纽科尔——伯克利热轧和冷轧板材小钢厂

１　概　述纽科尔———伯克利（Ｎｕｃｏｒｓｔｅｅｌ—Ｂｅｒｋｅｌｅｙ）是纽科尔最新的板材轧制小钢厂,它与兄弟厂印弟安纳州ＣｒａｗｆｏｒｄＳｖｉｌｌｅ厂,阿肯色州Ｈｉｃｋｉｎａｎ厂,使纽科尔公司板材轧制能力超过５．６０×１０６ｔ／ａ,纽科尔公司产钢能力超过１．０５×１０７ｔ／ａ。工厂规模：１．８０×１０６ｔ／ａ热轧和冷轧板带、热镀锌产品,还有７．５×１０５ｔ／ａ中型材。建设投资：５亿美元。主要设备：１台１６５ｔ双壳Ｄ－Ｃ电弧炉２台双座钢包炉;１台４０～６０ｍｍ厚薄板坯连注机１座;直通式炉和六机架热…     

二次燃烧氧枪在中小转炉上的节能优势

１概述随着冶金技术的发展和节能技术的开发，出现了转炉氧枪二次燃烧技术，此项技术不需改变原有供氧系统，不需增加投资，具有一定节能效果，为许多厂家所采用。本文主要对二次燃烧氧枪的节能效果进行分析。２二次燃烧氧枪的节能原理二次燃烧氧枪是在原有多孔氧枪喷头侧...     

不同电炉二次燃烧的技术比较

本文简介近几年新出现的二次燃烧技术，分析二次燃烧的和最佳的热力学、动力学地比不同二次燃烧技术的应用效果。     

二次燃烧技术在70 t超高功率电弧炉上的应用

介绍了淮钢采用二次燃烧氧枪向70t超高功率电弧炉的一定区域内吹入低纯氧气进行二次燃烧，理论计算了二次燃烧的供氧流量和节能效果，并与已获得的工业效果进行了比较，结果表明了在超高功率电弧炉上应用二次燃烧技术效果较好。     

淮钢—Praxair电弧炉二次燃烧技术

1　淮钢 Ｐｒａｘａｉｒ二次燃烧系统在电弧炉没有采用二次燃烧技术前 ,炉气中的ＣＯ数量约为 15 %～ 2 0 % ,其中约有 60 %～70 %未经炉内燃烧而直接进入除尘系统 ,并在除尘系统的水冷套管处同野风混合而燃烧。不但浪费能源 ,且给尘降室的使用和维护及除尘装置的温度控制带来难度。如何充分利用这部分能源 ,优化炉后废气 ,让ＣＯ尽可能在炉内燃烧生成ＣＯ2 ,并使反应生成的热量被传至炉料或溶池 ,是二次燃烧技术的关键[1] 。淮钢电弧炉实施的二次燃烧技术是由淮钢和美国Ｐｒａｘａｉｒ公司合作完成的。淮钢 Ｐｒａｘａｉｒ二次燃烧系统包…     

转炉二次燃烧氧枪的开发与应用

本文介绍我国在开发转二次燃烧技术中所进行的基础理论研究和工业试验，总结了我国在二次燃烧氧枪的设计，制做及应用技术方面所取得的经验，指出了这项技术的应用前景。     

Consteel电弧炉预热装置的二次燃烧技术

电弧炉废气的能量损失约为80～200kWh/t［1］,采用预热废钢回收废气中的显热和采用二次燃烧技术回收废气中的CO的潜热,已成为电弧炉工作者追求的目标之一。西宁特钢集团公司的Consteel电弧炉［2］将二次燃烧从炉内移到炉外的预热装置中进行,并在此装置中完成CO气体的二次燃烧和废气预热。该项技术称为预热装置的二次燃烧技术。1预热装置二次燃烧技术的原理Consteel电弧炉使用了高效水冷自动碳氧枪,由于向炉内喷吹大量的碳、氧,熔池中的碳氧发生如下反应：C 12(O2)=CO↑ Q炉内产生大量的CO气体,废气中部分CO气体在炉内燃烧,但…     

Nucor公司Crawfordsville厂薄带连铸的商业化进展

1前言 2005年1月，纽柯公司宣布将建立第二个基于Castrip（薄带连铸）技术的商业化工厂，Henry Bessemer先生直接浇铸金属薄带的梦想终于在碳钢产品上变成了现实。2002年5月在印第安那州纽柯公司Crawfordsville工厂投产，设计年产能50万t。在过去两年半时间里，Crawfordsville厂生产了将近20万t最小厚度为0．84mm、宽度为1345mm的超薄连铸带钢（UCS）。该工艺由于具备连续生产能力、产量高、产品的实用性强且被用户认可，因而具有商业化竞争能力。Castrip技术商业化的下一个阶段是以纽柯公司第二个薄带连铸生产厂工程的开工为起点的。这种Castrip工艺是BlueScope（原来的BHP钢公司）和IHI（石川岛）在上个世纪九十年代开发的，这两个公司在Castrip工艺的商业化中继续起着重要的作用。     

普利茅斯钢管——向市场提供卓越的产品

美国普利茅斯钢管公司是一家碳钢、合金钢、不锈钢及镍合金特殊管材国际生产商。该公司为其独特的市场开发感到自豪，并希望拓展其国际业务。《不锈钢世界》访问了公司销售与市场部副总裁Steve Thornton、East Troy．WI总经理Dan Janikowski及West Monroe．LA总经理Kevin Rahnert先生。     

CASTRIP工艺——直接带钢浇铸的商业化生产

随着2005年1月纽科公司宣布将建造基于CASTRIP技术的第二套直接带钢生产设备,亨利·贝斯麦直接浇铸碳钢薄板的梦想将成为现实。纽科公司第一套设备于2002年在克劳福兹维尔厂投产,设计产能为50万吨。在过去的两年半,纽科公司的第一套带钢直接浇铸设备已生产了20万吨超薄带钢(UCS     

转炉二次燃烧氧枪技术研究进展

转炉二次燃烧氧枪技术是一种可有效提高转炉废钢比的清洁热补偿技术.介绍了转炉二次燃烧氧枪的原理、分类及工业应用研究进展,并对二次燃烧氧枪技术进行了深入研究.研究结果表明,采用二次燃烧氧枪加补热剂的单转炉废钢比达到41.6％的条件下,可使转炉终点温度达到1598℃,脱磷率为92.9％;与双流道二次燃烧氧枪相比,单流道二次燃烧氧枪只需将普通氧枪喷头更换为二次燃烧氧枪喷头,无需对原有枪体进行改造,具有结构简单,投资少,见效快的优点,适合大生产推广应用.     

2022年纽柯公司经营概述

<正>一、概述纽柯公司1972年在美国纽约证券交易所上市,从1973年开始向股东支付股息,此后每年都增加基本股息。公司将在2023年初连续第200次派发季度股息。1972年纽柯公司净销售收入为8360万美元,此后平均每年增长13%以上,2022年达到创纪录的415.1亿美元。     

美国纽柯大和公司引进石川岛播磨铸轧技术

美国以电炉钢生产而闻名的大型钢铁企业纽柯公司和日本大和工业公司在美国合资组建了纽柯大和公司。该公司引进了日本石川岛播磨重工业公司（IHI）和纽柯公司共同开发的用电炉钢水直接生产热轧卷板的铸造轧制生产线。该生产线为纽柯公司厂区内的2号铸轧生产线。由于铸轧工艺省去了连铸、加热炉、开坯SLN流程，成本随之大幅度降低，CO2的排放量也大幅度减少。IHI将以低成本投资、低环境负荷为目标积极推广铸造SLN技术。[第一段]     

电弧炉炼钢中碳氧二次燃烧的影响因素和应用

电弧炉炼钢时，废气与熔池和渣子接触，CO气体的温度接近钢水温度，整个过程基本由反应动力学条件控制，凭借吹氧可以在熔池上方进行二次燃烧。1台60t电弧炉2000多炉的二次燃烧的应用结果表明，当吹入氧气操作得当，二次燃烧对水冷炉壁、炉顶、电极寿命、3角区耐火材料寿命、金属烧损率均无影响，氧耗增加7．93m^3/t，电耗降低38kWh/t，冶炼周期可稳定缩短4min。     

伯利恒钢公司伯恩斯港厂二次燃烧技术的开发

介绍了伯利恒钢公司伯恩斯港厂采用ＰＣ（二次燃烧）氧枪而减少了因炉口，炉身锥体部及氧枪上形成的渣壳所引起的操作问题，并对采用ＰＣ氧枪在二次燃烧度ＰＣＤ，钢水温度，热效率，钢中元素（Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ等）渣中ＦｅＯ及炉衬厚度诸问题的影响进行了试验与分析。     

PME型氧化锆氧分析仪在安钢投入使用

ＰＭＥ型氧化锆氧分析仪在安钢投入使用安阳钢铁公司无缝钢管厂于１９９３年７月在环形加热炉上安装了日本碍子（Ｎ（二）公司的ＰＭＥ型氧化结氧分析仪，用以监测烟气残氧含量，修正空气与燃料的配比，使燃烧在最佳配比的情况下进行。该仪器运转至今已两年有余．由于其结...     

70t电炉二次燃烧系统的控制特点

二次燃烧技术是电炉冶炼中应用的一项新技术。主要介绍八钢 70 t电炉采用的二次燃烧技术的控制模式特点与功能的实现 ,以及在生产实践中进行的一些改进。     

国外熔融还原流程及其技术经济分析

本文将在已有资料的基础上对Ｃｏｒｅｘ法和ПКＢ法作一尽可能枚的技术经济分析。Ｃｏｒｅｘ法的矿石预还原率大于９０５，煤气的二次燃烧率极低；而ПКＢ法的矿石预还原率为０，煤气的二次燃烧率达－６０％。在熔融还原流程中，它们是两种极端的情况。深入分析这两个流程对于了解煤气二次燃烧率在０－６０％（或矿石预还原率０－９０％）范围内的其它流程将是有益的。     

带钢连铸与新一代小钢厂的关系

达涅利公司已与美国纽柯公司Castrip厂共同发展带钢连铸机市场的开发及增强该技术的协议。在Castrip厂开展的工作进展顺利，并将在2004年投入商业性生产。该带钢连铸机的平均生产能力为50万t／a，配备有一架轧机，生产0．8mm厚的热带，未来将生产0．7mm厚的热带带钢。这套设备非常紧凑，且吨钢投资具有竞争性，生产成本也不比薄板坯连铸连轧工艺的高。     

电弧炉废气二次燃烧

电弧炉废气二次燃烧Ｐｏｓｔ－ＣｏｍｂｕｓｔｉｏｎｆｏｒｔｈｅＥｌｅｃｔｒｉｃＡｒｃＦｕｒｎａｃｅ摘自《ＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＥｎｇｉｎｅｅｒ》，１９９５，Ｖｏｌ．７２，Ｎｏ．６，３０最近３０多年来，电弧炉的能源利用和回收技术获得很大进步，但进入炉子...