结焦时间对冶金焦质量影响

通过小焦炉炼焦试验研究了改变结焦时间对焦炭质量的影响，结果显示延长结焦时间使焦炭冷强度M40提高和焦炭热强度CSR先升后降，并通过显微镜检测从微观角度解释了焦炭质量变化的原因。通过生产结焦时间的改变进行了验证，提出了目前梅山焦炉随结焦时间延长焦炭质量呈爬坡趋势，在生产允许的条件下，应适当延长结焦时间，保证焦炭质量。     

首钢4号高炉风口焦炭取样分析研究

利用风口焦炭取样设备在4号高炉（有效容积为2100m^3）进行了风口焦炭取样。首钢焦炭种类多，焦炭质量相对较差，焦炭在炉内劣化严重。分析认为：焦炭质量改进能够减弱风口焦炭劣化、增加风口回旋区长度。对风口焦炭样成分的分析表明，随着焦炭中碱金属含量的降低，风口焦炭劣化度呈减小趋势。     

稳步提高焦炭质量 适应高炉大型化的需要

随着公司大高炉的投产和富氧喷煤技术的发展，如何稳步提高焦炭质量，以适应高炉大型化的需要已成为公司尤其是焦化厂面临的一个重大课题。能否在短期内圆满解决这一课题，关系公司今后的发展和兴衰。本文着重对目前焦炭质量现状，影响焦炭质量的因素等进行了阐述，并对如何提高焦炭质量提出了合理的方法。     

焦炭质量的提高与炼焦工艺的发展浅议

介绍了我国煤炭资源，冶金焦炭质量的现状，分析了影响国内焦炭质量的因素，认为最主要的因素是炼焦煤的性质和备煤，炼焦的工艺条件，并根据我国生产情况，提出了提高焦炭质量的办法。此外，还对国内炼焦工艺的发展进行了阐述。     

梅钢与宝钢、马钢焦炭反应性测定数据的相关性研究

应用概率论和数理统计的知识，对梅钢、宝钢和马钢测定的同一批次焦炭的热强度数据进行处理，得出了梅钢与宝钢及马钢焦炭热强度测定结果之间的换算公式，有助于评价梅钢焦炭反应性测定仪，便于对比梅钢的焦炭质量与外单位的焦炭质量的差别。     

改善焦炭质量的措施及效果

针对河南天宏焦化集团公司焦炭质量存在的问题以及影响焦炭质量的主要因素进行了分析，提出了改善焦炭质量的措施，并取得了明显效果。     

我国焦炭质量回顾与展望：提高焦炭质量的途径

回顾了近几年国内大型钢铁企业焦炭质量状况及其对高炉冶炼的影响，中国炼焦煤资源情况及其对焦炭质量的影响；综述了国内外高炉焦炭研究的进展，改善焦炭质量的技术措施和炼焦新技术；提出高炉要实现富氧大煤量喷吹强化操作，迫切需要进步提高焦炭质量：通过加强炼焦煤洗选，采用备煤新技术及提高炼焦装备水平等措施提高焦炭质量；扶持炼焦新了艺的开发研究。     

从最近日本高炉操作看对焦炭质量的期待

根据以往有关焦炭质量和高炉操作之间关系的研究，对大型高炉今后在高生产率、低焦比条件下稳定操作所要求的焦炭质量进行了分析，同时对新一代炼焦工艺(SCOPE212)的期待及其所具有的能满足上述大型高炉操作所要求的焦炭质量和特征进行了介绍。     

2000m3高炉焦炭质量评价

 由于目前还没有一个能综合反映焦炭质量的指标,因此从影响高炉焦比的角度出发,选取了焦炭灰分、硫分,以及M40,M10,CRI,CSR这6个指标并赋予不同的权重对焦炭质量进行评价。从焦炭质量指标、高炉技术经济指标和统计观点阐述了2000m3高炉用焦炭质量的评价方法。首次提出焦炭评分制,并建立了焦炭质量评价模型。同时加入焦炭预估价格、价格差和性价比等参数辅助评价焦炭质量。通过对8种焦炭进行模型验证,结果显示各焦炭质量差异明显,通过对高炉各焦炭配比进行优化之后,炉况运行稳定,焦炭成本降低。     

关于我厂焦炭质量及其经济性问题的思考

简要回顾了我厂焦炭质量的改善过程及措施，并通过对我厂焦炭质量各项指标及经济性的分析，指出了我厂今后提高焦炭质量努力的方向。     

最大喷煤量与焦炭质量问题

讨论风口喷粉的极限量以及与提高喷煤量相关的焦炭质量问题，并预测了随喷煤量提高焦炭劣化的演变程度以及使用上前优质焦炭能够达到的最大喷吹量。也提出了缓解焦炭劣经的措施。     

提高焦炭抗碎强度M_(40)的实践

随着高炉的大型化,焦炭抗碎强度M40高低对高炉生产影响越来越大。本文对影响焦炭抗碎强度的各种原因进行了详细分析,通过调整配合煤细度、降低焦炭灰分、改善配合煤质量等措施,使焦炭抗碎强度得到显著提高,为高炉稳定顺行创造了条件。     

高炉大喷煤焦炭质量的综合评价

为适应高炉大喷煤的必然趋势，分别对高炉全焦操作和大喷煤操作下的焦炭质量进行了全面的综合评价，并介绍了改善高炉焦质量的措施与方法。     

安钢炼焦煤资源状况及焦炭质量浅析

从技术角度对安钢炼焦煤资源状况和焦炭质量进行分析,提出了目前影响焦炭质量稳定的制约因素,并提出了炼焦煤资源配置的缺陷以及改善建议.     

矿物质对焦炭热性能影响的研究及应用

分析矿物质在炼焦煤中存在形式及对焦炭热性能的影响,通过对焦炭溶损反应机理研究,结合国内外研究成果,运用煤中矿物组成理论指导配煤和采购,优化煤种结构以改善焦炭热性能。     

宝钢焦炭降灰的实践

宝钢近年来通过强化管理使焦炭质量创世界一流水平,但灰分指标还有差距,分析了宝钢焦炭降灰的必要性,并进一步提出适当配用进口煤、多配弱粘煤等降低宝钢焦炭灰分的有效措施。     

捣固炼焦在小型焦化厂的应用

论述了捣固炼焦工艺技术是扩大和充分利用煤炭资源，提高焦炭质量的有效途径，结合地方实际，在小型焦化厂建设小型捣固炼焦炉，对利用高挥发弱粘煤炼制出符合小高炉质量要求的焦炭发挥了作用。     

高喷煤比操作对焦炭劣化的影响

为考查提高喷煤量对焦炭在炉内劣化的影响,在宝钢高炉上进行了风口取样研究.结果表明,喷煤量达到200 kg/t以上时焦炭劣化严重.高炉生产实绩回归显示,焦炭的热性能对高炉透气性的影响比冷强度显著.分析认为焦炭热性能指标CRI、CSR对高炉高煤比操作更重要.借此还提出了提高喷煤量和改善焦炭质量需加强研究的课题.     

Use of phenolic resin in coke making at Tata Steel

Quality of coke is very much important for blast furnace productivity. Phenol-formaldehyde resin can be used as an additive in small quantity in the coal blend for improvement of coke quality. It enhances the fluidity of coal blend during co-pyrolysis with coal and hence improves the coke quality. After successful lab-scale study, this phenomenon has been demonstrated in top charge battery and heat-recovery oven of Tata Steel through plant trial. It was found that 0.3–0.4% addition of phenolic resin in the coal blend improves coke quality.     

焦炭质量对高炉冶炼的影响

我国十大钢铁企业（除宝钢外）焦炭灰分、Ｍ４０、Ｍ１０和反应后强度等质量指标，与国外的差距较大，已经影响到２０００￣２５００ｍ＾３高炉的技术经济指标。为了满足高炉大型化和富氧大煤量喷吹技术的发展，研究了焦炭质量的有关问题及其对高炉冶炼的影响。