友好性、使用安全性的绿色防腐涂料逐渐成为研究热点。本文对几种绿色防腐涂料(高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料及辐射固化涂料)进行简要介绍,并展望了绿色防腐涂料的发展方向。     

PEMFC铝合金双极板表面改性研究现状与发展

质子交换膜燃料电池(Proton Exchange Membrane Fuel Cell,PEMFC)作为第五代燃料电池,是最具发展前景的新能源电池,其中双极板作为PEMFC的核心元件,不仅能将单一电池链接起来形成电池堆,起到支撑作用,还具有提供气体流道、隔绝阴阳极两端等作用,对燃料电池工作性能、寿命起到关键作用。其中铝合金作为一种具有良好导电性能、成本低、轻质的材料,在PEMFC双极板材料方面应用潜力巨大。但铝合金双极板耐腐性不佳,在PEMFC工作环境下极易被腐蚀,且其表面生成的钝化膜,增大了电池的接触电阻,从而对电池性能和寿命产生不利影响,而通过铝合金表面改性是解决该问题的主流方法。首先概述了PEMFC原理、双极板材料类型及内部环境,然后阐述了PEMFC中铝合金双极板的服役问题,并对近年来铝合金双极板的表面改性进行分类。重点概括了铝合金表面金属及其化合物涂层(贵金属、金属氮/碳化物、镍磷金属涂层)与非金属涂层(碳基涂层、高分子聚合物涂层)的结构设计、成分优化、服役性能特点。分析结果表明,选用低成本、具有良好耐蚀性和导电性的金属惨杂的无定型碳、金属碳/氮化物涂层,能降低双极板生产成本,提高双极板工作性能,并对涂层设计出多层复合涂层,能打断涂层中的细长针孔缺陷,提高涂层的完整性和致密性。在铝合金表面进行改性研究,以提高其耐蚀性、导电性及服役稳定性,对推动铝合金双极板在PEMFC电堆中的应用至关重要。     

金属表面耐高温防腐涂料的研究进展

长时间处于高温环境中,金属易发生氧化腐蚀,从而丧失机械性能直至破坏,严重影响了使用效能的发挥。在金属表面涂覆耐高温涂层,因施工简便、成本较低、耐热性能好等优点而获得广泛应用,对于防止材料高温腐蚀、节约资源等具有重要的经济意义。对目前常用的耐高温涂料进行分类,包括有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类,重点介绍了有机硅树脂耐高温涂料和无机耐高温涂料,并简单描述了有机-无机复合耐高温涂料的有关情况。对不同类别耐高温涂料的化学组成、物理性能和耐热机理等进行了阐述,并结合涂料的结构特点对各自优缺点进行了分析与比较。根据耐高温涂料在现代工业发展中的重要作用,介绍了国内外关于耐高温涂料的研究进展和应用情况,指出了不同类别耐高温涂料在使用过程中存在的问题。最后结合当前工业社会向信息化社会转变的时代背景以及研究耐高温涂层的技术意义,对耐高温涂料的发展趋势进行了展望。